DG鍋爐給水泵

DG鍋爐給水泵
概   述
D系列(D、DG、DY、DM、DF)泵系單吸、節(jié)段式離心泵。
性能范圍：
流量：Q:6~540m3/h
揚程：H：33~1056m
軸向力平衡盤平衡，除85-67、155-67、45-80、85-80、150-100泵采用滑動軸承，稀油潤滑外，其余均采用滾動軸承，油脂潤滑。
泵轉(zhuǎn)向：泵的專項從原動機端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
泵的電機、底座可配套供應(yīng)（底座分工用或本身兩種）。
DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物體，被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
型號說明：
例1：DG46-5010
DG-表示鍋爐給水泵或多級單吸離心泵
46-表示泵的設(shè)計點流量（m2/h）
50-表示泵的設(shè)計點單級揚程（m）
10-表示水泵級數(shù)
特別說明：
本系列泵在使用時，軸封一定要接水封水。采用的水封水分兩種情況：一種是采用第一級葉輪的出水，另一種是引用外來水，凡表1中注明接水封水的均是引用外來水作水封水。未標(biāo)明接水的均是采用第一級葉輪的出水作水封水。軸封的填料松緊程度必須適當(dāng)，當(dāng)液體能一滴一滴滲出為宜。當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度高于80℃,必須向水冷填料壓蓋和軸封冷卻室注入冷卻水。冷卻水和引用外來的水封水均為常溫清水，冷卻水水壓為1.5~1公斤/平方厘米。各型泵的水封水和軸封冷室冷卻水的管接口位置不同，管路接口沿接口沿軸向的位置見泵結(jié)構(gòu)圖，徑向位置見表1
表1泵結(jié)構(gòu)圖


平衡機構(gòu)
平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成  多級泵、鍋爐給水泵
軸承部分：
    軸承部分主要由軸承體和軸承組成，本型泵軸承由滑動軸承和滾動軸承兩種。軸承均不承受軸向力，泵在運行中，轉(zhuǎn)子部分在泵體中應(yīng)能自由地軸向游動，不能采用向心球軸承。
泵的密封及冷卻
    殼體部分中的前段、中段、后段、導(dǎo)葉的接和面涂以二硫化鉬潤滑脂密封。轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)，導(dǎo)葉套，填料等密封。當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時，應(yīng)予及時更換。本型泵的使用，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料環(huán)的分布情況見表。


泵的安裝和拆卸：  多級泵、鍋爐給水泵
（一）部件組裝：
 1、將所有零件清洗、擦抹干凈。  多級泵、鍋爐給水泵
 2、將密封環(huán)裝到葉輪上。
 3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，然后將導(dǎo)葉裝到所有的中段上去。
 4、裝上出水段導(dǎo)葉，檸上雙頭螺栓，裝上填料壓蓋或機封壓蓋。
 5裝好灌水回水管部件。
 6在軸上上短健將葉輪穿入軸上，裝上葉輪檔案。
（二）總裝：
 1、將軸穿插入出水段并裝上進入段。
 2、將已裝好導(dǎo)葉的中段裝上，再裝上第二級鍵，葉輪和葉輪檔案，重復(fù)以上步驟，直至將所有鍵、葉輪、葉輪檔案和中段裝完。
 3用拉緊螺栓將進水段、中段、出水段緊固在一起。
 4、裝入檔水套軸承，將軸承體裝在出水段和進水段上，并螺栓緊固。
 5、往軸承體內(nèi)注入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝啊對哦軸承體上，用螺栓緊固。再裝上泵聯(lián)軸器。并用手盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
 6、在電機座上安裝好電機，用螺栓緊固之。
 7、在泵上裝好灌水會水管部件，固軸封為機械密封者，還應(yīng)裝上機械密封泄水用的泄流軟管。
 8裝上聯(lián)軸器銷和填料。裝上放氣閥、所有四方螺塞。泵的拆卸按上述相反步驟進行。
（三）裝配注意事項：
 本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用受命和性能參數(shù)。影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：
A、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，不允許碰、劃傷。作封劑用二硫化鉬應(yīng)干凈。堅固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。
B、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性時依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
C、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子的殼體內(nèi)放置是否靈活，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。
D、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料中的相對位置。