YR系列管式余熱蒸汽鍋爐


簡(jiǎn)要介紹：
     產(chǎn)品簡(jiǎn)介     余熱鍋爐就是利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫或可燃的氣體、廢氣、廢液，以及某些動(dòng)力機(jī)械排氣的熱量進(jìn)行回收產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備。各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃

產(chǎn)品型號(hào) :  YR系列管式余熱蒸汽鍋爐

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      余熱鍋爐就是利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫或可燃的氣體、廢氣、廢液，以及某些動(dòng)力機(jī)械排氣的熱量進(jìn)行回收產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備。各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃?xì)廨啓C(jī)和柴油機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的排氣溫度為370～540℃。安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。在化工生產(chǎn)的裂解工藝中，為避免高溫裂解氣體的重新聚合，需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度，這時(shí)余熱鍋爐就成為不可缺少的急冷工藝設(shè)備。高溫含塵廢氣通過(guò)余熱鍋爐后，除溫度降低外，還可沉降一部分塵粒，這對(duì)減輕環(huán)境污染和選擇除塵器都是有利的。
      余熱鍋爐按爐型結(jié)構(gòu)分為火管式和水管式兩類：
       1．火管式余熱鍋爐
      火管式余熱鍋爐也就是高溫?zé)煔庠趽Q熱管內(nèi)走、煙管外被水包裹進(jìn)行換熱，如下圖所示，原則上屬于壓力容器設(shè)計(jì)范圍，其蓄水量大，在煙氣量和用汽量波動(dòng)的條件下汽壓波動(dòng)較小，但其蒸發(fā)量和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運(yùn)行條件的限制。此外，煙管端和管板由于冷卻不佳和溫度應(yīng)力較大，在煙氣的溫度高（高于600℃）、管板厚的情況下不宜采用這種鍋爐,而宜采用水管余熱鍋爐。
      2．水管式余熱鍋爐
      水管式余熱鍋爐一般主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐室如下圖所示；煙氣在關(guān)外沖刷，管內(nèi)走水進(jìn)行換熱，有輔助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。
      進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400～900℃時(shí)，鍋爐主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐室；但煙塵熔化點(diǎn)低時(shí)也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙氣溫度，避免灰渣在對(duì)流管排間搭橋。當(dāng)進(jìn)口的煙氣溫度或廢氣燃燒溫度在1100℃以上時(shí)，其布置形式與一般的工業(yè)鍋爐無(wú)多大區(qū)別。
      余熱鍋爐的余熱來(lái)源很復(fù)雜，決定了余熱鍋爐不能定型。所以業(yè)務(wù)人員在洽談?dòng)酂徨仩t業(yè)務(wù)時(shí)須和客戶溝通，獲取以下數(shù)據(jù)：1、熱煙氣入口溫度2、熱煙氣出口溫度3、總的煙氣入口量4、工作壓力5、煙氣成分表6、煙氣流量。
      根據(jù)以上數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)人員進(jìn)行鍋爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。