產(chǎn)品詳情
一.產(chǎn)品概述
注塑機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。由于電價(jià)昂貴，電費(fèi)在企生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，已經(jīng)成為嚴(yán)重響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本，以便提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，能根據(jù)用戶的注塑機(jī)的電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品，滿足所有規(guī)格設(shè)備。安裝過程和普通塑機(jī)一樣，方便簡(jiǎn)易，受到廣大塑膠行業(yè)企業(yè)的歡迎，既響應(yīng)了國家的節(jié)能減排、節(jié)能降耗號(hào)召，也帶了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品美觀耐用，省電環(huán)保，根據(jù)注塑制品的不同，節(jié)電率達(dá)30%-80%。
二. 系統(tǒng)工作原理
在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)，電阻加熱線圈是注塑機(jī)的主要耗電部件。占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)95%以上。注塑機(jī)的工藝過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、松模、開模、取出等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對(duì)于油泵馬達(dá)而言，注塑過程的負(fù)載總是處于變化狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流，據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%-68%。
將原有的普通電機(jī)+定量泵系統(tǒng)更換成伺服電機(jī)+齒輪泵（螺桿泵）進(jìn)行改造，伺服控制系統(tǒng)可根據(jù)注塑機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào)，經(jīng)處理后，送入驅(qū)動(dòng)器。隨著合模、射膠、保壓、開模等不同工藝段，輸出信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)器的運(yùn)行頻率。將注塑過程中多余的能量節(jié)省下來，采用徠卡伺服控制系統(tǒng)對(duì)齒輪泵進(jìn)行控制時(shí)，能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制或油壓控制，所以工作周期也能有所縮短，注塑成品質(zhì)量也有所提高。合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷和功率損耗。
由于同步伺服節(jié)電系統(tǒng)具有杰出的速度、力矩控制特性，使注塑機(jī)在不同工作階段伺服電機(jī)輸出功率，根據(jù)負(fù)載變化而變化，不存在多余能量浪費(fèi)。保壓和冷卻階段，能耗低級(jí)，幾乎為零。如下圖：
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三. 性能特點(diǎn)：
1. 高節(jié)能：
采用伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了30%--80%。
2. 高穩(wěn)定性：
a. 位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度,射膠終點(diǎn)位置精度可達(dá)到0.1mm:配合精密模具,可以達(dá)到0.3%的注塑精度。
b. 壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)低于±0.5bar,相比傳統(tǒng)液壓機(jī)表現(xiàn)出更強(qiáng)的射膠穩(wěn)定性成型產(chǎn)品的合格率大幅提高。
3. 高產(chǎn)能：
伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。
4. 低噪音：
配置有低噪聲螺旋泵的伺服節(jié)能注塑機(jī)，在優(yōu)異PID算法模塊控制下，噪間大大低于普通注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)靜音運(yùn)行，改善工作環(huán)境。
5. 低油溫：
由于系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，甚至無需使用冷卻水，也能使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓油及液壓配件使用壽命。
四. 電氣規(guī)格參數(shù)：
五. 適用范圍
廣泛應(yīng)用于制造工廠注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等液壓機(jī)械。
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