紡織工業(yè)是山東省國民經(jīng)濟(jì)中的重要行業(yè)之一,但同時(shí)也是高耗能高污染行業(yè),2010年山東省規(guī)模以上紡織企業(yè)能耗為972.04萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。根據(jù)山東省節(jié)約能源“十二五”規(guī)劃,紡織工業(yè)需要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),強(qiáng)化名牌意識(shí),發(fā)展技術(shù)含量和附加值高、資源消耗低的紡織產(chǎn)品。到2015年,紡織行業(yè)單位增加值能耗要降低15%左右,紡紗、織布、印染等主要產(chǎn)品單耗降低10%左右,水資源重復(fù)利用率達(dá)到90%以上。本文從棉、紡織行業(yè)和印染行業(yè)兩個(gè)方面淺談紡織工業(yè)的節(jié)能措施。
　　一、棉、紡織行業(yè)節(jié)能技術(shù)
　　棉、紡織廠是高耗電企業(yè),而空調(diào)負(fù)載用電約占全廠用電的15%~30%,是用電量較大的一部分,因此必須考慮空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能。使用變頻調(diào)速技術(shù),采用下送上回的送風(fēng)方式,可節(jié)約大量能源。在棉、毛紡織行業(yè)推廣緊密紡、噴氣紡、渦流紡、嵌入式紡紗等新型紡紗技術(shù),增強(qiáng)紗線品質(zhì),提高能源利用效率。
　　二、印染行業(yè)節(jié)能技術(shù)
　　印染行業(yè)是紡織產(chǎn)品加工的中間環(huán)節(jié),產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、涉及原材料廣、工藝條件復(fù)雜、設(shè)備要求高?？傮w來說,印染行業(yè)節(jié)能減排的主要方向是以下三個(gè)方面:
　　(1)依靠科技進(jìn)步,采用新工藝進(jìn)行節(jié)能
　　如在前處理工藝過程中,采用生物酶前處理技術(shù),絲光淡堿回收和循環(huán)利用技術(shù)等方式；染色工藝過程中,采用小浴比染色技術(shù),涂料連續(xù)軋染技術(shù),同時(shí)通過提高連續(xù)軋染的一次準(zhǔn)確性和即時(shí)化生產(chǎn)來節(jié)約能源。
　　(2)采用新設(shè)備,對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行改造,提高設(shè)備能源利用率
　　在加快原有設(shè)備的技術(shù)改造,提高能源利用效率方面,積累了許多經(jīng)驗(yàn),取得了很好的成效。使用973型蒸箱封閉式循環(huán)漂染和較廉價(jià)的雙氧水,既可節(jié)能、環(huán)保,又能提高產(chǎn)品質(zhì)量；用軋車低軋余率技術(shù)減少織物上非結(jié)合水,降低干燥的熱能,是節(jié)能的另一個(gè)方向。
　　(3)對(duì)浪費(fèi)能源進(jìn)行回收利用,節(jié)約能源
　　印染生產(chǎn)中帶有余熱的冷卻水、冷凝水和機(jī)臺(tái)排出的廢水、廢氣,以往都直接排出,不僅對(duì)環(huán)境帶來負(fù)面影響,而且浪費(fèi)了大量熱能。目前,許多工廠已對(duì)這些余熱加以利用。常見的余熱能的回用方式,包括蒸汽系統(tǒng)的凝結(jié)水、冷卻水和染色生產(chǎn)水的綜合利用以及高溫?zé)煔獾挠酂崂玫取?/div>