黨中央在“十二五”規(guī)劃建議中,明確提出單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十一五”期末降低17%左右的目標(biāo)。
化 工行業(yè)在國家工信部的指導(dǎo)和扶植下,未來將大力開展企業(yè)能源管控中心項目建設(shè),促進(jìn)行業(yè)“兩化融合”,用信息化手段提升行業(yè)能源管理水平及能源利用效率。 化工企業(yè)能源管控中心建設(shè)將加速進(jìn)行。這是2011年9月16日工信部召開的“化工企業(yè)能源管控中心示范項目建設(shè)經(jīng)驗交流會”上傳出的重要信息。化工行業(yè) 將成為繼鋼鐵行業(yè)后工信部擬開展能源管控中心建設(shè)示范工作的第二個重點領(lǐng)域。
本 項目“九九久化工節(jié)能一體化解決方案”的核心信息化平臺“能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)”定位于從管理角度出發(fā),幫助化工行業(yè)的大型企業(yè)(石油、醫(yī)藥和生物 化工等)在日常的生產(chǎn)節(jié)能降耗工作中通過能耗診斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,通過能效評估對節(jié)能措施進(jìn)行不斷優(yōu)化,最終實現(xiàn)國家“十二五”的節(jié)能減排 目標(biāo)。
(1)是提高工業(yè)能源管理與節(jié)能工作監(jiān)督、監(jiān)察和管理的需要
以 往江蘇九九久科技股份有限公司在對企業(yè)能源利用狀況、主要用能設(shè)備、工藝系統(tǒng)的能源消耗、單位產(chǎn)品能耗等進(jìn)行監(jiān)督管理時,主要依靠各車間部門每年填報的相 關(guān)能源報表,進(jìn)行對比分析。這種方式數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后,并且可靠性難以判斷,實效性差,不能及時的對能源進(jìn)行有效的管理。通過實施本項目,利用信息化手段,提 高公司管理層對企業(yè)用能情況監(jiān)督管理的能力。通過該系統(tǒng),管理層可以對各車間部門的能源利用狀況時時監(jiān)控,了解和掌握各車間部門的能源利用情況,通過建立 數(shù)學(xué)模式進(jìn)行比較分析,對重點耗能部門/設(shè)備進(jìn)行能效評價,分析各車間部門的能源利用狀況,并聘請相關(guān)行業(yè)的專家,對不同生產(chǎn)工藝提出節(jié)能舉措,促進(jìn)各車 間部門提高節(jié)能意識,采用先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備,提高能源管理水平,降低能源消費,或者對原有工藝系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造。
(2)是提高企業(yè)工業(yè)能效的需要
提 高工業(yè)的能源利用效率是有效緩解能源供應(yīng)緊張狀況的重要舉措。生產(chǎn)用電能源消耗已占江蘇九九久科技股份有限公司用電能源總消耗的95%左右,提高重點耗能 車間部門的能源利用效率也就相應(yīng)的提高了全企業(yè)的能源效率。通過能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng),可以清楚的知道各車間部門時時的能源利用狀況、生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 效率高低、是否超負(fù)荷運行等等一系列關(guān)于企業(yè)時時能效狀況的信息,這對于提高企業(yè)的能源利用效率非常有利。
(3)是企業(yè)管理信息化建設(shè)的需要
建 立能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)是企業(yè)能源管理信息化建設(shè)的前提條件。工信部2011年提出了“十二五”期間大力推進(jìn)兩化融合,把信息化手段應(yīng)用于工業(yè)化生 產(chǎn)上來,為江蘇九九久科技股份有限公司規(guī)劃本項目提供了明確的發(fā)展目標(biāo)?;げ恳册槍θ绾胃玫膶嵤﹪鴦?wù)院發(fā)布的《節(jié)約能源管理暫行條例》,促進(jìn)化工企業(yè) 節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益,也制定和頒布了實施細(xì)則。
能源管理信息化需要時時清楚的了解各車間部門的實際能耗信息,一是有助于管理部門及時的了解各種信息,以便進(jìn)行決策;二是有助于各重點耗能車間部門了解自己的能耗情況,以及在行業(yè)中所處的位置,并及時發(fā)現(xiàn)問題,提出節(jié)能改造措施,進(jìn)行節(jié)能改造。
