反應釜作為一種壓力容器，在橡膠、農藥、石油、染料、醫(yī)藥、食品行業(yè)的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合等工藝中廣泛應用。其中，大部分反應釜在工作工程中需要加熱，熱源主要為蒸汽加熱、電加熱和導熱油加熱。

在幾種加熱方式中，蒸汽由于需要不斷的將常溫水變成蒸汽進入反應釜夾層，余熱難以回用，熱量損耗比較大。而電加熱主要是直接加熱反應釜或通過加熱導熱油來給反應釜加熱，由于電的成本較高，電熱元件壽命較短，一般適合于小型的反應釜。而燃氣導熱油鍋爐比較適合用于反應釜熱源，由于導熱油循環(huán)使用，如出油200℃的導熱油經過反應釜吸熱后以180℃左右的回油返還導熱油鍋爐循環(huán)加熱，熱量損失小，運行成本低。

中山反應釜用導熱油鍋爐選博聯燃氣模溫機，是在燃氣導熱油鍋爐的基礎上增加了煙氣余熱利用裝置，將助燃風溫度提高到100℃以上，排煙溫度降到75℃左右，提高了天然氣的利用效率。同時，博聯燃氣模溫機將導熱油鍋爐本體、燃氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、高位槽、循環(huán)泵、油氣分離器等集成在一個撬裝之上，大大節(jié)省了現場安裝工作量，只需接氣、接電、接導熱油進出口即可使用。經多家使用單位實測，博聯燃氣模溫機比同規(guī)格的燃氣導熱油鍋爐節(jié)省燃氣10%以上，綜合效率達到95%以上。