紡 織工業(yè)的加工對(duì)象與棉、毛、襪、絲綢、化纖等為主，每一種加工對(duì)象都有特殊的加工工藝及相應(yīng)的漿料、染料、助劑。如棉紡織工業(yè)污水主要來自退漿，煮煉、漂 白、絲光、染色、印花等工序。而毛紡織工業(yè)污水主要來自洗毛、染色、預(yù)縮工序。僅紡織工業(yè)的加工手段就有針織、梭織之分，紡織工業(yè)的染整設(shè)備分為高溫、高 壓的卷染機(jī)和高溫、高壓的筒子缸。

    針 對(duì)如此復(fù)雜的情況，國(guó)內(nèi)外研究開發(fā)了許多物理、化學(xué)，生物技術(shù)及其組合的處理工藝?？傮w上說，紡織工業(yè)污水在技術(shù)路線上已有了突破，但是處理效果往往不能 達(dá)到預(yù)期效果，這是當(dāng)前紡織工業(yè)污水處理面臨的實(shí)際問題。清源環(huán)?？萍加邢薰炯捌浜献鲉挝?，從事紡織工業(yè)污水處理近10年，承建印染污水處理工程160 多項(xiàng)，累計(jì)處理印染污水能力達(dá)到每天50多萬噸。清源環(huán)保科技嘗盡了開拓的艱辛，也品味到成功的喜悅。我們用4句話來概括我們對(duì)紡織工業(yè)污水處理的理解。 這4句話是：對(duì)癥下藥，選準(zhǔn)工藝；科學(xué)規(guī)范，措施到位；耐心細(xì)微，循序漸進(jìn)；準(zhǔn)確可靠，機(jī)電保證。

    在 我國(guó)僅憑“印染”兩個(gè)字選工藝、選流程，并且做出工程來的例子經(jīng)?？梢?。印染污水非常復(fù)雜，沒有完全相同的兩種污水。因此不僅要調(diào)查清楚印染的工藝、漿 料、輔料及生產(chǎn)規(guī)律，才能著手選工藝技術(shù)，還要反復(fù)測(cè)定水質(zhì)，完成小試后，才能確定工藝參數(shù)。這樣工程成功的可能性就比較大。

    環(huán) 保產(chǎn)業(yè)是個(gè)新興的行業(yè)，機(jī)械行業(yè)，化工行業(yè)那種科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)值得學(xué)習(xí)。環(huán)保產(chǎn)業(yè)內(nèi)做工程經(jīng)常是形似或名似，而非真正措施到位。比如，厭氧工藝，關(guān)鍵 點(diǎn)是傳質(zhì)反應(yīng)過程，要讓反應(yīng)主體和物料充分接觸。如果在化學(xué)工業(yè)上，勢(shì)必會(huì)選用大型的反應(yīng)設(shè)備和強(qiáng)有力的混合手段，從而提高效率。而且這個(gè)過程往往是可計(jì) 量和可控制的。我們知道，生化工藝是紡織工業(yè)污水處理的重要工序，近年內(nèi)的理論研究和實(shí)踐都證明對(duì)處理印染污水十分有效，不可缺少。但是許多生化池徒有虛 名，池中污泥很少，也沒有達(dá)到真正的混合效果。由于工程措施不到位，紡織污水經(jīng)常達(dá)不到期望的處理效果。

    大 型印染工業(yè)污水的調(diào)試過程，完全可以稱得上的一個(gè)系統(tǒng)工程。它牽涉到設(shè)備、工藝、人員很多方面的事，包括化學(xué)、生物等方面的知識(shí)。選擇了好的工藝和設(shè)備， 僅僅是為好的處理效果創(chuàng)造了基本條件。要達(dá)到好的處理效果，還要靠調(diào)試。以生化為主工藝的印染污水處理工程可以說是一個(gè)微生物培育場(chǎng)。微生物的馴化和繁殖 需要耐心細(xì)微的工作，要經(jīng)歷數(shù)月乃至半年以上的時(shí)間，它是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，還要求有一批高素質(zhì)的人員在企業(yè)的信任和支持下，耗費(fèi)相當(dāng)可觀的資源和時(shí)間 才能完成。完成工程的建造只能算做了一半，另一半靠調(diào)試來完成。