化 工行業(yè)在國家工信部的指導(dǎo)和扶植下,未來將大力開展企業(yè)能源管控中心項目建設(shè),促進(jìn)行業(yè)“兩化融合”,用信息化手段提升行業(yè)能源管理水平及能源利用效率。 化工企業(yè)能源管控中心建設(shè)將加速進(jìn)行。這是2011年9月16日工信部召開的“化工企業(yè)能源管控中心示范項目建設(shè)經(jīng)驗交流會”上傳出的重要信息。化工行業(yè) 將成為繼鋼鐵行業(yè)后工信部擬開展能源管控中心建設(shè)示范工作的第二個重點領(lǐng)域。
本 項目“九九久化工節(jié)能一體化解決方案”的核心信息化平臺“能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)”定位于從管理角度出發(fā),幫助化工行業(yè)的大型企業(yè)(石油、醫(yī)藥和生物 化工等)在日常的生產(chǎn)節(jié)能降耗工作中通過能耗診斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,通過能效評估對節(jié)能措施進(jìn)行不斷優(yōu)化,最終實現(xiàn)國家“十二五”的節(jié)能減排 目標(biāo)。
1.1.2 項目建設(shè)必要性
建 設(shè)能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng),把江蘇九九久科技股份有限公司的工業(yè)能源管理與節(jié)能的實際工作相結(jié)合,充分利用信息化技術(shù)手段,提高企業(yè)的能源監(jiān)督管理能 力和水平,提高工業(yè)能源利用效率,逐步淘汰高產(chǎn)品單耗、高產(chǎn)值單耗的設(shè)備,提升企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理的精細(xì)化能力和水平是十分必要的。(1)是提高工業(yè)能源管理與節(jié)能工作監(jiān)督、監(jiān)察和管理的需要
以 往江蘇九九久科技股份有限公司在對企業(yè)能源利用狀況、主要用能設(shè)備、工藝系統(tǒng)的能源消耗、單位產(chǎn)品能耗等進(jìn)行監(jiān)督管理時,主要依靠各車間部門每年填報的相 關(guān)能源報表,進(jìn)行對比分析。這種方式數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后,并且可靠性難以判斷,實效性差,不能及時的對能源進(jìn)行有效的管理。通過實施本項目,利用信息化手段,提 高公司管理層對企業(yè)用能情況監(jiān)督管理的能力。通過該系統(tǒng),管理層可以對各車間部門的能源利用狀況時時監(jiān)控,了解和掌握各車間部門的能源利用情況,通過建立 數(shù)學(xué)模式進(jìn)行比較分析,對重點耗能部門/設(shè)備進(jìn)行能效評價,分析各車間部門的能源利用狀況,并聘請相關(guān)行業(yè)的專家,對不同生產(chǎn)工藝提出節(jié)能舉措,促進(jìn)各車 間部門提高節(jié)能意識,采用先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備,提高能源管理水平,降低能源消費,或者對原有工藝系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造。
(2)是提高企業(yè)工業(yè)能效的需要
提 高工業(yè)的能源利用效率是有效緩解能源供應(yīng)緊張狀況的重要舉措。生產(chǎn)用電能源消耗已占江蘇九九久科技股份有限公司用電能源總消耗的95%左右,提高重點耗能 車間部門的能源利用效率也就相應(yīng)的提高了全企業(yè)的能源效率。通過能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng),可以清楚的知道各車間部門時時的能源利用狀況、生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 效率高低、是否超負(fù)荷運行等等一系列關(guān)于企業(yè)時時能效狀況的信息,這對于提高企業(yè)的能源利用效率非常有利。
(3)是企業(yè)管理信息化建設(shè)的需要
建 立能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)是企業(yè)能源管理信息化建設(shè)的前提條件。工信部2011年提出了“十二五”期間大力推進(jìn)兩化融合,把信息化手段應(yīng)用于工業(yè)化生 產(chǎn)上來,為江蘇九九久科技股份有限公司規(guī)劃本項目提供了明確的發(fā)展目標(biāo)?;げ恳册槍θ绾胃玫膶嵤﹪鴦?wù)院發(fā)布的《節(jié)約能源管理暫行條例》,促進(jìn)化工企業(yè) 節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益,也制定和頒布了實施細(xì)則。
