在工業(yè)加熱或熔煉等過程排放的高溫?zé)煔猓ɑ蚱渌邷貧怏w，下同），用普通旋風(fēng)除塵器會遇到一些問題：

問題一：由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁的傳熱良好，高溫?zé)煔鉁囟冗_(dá)到一定高度后，內(nèi)壁的材質(zhì)就必須選用耐高溫材質(zhì)，或者增加隔熱層，這樣會增加造價。

問題二：高溫?zé)煔庵型鶖y帶有熔融或半熔融狀態(tài)的金屬液滴（蒸汽）。比如壓鑄行業(yè)中大量用到的熔鋁爐，在熔鋁過程中排放的煙氣中含有大量熔融或半熔融狀態(tài)的鋁液滴（蒸汽），由于液滴或“蒸汽”非常微小，與高溫氣體混合在一起后，很難被普通的旋風(fēng)分離器除去。

隨著國家節(jié)能減排政策的推進(jìn)，熔煉爐排出的高溫?zé)煔庵袛y帶的熱量正在被逐步的回收利用。而在回收利用這部分熱量的過程中，這些微小的金屬液滴（蒸汽）被冷卻后，會逐漸凝結(jié)并附著在余熱回收設(shè)備上，嚴(yán)重影響余熱回收設(shè)備的效率及設(shè)備的安全運(yùn)行。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有除塵器無法除去高溫氣體中攜帶的熔融或半熔融狀態(tài)的金屬液滴（蒸汽）等問題，提供一種可使這部分液滴（蒸汽）冷卻、凝固并被除塵器分離除去的風(fēng)冷式旋風(fēng)除塵器。

本實(shí)用新型的風(fēng)冷式除塵器與現(xiàn)有設(shè)備相比主要有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

1）同時實(shí)現(xiàn)了除塵和換熱的功能；

2）增加了冷卻措施，增強(qiáng)了除塵效果；

3）降低了旋風(fēng)分離器筒體材質(zhì)要求，增長了設(shè)備使用壽命；