    處 理紡織工業(yè)污水需要降溫、調(diào)酸堿度、提升布水、供氣、刮泥及污泥處置。希望能有流量、溶解氧、污泥濃度、水中微生物耗氧度等數(shù)據(jù)。所以選用準(zhǔn)確可靠的計(jì)量 儀表和機(jī)械設(shè)備是重要的保證。如果沒有計(jì)量?jī)x表，或選用不準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表，我們要實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)是很困難的。機(jī)電設(shè)備完好率很低，工程往往就不能正常運(yùn)行。 當(dāng)前由于業(yè)內(nèi)的惡性競(jìng)爭(zhēng)，一些企業(yè)只看中價(jià)格，忽視了工藝的合理性和機(jī)電設(shè)備的可靠性，這樣一來通常給無法達(dá)標(biāo)的結(jié)果種下禍根。

    下面我們介紹在某針織廠設(shè)計(jì)建設(shè)的污水處理工程：

    該 工程選用：“水解酸化－接觸氧化－物化處理”工藝，在印染廢水中的應(yīng)用結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水BOD5為250～400mg/l，CODcr為750～1375 mg/l，出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-92）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定效果好、有機(jī)物及色度去除率高等特點(diǎn)，因此 在印染廢水處理中具有良好的前景。

1.廢水的水質(zhì)水量

    浙 江某針織廠是一家民營(yíng)企業(yè)，主要對(duì)針織產(chǎn)品進(jìn)行印染后整理加工，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較好。擬建的廢水處理站處理的對(duì)象主要為工廠排放的印染廢水，其污染物來源主 要來自纖維原料上的污物油脂、添加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。廢水具有典型的印染廢水的特點(diǎn)，即廢水的水量水質(zhì)變化大，COD 高，B/C均很低，一般在0.2～0.35之間，可生化性差，色度高。根據(jù)業(yè)主及環(huán)保局的要求，廢水設(shè)計(jì)水量為3000m3/d。對(duì)廢水排出口多次監(jiān)測(cè)和 參考其他同類型針織廠的廢水水質(zhì)，確定設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)，如表1所示。

表1  廢水水質(zhì)指標(biāo)

    根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-92）表3中的規(guī)定，廢水站處理出水水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，即CODcr≤100mg/l, BOD5≤25mg/l, SS≤70mg/l, 色度-≤40倍, pH值6～9。

2. 處理工藝

2.1  工藝流程

    由于印染廢水水質(zhì)水量變化大，因而所選系統(tǒng)必須有較高的抗沖擊能力。充分考慮印染廢水的特點(diǎn)，并根據(jù)國(guó)內(nèi)外印染廢水處理的設(shè)計(jì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用物化處理與生化處理相結(jié)合的原則。工藝流程如圖1所示。

             調(diào)PH   投混凝劑                      空氣投混凝劑   空氣攪拌

                                     圖1   工藝流程圖 

2.2  工藝流程說明

    為 避免廢水中可能存在的纖維雜質(zhì)物體進(jìn)入后續(xù)處理和管道系統(tǒng)，防止后續(xù)處理單元的沉積和堵塞，在廢水進(jìn)口處設(shè)置撈毛機(jī)。廢水經(jīng)過撈毛機(jī)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水 質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，同時(shí)可去除部分硫化染料。經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水進(jìn)入一級(jí)物化處理系統(tǒng)，主要去除廢水中懸浮物和部分有機(jī)污染物。廢水經(jīng)一級(jí)物化處理后進(jìn)入生化處 理系統(tǒng)，廢水生物處理采用厭氧水解酸化與生物接觸氧化法相結(jié)合的工藝形式。通過厭氧水解酸化階段可以使部分難降解和高分子的有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，分解成可 降解及小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性；好氧生物處理主要去除廢水中可以降解的有機(jī)物以及部分色度。生化系統(tǒng)出水再進(jìn)入二級(jí)物化處理，主要去除色度以及剩 余難降解的有機(jī)物，該級(jí)物化法采用混凝沉淀工藝。由于印染廢水中的色度很難處理，因此再二級(jí)物化處理后再加一道脫色處理，對(duì)系統(tǒng)作最終把關(guān)處理，以保證最 終出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3. 主要各構(gòu)筑物及設(shè)備