能源管理信息化需要時時清楚的了解各車間部門的實際能耗信息,一是有助于管理部門及時的了解各種信息,以便進(jìn)行決策;二是有助于各重點耗能車間部門了解自己的能耗情況,以及在行業(yè)中所處的位置,并及時發(fā)現(xiàn)問題,提出節(jié)能改造措施,進(jìn)行節(jié)能改造。
1.2 企業(yè)節(jié)能問題分析
1.2.1 日常能耗管理工作方面
1) 車間的大功率電機設(shè)備運行時間長,耗電量高,且由于電力線路質(zhì)量問題,維護(hù)成本較高。2) 目前企業(yè)在能耗系統(tǒng)化管理方面還處于起步階段,對于生產(chǎn)單元的能耗現(xiàn)狀、存在問題等缺乏直觀的了解,缺乏完善的尤其是信息化手段來支撐的管理制度,因此也不利于采取相應(yīng)的手段有效提升能源的利用率;
3) 面對激烈的國內(nèi)外市場競爭形勢,對于企業(yè)的精細(xì)化管理提出更高的要求,但企業(yè)暫時還缺乏建立在能耗數(shù)據(jù)采集和分析基礎(chǔ)之上的科學(xué)化考評體系和標(biāo)準(zhǔn)化的能耗/能效指標(biāo)體系的管理手段支撐;
4) 目前企業(yè)在能耗利用率提高上已經(jīng)采取了很多具體措施,但是因為缺少數(shù)據(jù)的支撐、系統(tǒng)的評價,對于能耗提升的效果不能進(jìn)行量化評估。
1.2.2 節(jié)能改造項目實施方面
當(dāng)前幾乎所有的國有大型企業(yè)在投資進(jìn)行節(jié)能改造時,決策者都會常常關(guān)注以下幾個問題:1) 企業(yè)投資進(jìn)行節(jié)能改造項目面臨的風(fēng)險(不確定的投資回報率、高質(zhì)量的節(jié)能服務(wù)公司(ESCO)伙、實施節(jié)能工程的復(fù)雜性是否會對生產(chǎn)造成影響)如何評估;
2) 如何全面客觀的評價某項節(jié)能改造措施的節(jié)能效果,特別是在企業(yè)準(zhǔn)備采取EMC(合同能源管理)這種商務(wù)模式時,如何能科學(xué)、準(zhǔn)確的對其實際節(jié)能量進(jìn)行計量是關(guān)鍵。
3) 某項節(jié)能改造措施的節(jié)能效果的可持續(xù)性指標(biāo)是領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的另一個重點,我們常常發(fā)現(xiàn)一些節(jié)能措施在運行初期效果比較不錯,但一段時間后節(jié)能量大大降低,
4) 在企業(yè)節(jié)能改造資金有限的情況下,如何可控、有效的開展節(jié)能工作(哪些是當(dāng)前最迫切需要解決的能耗問題、哪些節(jié)能改造措施的投資回報率最高、哪些能耗問題能夠通過EMC(節(jié)電分成)模式來解決等等)。
1.3 解決思路
1.3.1 引進(jìn)世界領(lǐng)先的電機運行效率優(yōu)化提升裝置來實現(xiàn)節(jié)能
E- CLEAN節(jié)能技術(shù)是利用康普頓效應(yīng)、光電效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)等原理,采用紅外線平衡波技術(shù),利用特定波長的合成紅外線梳理電子沿一個方向運動時的運動狀 態(tài),使電子的運動更加有序,從而減少電子之間發(fā)生相互碰撞、逃逸的機率,降低能量的損耗,達(dá)到節(jié)能的目的。經(jīng)國外權(quán)威機構(gòu)CE、UL的認(rèn)證,電機工作效率 可以提高40%,節(jié)電率不低于8%。1.3.2 建立成本驅(qū)動的理念和精細(xì)化、量化管理手段
工 業(yè)企業(yè)開展節(jié)能減排工作,核心就是如何降低成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營管理的效率和效益。企業(yè)的生產(chǎn)成本,決不僅僅是原材料、人工工資和銷售管理成本,生產(chǎn)過程中 的能源消耗成本也隨著國家能源價格的提升占據(jù)了越來越大的比重。我們認(rèn)為只有通過精細(xì)化、量化管理來幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)能耗浪費問題,同時通過全面、精確的數(shù)據(jù) 分析來制定適應(yīng)于企業(yè)科學(xué)的考核標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)并通過這些指標(biāo)來指導(dǎo)企業(yè)的能耗管理工作才能最大限度的幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。針對江蘇九九久科技股份有限公司當(dāng)前的管理現(xiàn)狀,我們建議通過本次一體化解決方案在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建:
² 建立精細(xì)化成本管控為核心、流程化、自動化管理為手段成本驅(qū)動的能源管理模式;
² 通過信息化技術(shù)對企業(yè)所有生產(chǎn)車間、辦公樓、生活區(qū)、高能耗設(shè)備、外協(xié)施工隊伍等的用電、用水?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析,形成以數(shù)據(jù)、指標(biāo)說話的量化管理體系。
² 為整個行業(yè)以及主管政府部門提供合理的能耗指標(biāo),形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),更好的為社會服務(wù)。
1.3.3 建立符合化工行業(yè)特點的能源消耗指標(biāo)和節(jié)能考核管理指標(biāo)體系
以 數(shù)據(jù)說話,通過大量、實時和準(zhǔn)確的日常能耗數(shù)據(jù)(采集頻率可達(dá)到分鐘級)分析并結(jié)合科學(xué)的、完善的、自動化的能耗控制管理流程和精細(xì)化設(shè)備管理功能,本項 目將為江蘇九九久科技股份有限公司的各個生產(chǎn)車間建立起有效的節(jié)能考核指標(biāo)體系和設(shè)備能源消耗評估指標(biāo)體系,形成能源成本管理以數(shù)據(jù)、指標(biāo)說話的量化管理 制度和具有行業(yè)指導(dǎo)意義的考核標(biāo)準(zhǔn)體系。1.3.4 以信息化手段全面支撐未來企業(yè)以合同能源管理模式進(jìn)行節(jié)能改造
通 過信息化系統(tǒng)的建設(shè),全面掌握江蘇九九久科技股份有限公司各計量單位的能耗使用情況,幫助節(jié)能服務(wù)提供商客觀、科學(xué)分析評估能耗使用單位的節(jié)能潛力,找到 合理的節(jié)能解決方案,從而可以統(tǒng)一采用EMC(合同能源管理)模式為江蘇九九久科技股份有限公司提供節(jié)能服務(wù),在有效降低江蘇九九久科技股份有限公司節(jié)能 的資金投入(基本為零投入)的同時更快、更好的通過節(jié)能服務(wù)合作伙伴進(jìn)行企業(yè)節(jié)能改造,真正可以量化節(jié)能效果。1.4 建設(shè)內(nèi)容
能 源管理首先是一種管理理念,其次是一個自動化和信息化高度融合的系統(tǒng),最后是一項持續(xù)的改革過程。能源中心管控模式是依托能源管控中心系統(tǒng)這一平臺,結(jié)合 管理流程、生產(chǎn)組織、工藝調(diào)整,在能源生產(chǎn)、輸配、消耗環(huán)節(jié)實施集中化、扁平化、全局化管理的一種能源運行生產(chǎn)模式,是目前市場中尚未有的創(chuàng)新系統(tǒng)。我 們針對江蘇九九久科技股份有限公司的管理現(xiàn)狀,通過信息化手段在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建基于智能化、準(zhǔn)實時能源數(shù)據(jù)中心的針對能源優(yōu)化管理的平臺,幫助企業(yè)改造提升 用電系統(tǒng)質(zhì)量,建設(shè)集成的能源優(yōu)化系統(tǒng)和能耗監(jiān)控和評估體系,技術(shù)和管理手段相結(jié)合,通過信息化系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排的合理目標(biāo),本一體化解決方案主要 由以下幾個模塊組成:
l 生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造:包括螺桿冰機、風(fēng)機、水泵和各種電機的節(jié)能技術(shù)改造,以提高設(shè)備的用電效率、合理降低能耗。
l 能 源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng):提供企業(yè)日常人員辦公、生產(chǎn)工藝流程中各個環(huán)節(jié)各種能耗的在線監(jiān)測、實時控制功能。同時還以數(shù)據(jù)說話,對化工生產(chǎn)的各類能耗進(jìn) 行科學(xué)的、信息化的統(tǒng)計分析和能耗水平的評估,使企業(yè)管理者可以做到實時感知能耗水平,有計劃的分配能源,及時調(diào)整能耗的合理使用。最終目標(biāo):依托信息化系統(tǒng)這一平臺,結(jié)合管理流程、生產(chǎn)組織、工藝調(diào)整,在化工企業(yè)的能源生產(chǎn)、輸配、消耗環(huán)節(jié)實施集中化、扁平化、全局化管理的一種能源運行生產(chǎn)模式。
