主要原因
　　
　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導(dǎo)致金屬流動不均勻；
　　
　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動不均勻；
　　
　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；
　　
　　4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；
　　
　　5、潤滑不合適。
　　
　　解決辦法
　　
　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；
　　
　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；
　　
　　3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；
　　
　　4、配置合適的導(dǎo)路；
　　
　　5、合理潤滑；
　　
　　6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。