3.1  撈毛機(jī)水池

    格柵井尺寸8.0×4.0×2.0m，共設(shè)三臺(tái)撈毛機(jī)，型號(hào)為SY-1500。人工定期清理柵渣。

3.2 調(diào)節(jié)池

    調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間HRT=9.6h，池子尺寸25×12×5m，最大有效水深4m。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置大氣泡空氣攪拌系統(tǒng)，攪拌空氣量不小于600m3/h。調(diào)節(jié)池內(nèi)同時(shí)設(shè)有二臺(tái)潛水提升泵，一用一備，單泵流量為125m3/h，水泵的開停由自控系統(tǒng)根據(jù)水位自動(dòng)控制。

3.3  混凝反應(yīng)沉淀池

    混凝反應(yīng)池和初沉池合建，其中混凝反應(yīng)池尺寸4.5×3.0×3.0m，分成兩格，內(nèi)設(shè)立式葉輪攪拌裝置。

初沉池采用斜管沉淀池，其具有水力負(fù)荷高，沉淀效果好的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)水力負(fù)荷為1.04m3/m2.h，整個(gè)池子平面尺寸10×12×5.3m，分兩格。每格斜管沉淀池設(shè)兩個(gè)泥斗，泥斗斜壁角度采用55o，定期手動(dòng)排泥！

3.4  水解酸化池

    采 用升流式污泥床水解酸化池。設(shè)計(jì)上升水流流速為.625m/h，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間9.12h。水解酸化池尺寸為20×10×6.5m，分兩格。布水系統(tǒng)采 用枝狀穿孔管布水系統(tǒng)，使進(jìn)水均勻地分布到整個(gè)水解池的斷面。出水收集系統(tǒng)設(shè)在水解池的上部，在匯水槽上加設(shè)三角堰。污泥層約占整個(gè)水解池高度的 50~70%左右，水解池下部污泥濃度估計(jì)在15~20g/l左右，整個(gè)水解池中的干泥量估計(jì)在9300~12400kg左右。

3.5  生物接觸氧化池

    生 物接觸氧化池設(shè)計(jì)負(fù)荷為0.34 kgBOD/m3·d，水力停留時(shí)間16.4h，池子尺寸25×20×4.5m，有效水深4.1m。采用鼓風(fēng)曝氣，氣水比15：1。池中掛有軟性纖維狀填 料，池底設(shè)有曝氣軟管，直接在填料底部曝氣，在填料上產(chǎn)生上向流，在氣流的沖擊、攪動(dòng)下污水中的有機(jī)物充分與生長(zhǎng)在填料上的微生物接觸，使其得以吸附降 解。

3.6  二級(jí)混凝反應(yīng)沉淀池

    混凝反應(yīng)池和二沉池合建，其中混凝反應(yīng)池尺寸6.0×3.0×3.0m，分成兩格，內(nèi)設(shè)立式葉輪攪拌裝置。

二沉池采用幅流式沉淀池，用于反應(yīng)池反應(yīng)后產(chǎn)生的不溶沉淀物、絮體的沉淀分離。表面水力負(fù)荷0.81m3/m2.h，尺寸Φ14m，池邊總高為3.7m。池中設(shè)半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái),刮泥橋驅(qū)動(dòng)速度為2～3mm/s。

3.7  脫色池

    廢水在脫色池停留時(shí)間為30min，脫水池尺寸5.0×4.0×3.5 m。在脫色池進(jìn)水管路中投加次氯酸鈉溶液。采用計(jì)量泵定量投加，投加量為100mg/l（投加濃度為10%）。

3.8  污泥濃縮池

    采用重力式污泥濃縮池，污泥在濃縮池中停留時(shí)間14h，池子尺寸5×5m。濃縮池每天排八小時(shí)的污泥，用污泥螺桿泵排泥。

4. 運(yùn)行結(jié)果

    該工程調(diào)試期間氣溫較低，經(jīng)過有關(guān)調(diào)試人員3個(gè)多月的努力，廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果良好，對(duì)CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80％以上，處理出水水質(zhì)優(yōu)于《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-92）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（見表2）。

　　 表2 印染廢水處理效果 （單位：mg/l）