1.5 建設(shè)目標(biāo)
預(yù)期應(yīng)用目標(biāo)是為化工企業(yè)帶來顯著的節(jié)能減排效果,單位綜合能耗降低2%~5%,能源介質(zhì)(如蒸汽、燃料氣等)放空量減少3%~10%。通過信息系統(tǒng)幫助化工企業(yè)實現(xiàn)把各種能源消耗定額分解落實到車間、班組、機臺,建立能源使用責(zé)任制,建立廠、車間、班組三級節(jié)能管理網(wǎng)。
系統(tǒng)功能目標(biāo):
² 幫助化工企業(yè)制定合理的能耗考核評價相關(guān)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn):
Ø 幫助化工企業(yè)通過合理的用電預(yù)算模型和工作流程來準(zhǔn)確預(yù)估企業(yè)未來用電發(fā)展趨勢并據(jù)此而制定合理的節(jié)電考核指標(biāo)。
Ø 通過科學(xué)的單位能效計算公式幫助化工企業(yè)了解主要生產(chǎn)設(shè)備的實際能效情況,制定適合本企業(yè)/行業(yè)的設(shè)備能效系數(shù)標(biāo)準(zhǔn),未來可以根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)分析評價主要生產(chǎn)設(shè)備的綠色節(jié)能指標(biāo)。
Ø 最終幫助化工企業(yè)提高能耗考核評價指標(biāo)的科學(xué)性、可用性和標(biāo)準(zhǔn)化。
² 幫助化工企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)能耗問題:
Ø 通過實時能耗數(shù)據(jù)采集分析來發(fā)現(xiàn)企業(yè)在不合理用電問題。
Ø 通過豐富的同比環(huán)比等報表分析手段及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)在能耗上的浪費問題。
² 幫助化工企業(yè)及時采取合理措施解決能耗問題
Ø 對化工企業(yè)將要實施的節(jié)能設(shè)備或節(jié)能改造方案真正的投入產(chǎn)出比通過真實的數(shù)據(jù)和科學(xué)的計算公式進(jìn)行分析和合理評估,以便企業(yè)決策者科學(xué)、迅速決策。
Ø 對已經(jīng)采取的節(jié)能措施的真正節(jié)能效果進(jìn)行量化計算和客觀評估,提醒化工企業(yè)管理層和節(jié)能措施實施方及時發(fā)現(xiàn)節(jié)能效果下降等問題并及時解決,從而保障已經(jīng)實施的節(jié)能改造措施能真正實現(xiàn)預(yù)定的節(jié)能目標(biāo)。
² 幫助化工企業(yè)提升相關(guān)管理能力
Ø 幫助化工企業(yè)建立科學(xué)的能耗管理流程,提高能耗管理的效率。
Ø 提供精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法促進(jìn)化工企業(yè)提升能耗監(jiān)管工作能力。
Ø 加強能耗專業(yè)化嚴(yán)格管理,增強員工節(jié)約用電意識,幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能強化管理的目標(biāo)。
² 最終通過本系統(tǒng)可以指導(dǎo)企業(yè)實現(xiàn)“節(jié)約用電、科學(xué)用電、摸清底數(shù)、科學(xué)管理、措施到位、降本增效”的目標(biāo)和創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的目的。
1.6 創(chuàng)新之處
1. 國內(nèi)首創(chuàng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全無線能耗數(shù)據(jù)采集監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)(由ZIGBEE電表和ZIBEE轉(zhuǎn)GPRS集中器組成)。2. 國內(nèi)首創(chuàng)引 入科學(xué)的、完善的、自動化的能耗控制管理流程和精細(xì)化設(shè)備管理功能,通過動態(tài)的用電預(yù)算模型進(jìn)行節(jié)能考核管理;創(chuàng)新引入RFID技術(shù)實現(xiàn)用電設(shè)備的動態(tài)精 細(xì)化管理,結(jié)合分項計量和電費成本管理功能模塊,提供全面的、準(zhǔn)確的從部門到全企業(yè)的電費匯總及明細(xì)分析,幫助企業(yè)管理層及各級主管部門實現(xiàn)電費成本核算 及精細(xì)化管理;
