變頻控制系統(tǒng)由變頻器、電動機、可編程序控制器以及檢測元件和系統(tǒng)軟件等主要部分組成。變頻器與電動機的技術(shù)匹配對電動機而言,變頻器為頻率可調(diào)電源,變頻器的輸出容量為電動機的輸入功率。變頻起動時,電動機的起動力矩包括兩部分:一部分克服生產(chǎn)機械的靜阻力矩,另一部分克服系統(tǒng)的慣性阻力矩,后一部分稱為動態(tài)力矩,動態(tài)力矩的大小及其在起動過程中的變化規(guī)律決定了起動過程的快慢和轉(zhuǎn)速隨時間的變化規(guī)律。因此,可以通過設(shè)定恰當(dāng)?shù)钠饎訒r間等參數(shù),保證電動機主磁通為額定值,使變頻器用允許最大力矩實現(xiàn)盡可能快的起動過程。與工頻電源直接起動不同,矢量控制式變頻器由于具有快速的電流限制功能,把起動力矩和起動電流控制在150%額定值之內(nèi),使系統(tǒng)避免過大的機械沖擊,起動過程緩和、平滑。
變頻器與制動器的有效匹配起動時:當(dāng)系統(tǒng)信號輸入變頻器后,起動頻率、電流便會輸出,維護(hù)設(shè)定的一段時間后,變頻器會通過RUN端子輸出要求打開制動器的信號,這時,機械制動器開始打開,變頻器又經(jīng)過設(shè)定的打開制動器的時間后才驅(qū)動電動機,這種起動方式,保證在打開制動器前,電機已經(jīng)有電流、頻率,并在完全打開制動器時,電機立即獲得100%的轉(zhuǎn)矩,并以給定的頻率加速起動。停止時:當(dāng)輸出頻率與設(shè)定的停止頻率相等時,機械制動器會通過RUN端子得到關(guān)上的信號,經(jīng)過設(shè)定的制動器關(guān)上延長時間后,變頻器停止輸出。
載荷信號的檢測至關(guān)重要,它是速度能平穩(wěn)切換的前提。因此,須在速度信號的切換點設(shè)定一個緩沖區(qū),當(dāng)測量出這個緩沖區(qū)的重量時,速度保持原有速度不進(jìn)行切換,防止信號變化引起速度抖動。速度切換首先通過負(fù)荷重量檢測儀,對負(fù)荷重量進(jìn)行測量和處理后送到可編程序控制器,而可編程序控制器根據(jù)事先編寫的控制軟件,結(jié)合操縱臺的升、降和檔位信號,來選擇輸出工作速度的控制信號到變頻器,再由變頻器輸出相應(yīng)的電機工作頻率、電壓、電流、相位,確定變頻電機的正、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速。
變頻器與制動器的有效匹配起動時:當(dāng)系統(tǒng)信號輸入變頻器后,起動頻率、電流便會輸出,維護(hù)設(shè)定的一段時間后,變頻器會通過RUN端子輸出要求打開制動器的信號,這時,機械制動器開始打開,變頻器又經(jīng)過設(shè)定的打開制動器的時間后才驅(qū)動電動機,這種起動方式,保證在打開制動器前,電機已經(jīng)有電流、頻率,并在完全打開制動器時,電機立即獲得100%的轉(zhuǎn)矩,并以給定的頻率加速起動。停止時:當(dāng)輸出頻率與設(shè)定的停止頻率相等時,機械制動器會通過RUN端子得到關(guān)上的信號,經(jīng)過設(shè)定的制動器關(guān)上延長時間后,變頻器停止輸出。
載荷信號的檢測至關(guān)重要,它是速度能平穩(wěn)切換的前提。因此,須在速度信號的切換點設(shè)定一個緩沖區(qū),當(dāng)測量出這個緩沖區(qū)的重量時,速度保持原有速度不進(jìn)行切換,防止信號變化引起速度抖動。速度切換首先通過負(fù)荷重量檢測儀,對負(fù)荷重量進(jìn)行測量和處理后送到可編程序控制器,而可編程序控制器根據(jù)事先編寫的控制軟件,結(jié)合操縱臺的升、降和檔位信號,來選擇輸出工作速度的控制信號到變頻器,再由變頻器輸出相應(yīng)的電機工作頻率、電壓、電流、相位,確定變頻電機的正、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速。






