該方案由成都西華工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)有限公司，以“加熱爐窯”發(fā)明專利技術(shù)（專利號(hào) ZL03117829.4）為基礎(chǔ)，針對(duì)鍛造加熱爐、退火爐等燃料爐實(shí)施。
適用爐型：軋鋼加熱爐、鍛造加熱爐、退火爐等各類工業(yè)加熱爐以及鍋爐、玻璃池窯等
燃料類型：天然氣、煤氣、重油、電等各類能源
應(yīng)用行業(yè)：冶金、機(jī)械加工、鍛造、玻璃、陶瓷等
一、黑體技術(shù)及其節(jié)能原理
熱輻射是以電磁波即熱射線的形式傳播的，但目前一般在中、高溫工業(yè)加熱爐的爐膛內(nèi)，均沒有對(duì)“漫反射”狀的熱射線采取調(diào)控措施，也就是說，熱源發(fā)出的輻射能（即熱射線）沒有完全直接被工件吸收，這正是加熱爐節(jié)能難以突破的重要原因。
成都西華工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)有限公司所擁有的“黑體強(qiáng)化輻射傳熱節(jié)能新技術(shù)”，即黑體技術(shù)，是根據(jù)紅外物理的黑體理論，制成集“增大爐膛面積、提高爐膛發(fā)射率和增加輻射照度”三項(xiàng)功能于一體的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)黑體，將眾多的黑體元件安裝于爐膛內(nèi)壁適當(dāng)部位，既增大傳熱面積，又提高爐膛的發(fā)射率達(dá)0.96（1078K），并且不老化、不衰減，更能對(duì)爐膛內(nèi)的熱射線進(jìn)行有效的調(diào)控，使之從漫射的無序狀態(tài)調(diào)控到有序，直接射向工件，提高對(duì)工件的輻照度和熱射線的到位率，強(qiáng)化輻射傳熱，加快傳熱速度，提高能源有效利用率，取得顯著的節(jié)能效果。根據(jù)四次方定律，溫度越高，強(qiáng)化輻射傳熱的效果越好。
黑體技術(shù)的核心是黑體元件，黑體元件是將物理學(xué)中“絕對(duì)黑體”的概念加以技術(shù)化形成的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)黑體，將黑體元件成功地應(yīng)用于爐膛中,與爐壁共同構(gòu)成紅外加熱系統(tǒng)。
這種因?yàn)樘岣邿嵘渚€的到位率，增加對(duì)工件的輻照度而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的機(jī)理，為國內(nèi)外首創(chuàng)，是加熱爐熱能利用的突破性進(jìn)展。
二、黑體技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及其發(fā)揮
1、加快傳熱速度，提高爐子生產(chǎn)能力
黑體元件對(duì)爐膛內(nèi)呈漫射狀的熱射線，以其高吸收特性盡快吸收；通過吸收熱射線，自己不斷積累熱量，逐漸提高自身的溫度；然后以其高發(fā)射特性,重新發(fā)射熱射線，依靠元件的幾何結(jié)構(gòu)和被設(shè)置的位置,把熱射線直接射向了工件。
黑體元件完成了把熱射線從無序到有序的調(diào)控過程,提高熱射線的到位率，增加了對(duì)工件的輻照度（單位面積吸收的輻射能）。
黑體元件相當(dāng)于排球二傳手，它在熱流的源頭調(diào)控爐內(nèi)熱射線，實(shí)現(xiàn)定向傳熱，把熱能迅速輻射到工件，強(qiáng)化了輻射傳熱，加快了傳熱速度。
2、節(jié)能率穩(wěn)定在20%以上
黑體元件的全發(fā)射率為ε= 0.96(1078 K，中國測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)試)。
由于黑體元件的高發(fā)射率,由其幾何參數(shù)和表面特性獲得,具有很高的穩(wěn)定性，故基本不老化。
黑體元件本身不是熱源，勿需改變?cè)瓲t子結(jié)構(gòu)，工業(yè)實(shí)施方便可靠。
3、改善爐溫均勻性
黑體元件成為爐膛內(nèi)的許許多多個(gè)小熱源，改善了爐溫均勻性，使工件受到了均勻的加熱。
4、延長爐襯壽命
5、減少相應(yīng)排放。
三、黑體技術(shù)與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)比較
1、與蓄熱式加熱爐比較
黑體技術(shù)是在供熱熱流的源頭，通過黑體元件對(duì)熱射線進(jìn)行有效的調(diào)控，首先對(duì)爐膛內(nèi)的優(yōu)質(zhì)熱能加以充分利用。蓄熱式加熱爐則是在熱流的下游，用比較復(fù)雜的爐體結(jié)構(gòu)，對(duì)加熱爐排放的 尾氣的余熱進(jìn)行回收。
黑體技術(shù)與蓄熱式技術(shù)的節(jié)能機(jī)理不一樣，但并不矛盾，不存在重復(fù)改造的問題。黑體技術(shù)要達(dá)到的效果是：在蓄熱式加熱爐節(jié)能效果的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)再節(jié)能20%以上。
