一、工程概述 

陜西鳳縣四方金礦荒草溝尾礦壩排洪管道工程 ,其管長約 1100米 ,有 1～4號排水井 4個 ,集水池 1個 ,均為 c20 p6鋼筋防水砼結(jié)構(gòu)。排水管的管道內(nèi)徑 2米 ,每隔 8米設(shè) 20毫米寬伸縮縫一道 ,另外遇地基變化處與排水井連接處均需設(shè)有沉降縫。沉降縫、伸縮縫間均埋設(shè) 652型橡膠止水帶 ,縫內(nèi)填瀝青油麻填料 ,外側(cè)鋪 sbs彈性體瀝青卷材 ,再外包 c20鋼筋砼套管 (該砼套管為現(xiàn)澆砼)。 

本工程所處地理位置的地表為礫石土或強風(fēng)化巖石層 ,設(shè)計要求管道底必須落在新鮮基巖上 ,對于地基低于設(shè)計墊層以下部分 ,用m15水泥砂漿砌 mu50毛石補平。本地區(qū)海拔高度為 1350米 ,全年無霜期為 190天左右 ,年最低溫度為零下 20℃,平均降雨量約 450毫米 ,年最大降雨量 約600毫米 ,降雨量多集中在 7～9月份 ,最長連續(xù)降雨日 15天。本排洪管占地較長 ,沿山谷谷底布設(shè) ,地勢較陡 ,土方開挖、運輸均十分不便 ,砼澆筑量較大 ,運距較長 ,現(xiàn)場尚無水、設(shè)施 ,因全年無霜期短 ,工期要求緊 ,而可施工期內(nèi)降雨量集中 ,降雨量又大 ,施工期間的防洪工作非常重要。 

二、施工的主要布署 

1、排洪管道的模板工程分別情況采取的位置為內(nèi)圈筋放在管的上下位置 ,外圈筋則放在管的左右兩側(cè)。鋼筋綁扎 8米為一段 ,漸變段 (與排洪并相接排洪管段)整長為一段 ,馬登用φ22螺紋筋制作 ,間距 0. 5米放置一個。 

2、板工程 :管道內(nèi)模采用定型鋼木模板支設(shè) ,每組長 2米 ,由 6塊等弧長定型鋼木模板拼裝而成一組管道內(nèi)模。每塊定型鋼木模板的弧線部分用 50毫米厚木板鑲釘 40 * 50板條 ,板條間距 110毫米 ,然后用 0. 5毫米厚鐵皮釘于木方表面。管道外膜直線部分采用組合鋼模板支設(shè) ,距墊層高度 200毫米處用對拉片鎖定模板 ,對拉片沿排洪管縱向間距 0. 6米一個布置 ;起孤部分用∠50 * 5做吊架 ,勾頭螺栓 m12吊p1015鋼模板 ,弧頂留 500～ 600毫米寬下灰孔 ,同時在兩側(cè)起弧部分留 300毫米寬砼振搗口。 

三 、充分重視的幾個問題 

1、海拔高度為 1350米、霜期多雨的山區(qū)施工這一類型的工程 ,如要在一年內(nèi)同時完成尾礦壩工程與排洪管工程就要求尾礦壩與排洪管同時開工 ,這就必須制定嚴(yán)密的施工計劃。該尾礦壩的基本情況為土石方堆筑碾壓壩 ,土工布防水 ,初期壩高 50米 ,長 250米 ,寬 200米 ,坡度 1 :20 ,土石方量約 49萬立方米。尾礦壩與排洪管同時開工。排洪管在穿過壩體段的施工必須由下向上趕工 ,以減少對壩體施工工期的影響 ,要在現(xiàn)場暫時留出約 3米寬的砼運輸停車位。排洪管在出壩體段施工必須從上向下 ,隔段 (節(jié))施工 ,要求從上向下施工是因為從壩體方向向 1號井走 ,山谷越來越高 ,且越來越窄 ,采取這種方式施工可減少修筑施工用臨時道路工程量 ,避免施工完的管道影響車輛通行 

2、排洪管的砼澆筑時間與墊層的砼澆筑時間相隔不可太短 (至少相隔 3天)。以免墊層砼強度過低在進行排洪管的砼澆筑時 ,管道內(nèi)模被澆筑的砼擠壓所產(chǎn)生的上浮力將墊層內(nèi)鐵件拔出 ,造成不應(yīng)有的質(zhì)量事故。 

3、須制定嚴(yán)格的爆破施工安全措施。因施工現(xiàn)場多工種 ,多設(shè)備交叉作業(yè) ,爆破安全措施必須得力。 

四、體會 

在陜西四方金礦尾礦壩系統(tǒng)排洪管工程的施工中通過采取上述不同措施 ,施工質(zhì)量、工程進度都得到了較好的保證 ,降低了施工成本。而制定經(jīng)優(yōu)化組合的施工方案 ,不僅要在施工中嚴(yán)格貫徹 ,又能結(jié)合實際在施工中及時調(diào)整個別工序 ,是優(yōu)質(zhì)、高效地在較短的時間內(nèi)既完成尾礦壩壩體施工又完成排洪管工程施工的重要管理基礎(chǔ)。