一、空壓機(jī)節(jié)能改造的必然性
據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓機(jī)占大型工業(yè)設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。傳統(tǒng)空壓機(jī)在使用過(guò)程中,主要存在以下問(wèn)題:
1. 廠家在設(shè)計(jì)空壓機(jī)的裝機(jī)容量時(shí),都是按照廠里的最大生產(chǎn)工況來(lái)考慮的,而普通情況下,只能用到產(chǎn)能的60%--80%,浪費(fèi)了20%--40%;
2. 工頻啟動(dòng)時(shí)電流能達(dá)到額定電流的2~3倍,沖擊大,影響電機(jī)及附屬設(shè)備的使用壽命,增加維護(hù)成本;
3. 傳統(tǒng)空壓機(jī)的電機(jī)本身不能根據(jù)壓力需求的變動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)降速,使得電機(jī)輸出功率與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓力需求量不相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時(shí)候仍然要空載運(yùn)行,造成巨大的電能浪費(fèi);
4. 頻繁加卸載造成對(duì)電網(wǎng)的沖擊,同時(shí)也造成機(jī)械的磨損加大,縮短機(jī)械壽命。
5. 氣量無(wú)法保持恒壓,使用氣精度達(dá)不到工藝要求,影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)
二、恒壓供氣原理
由于空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與空壓機(jī)的實(shí)際消耗功率成一次方關(guān)系,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速將同比減少實(shí)際消耗功率。因此,采用變頻恒壓供氣技術(shù)后,把管網(wǎng)壓力作為控制對(duì)象,壓力變送器YB將儲(chǔ)氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送給PID智能調(diào)節(jié)器,與壓力設(shè)定值P0作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào)送變頻調(diào)速器,通過(guò)變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實(shí)際壓力P始終接近設(shè)定壓力P0。同時(shí),變頻恒壓供氣系統(tǒng)可采用開路,即可增加工頻與變頻切換功能,并保留原有的控制和保護(hù)系統(tǒng),且采用軟啟動(dòng)技術(shù),避免了啟動(dòng)沖擊電流和啟動(dòng)給空壓機(jī)帶來(lái)的機(jī)械沖擊。
具體的控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示:
恒壓供氣系統(tǒng)原理圖
三、空壓機(jī)恒壓供氣節(jié)能特點(diǎn)
◆ 省電:20%-50%
◆ 壓力精確度±0.1Bar
◆ 提高馬達(dá)功率因素
◆ 降低啟動(dòng)電流,減少對(duì)電網(wǎng)沖擊
◆ 降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,提供良好工作環(huán)境
◆ 降低能源消耗和生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力
◆ 降低故障率,減少維修成本
◆ 提供穩(wěn)定之排氣壓力,有利于提高產(chǎn)品的合格率
◆ 變頻和工頻可任意切換(不改變空壓機(jī)原有操作模式)
四、空壓機(jī)節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域
空壓機(jī)節(jié)能改造:配備專門的接口控制板,能適應(yīng)各種類型的空氣壓縮機(jī)和工況要求,節(jié)電40%以上。
空壓機(jī)節(jié)能其它應(yīng)用領(lǐng)域:
1)無(wú)塔恒壓供水
2)鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)節(jié)能控制
3)供暖換熱站循環(huán)水泵節(jié)能控制
4)中央空調(diào)循環(huán)冷凍水泵、冷卻水泵節(jié)能控制