2、與一般涂料技術(shù)比較
涂料技術(shù)無法克服的缺陷是易“老化”，其一般壽命只有四個(gè)月至一年多。黑體元件的壽命在三年以上（與基體耐火材料壽命同步）。
適用爐型：軋鋼加熱爐、鍛造加熱爐、退火爐等各類工業(yè)加熱爐以及鍋爐、玻璃池窯等
燃料類型：天然氣、煤氣、重油、電等各類能源
應(yīng)用行業(yè)：冶金、機(jī)械加工、鍛造、玻璃、陶瓷等
一、黑體技術(shù)及其節(jié)能原理
熱輻射是以電磁波即熱射線的形式傳播的，但目前一般在中、高溫工業(yè)加熱爐的爐膛內(nèi)，均沒有對(duì)“漫反射”狀的熱射線采取調(diào)控措施，也就是說，熱源發(fā)出的輻射能（即熱射線）沒有完全直接被工件吸收，這正是加熱爐節(jié)能難以突破的重要原因。
成都西華工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)有限公司所擁有的“黑體強(qiáng)化輻射傳熱節(jié)能新技術(shù)”，即黑體技術(shù)，是根據(jù)紅外物理的黑體理論，制成集“增大爐膛面積、提高爐膛發(fā)射率和增加輻射照度”三項(xiàng)功能于一體的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)黑體，將眾多的黑體元件安裝于爐膛內(nèi)壁適當(dāng)部位，既增大傳熱面積，又提高爐膛的發(fā)射率達(dá)0.96（1078K），并且不老化、不衰減，更能對(duì)爐膛內(nèi)的熱射線進(jìn)行有效的調(diào)控，使之從漫射的無序狀態(tài)調(diào)控到有序，直接射向工件，提高對(duì)工件的輻照度和熱射線的到位率，強(qiáng)化輻射傳熱，加快傳熱速度，提高能源有效利用率，取得顯著的節(jié)能效果。根據(jù)四次方定律，溫度越高，強(qiáng)化輻射傳熱的效果越好。
黑體技術(shù)的核心是黑體元件，黑體元件是將物理學(xué)中“絕對(duì)黑體”的概念加以技術(shù)化形成的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)黑體，將黑體元件成功地應(yīng)用于爐膛中,與爐壁共同構(gòu)成紅外加熱系統(tǒng)。
這種因?yàn)樘岣邿嵘渚€的到位率，增加對(duì)工件的輻照度而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的機(jī)理，為國內(nèi)外首創(chuàng)，是加熱爐熱能利用的突破性進(jìn)展。
二、黑體技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及其發(fā)揮
1、加快傳熱速度，提高爐子生產(chǎn)能力
黑體元件對(duì)爐膛內(nèi)呈漫射狀的熱射線，以其高吸收特性盡快吸收；通過吸收熱射線，自己不斷積累熱量，逐漸提高自身的溫度；然后以其高發(fā)射特性,重新發(fā)射熱射線，依靠元件的幾何結(jié)構(gòu)和被設(shè)置的位置,把熱射線直接射向了工件。
黑體元件完成了把熱射線從無序到有序的調(diào)控過程,提高熱射線的到位率，增加了對(duì)工件的輻照度（單位面積吸收的輻射能）。
黑體元件相當(dāng)于排球二傳手，它在熱流的源頭調(diào)控爐內(nèi)熱射線，實(shí)現(xiàn)定向傳熱，把熱能迅速輻射到工件，強(qiáng)化了輻射傳熱，加快了傳熱速度。
2、節(jié)能率穩(wěn)定在20%以上
黑體元件的全發(fā)射率為ε= 0.96(1078 K，中國測(cè)試技術(shù)研究院測(cè)試)。
由于黑體元件的高發(fā)射率,由其幾何參數(shù)和表面特性獲得,具有很高的穩(wěn)定性，故基本不老化。
黑體元件本身不是熱源，勿需改變?cè)瓲t子結(jié)構(gòu)，工業(yè)實(shí)施方便可靠。
3、改善爐溫均勻性
黑體元件成為爐膛內(nèi)的許許多多個(gè)小熱源，改善了爐溫均勻性，使工件受到了均勻的加熱。
4、延長爐襯壽命
5、減少相應(yīng)排放。
三、黑體技術(shù)與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)比較
1、與蓄熱式加熱爐比較
黑體技術(shù)是在供熱熱流的源頭，通過黑體元件對(duì)熱射線進(jìn)行有效的調(diào)控，首先對(duì)爐膛內(nèi)的優(yōu)質(zhì)熱能加以充分利用。蓄熱式加熱爐則是在熱流的下游，用比較復(fù)雜的爐體結(jié)構(gòu)，對(duì)加熱爐排放的 尾氣的余熱進(jìn)行回收。
黑體技術(shù)與蓄熱式技術(shù)的節(jié)能機(jī)理不一樣，但并不矛盾，不存在重復(fù)改造的問題。黑體技術(shù)要達(dá)到的效果是：在蓄熱式加熱爐節(jié)能效果的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)再節(jié)能20%以上。
2、與一般涂料技術(shù)比較
涂料技術(shù)無法克服的缺陷是易“老化”，其一般壽命只有四個(gè)月至一年多。黑體元件的壽命在三年以上（與基體耐火材料壽命同步）。
