目 前隧道窯、輥道窯冷卻帶的急冷區(qū)，以及梭式窯排煙熱量得不到充分利用，主要因?yàn)榇藚^(qū)段排煙溫度較高，達(dá)到700℃以上，超過了一般換熱設(shè)備的耐熱極限，綜 合管式換熱器傳熱效率低、阻力大、體積大的缺點(diǎn)，以及高溫?fù)Q熱器材質(zhì)選擇困難和高溫下熱管爆管的不利因素，公司開發(fā)的可調(diào)節(jié)輸入溫度熱管換熱器，實(shí)現(xiàn)了高 效、穩(wěn)定、安全的利用窯爐較高的排煙溫度來進(jìn)行余熱回收，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

1）.設(shè)備適應(yīng)溫度范圍廣，排煙溫度在200℃——1100℃區(qū)間。

2）.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，獨(dú)特新穎，布置靈活，換熱效率高，等溫性優(yōu)良，節(jié)能效率在10%左右。

3）.通過高效的耐熱換熱板材，公司的專利保溫材料隔熱裝置，實(shí)現(xiàn)了溫度可調(diào)；適合的空間容積，可以穩(wěn)定窯爐的壓力、溫度、氣氛制度。

4）.遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)變化可調(diào)節(jié)溫度，以針對(duì)工況變化做出相應(yīng)的調(diào)整。

5）.專業(yè)的技術(shù)服務(wù)與節(jié)能方案，操作簡(jiǎn)單方便，應(yīng)急措施完善，無(wú)安全工藝隱患。