一、行業(yè)背景及解決方案概述，經(jīng)典用戶舉例

目前，我國化工企業(yè)的信息化水平還處于起步階段，即使是搞得比較好的企業(yè)，也主要是實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)電算化，產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程自動控制，其中只有很少企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益，所以我國化工企業(yè)的信息化水平還有待進(jìn)一步提高。新中大化工行業(yè)解決方案集化工行業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物等內(nèi)部資源和客戶、供應(yīng)商等外部資源為一體，由業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、HR、CRM和供應(yīng)商管理系統(tǒng)組成，能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。目前，該方案已在大連大化、上海蒙妮坦化妝品有限公司、東莞富利達(dá)塑膠制品有限公司、湖北東方化學(xué)工業(yè)公司、海南省肥皂廠、浙江威爾達(dá)化工有限公司、山東永泰化工有限公司等企業(yè)得到了良好的應(yīng)用。
  二、行業(yè)特點(diǎn)、管理問題和需求分析

1、行業(yè)特點(diǎn)

我國目前擁有化工企業(yè) 3萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%，其中總資產(chǎn)為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團(tuán)有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一，但它們都存在著一些共性的地方，如：

（1）資源依賴性強(qiáng)

化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重，所以節(jié)約資源已成為首要解決的問題。

（2）技術(shù)依賴性較強(qiáng)

準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重不足，技術(shù)問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。

（3）連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)

化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

（4）生產(chǎn)流程特殊化

化工行業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源（原材料、催化、人工、機(jī)器設(shè)備、能源等），并生產(chǎn)多項(xiàng)產(chǎn)出物。

（5）設(shè)備專業(yè)化

化工行業(yè)存儲設(shè)備多為罐、箱、柜、桶等，且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進(jìn)行計(jì)量。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。

2、管理問題

（1）業(yè)務(wù)流程混亂

由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運(yùn)作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)作：從計(jì)劃到訂單，從訂單到出入庫、結(jié)算等混亂度較高。

（2）計(jì)劃形同虛設(shè)

化工企業(yè)編制的計(jì)劃盲目性大，在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營過程中可執(zhí)行度低。

（3）存貨管理松散

化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實(shí)物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。