3. 國內(nèi)首創(chuàng)適合于江蘇九九久科技股份有限公司精細(xì)化管理的設(shè)備能源消耗情況數(shù)據(jù)分析儀(IC卡識別系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、智能電表和SIM卡),實現(xiàn)細(xì)化到每個員工每個班次的耗能行為分析和管控。
1.7 實施建議
能 源管理首先是一種管理理念;其次是一個自動化和信息化高度融合的系統(tǒng);最后是一項持續(xù)的改革過程,只有持續(xù)地改進(jìn)才能不斷地發(fā)揮系統(tǒng)的功能,降低企業(yè)的能 源消耗成本。由于項目本身直接帶來的經(jīng)濟效益并不明顯,其主要經(jīng)濟效益需要通過流程改造和管理變革帶來。因此沒有企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)的高度重視并身體力行,項目 建設(shè)可能流于形式和擺設(shè),無法真正實現(xiàn)能源管理中心項目通過管控一體化來實現(xiàn)節(jié)能。能源管理中心是全局性的項目,需要企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位、各管理部門與工程 建設(shè)單位緊密協(xié)作,多方位、多層面實現(xiàn)其管理要求,真正按PDCA的管理循環(huán)發(fā)揮其作用。綜上所述,本項目將是一個逐步完善,不斷優(yōu)化的過程,可以采用分階段實施的方法:
一 階段,以數(shù)據(jù)采集、精細(xì)化管理、發(fā)現(xiàn)問題、找出漏洞為主要目標(biāo),選擇部分高能耗車間、辦公樓等進(jìn)行遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)和監(jiān)測管理系統(tǒng)的安裝,實現(xiàn)準(zhǔn)實時(每小時 一次)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控,允許的情況下盡可能長的采集各被監(jiān)測點的歷史能耗數(shù)據(jù),為領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確了解、分析能耗情況提供全面、及時的數(shù)據(jù),建立各部門/設(shè)備(生產(chǎn) 設(shè)備/空調(diào)/照明)的標(biāo)準(zhǔn)能耗指標(biāo),通過系統(tǒng)和專家根據(jù)實際能耗值和標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)值的對比來發(fā)現(xiàn)存在的各類用電浪費問題。
二 階段,針對發(fā)現(xiàn)的問題實施投資回報率高的解決方案,可能的情況(能準(zhǔn)確計量其真正節(jié)能量)下采用EMC商務(wù)模式,通過能耗監(jiān)測管理平臺實時跟蹤、監(jiān)控這些 節(jié)能措施的實施效果,以數(shù)據(jù)說話,通過各類用電分析和節(jié)能效果評估報表客觀、準(zhǔn)確了解情況、及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的新問題并找到合理的解決措施,不斷完善解決 方案或提出新的解決方案,提升企業(yè)的節(jié)能管理水平,最終能實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能管理工作的持續(xù)改進(jìn)并達(dá)到規(guī)劃的節(jié)能效果。如下圖所示:

2 生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造
2.1 螺桿冰機壓縮機組運行效率優(yōu)化技術(shù)改造(第一階段)
2.1.1 單臺螺桿冰機壓縮機組應(yīng)用E-CLEAN節(jié)電裝置進(jìn)行節(jié)能改造
1、壓縮電機實際運行參數(shù)電機電壓:380v電機常態(tài)負(fù)載功率250kw電機常態(tài)工作電流397A
2、應(yīng)用E-CLEAN節(jié)電裝置的可行性
(1)安全性:
從節(jié)電裝置的結(jié)構(gòu)來說,其內(nèi)部的元器件為集成半導(dǎo)體芯片,無需電源;
從節(jié)電裝置與負(fù)載電機的連結(jié)方法來說,采用與控制設(shè)備及負(fù)載并聯(lián)的連接方式;此種連接方式不會給螺桿冰機的運行帶來不利的因數(shù)。
(2)實用性
根據(jù)E-CLEAN節(jié)電裝置的如下作用原理,康普頓效應(yīng)、光電效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)及紅外平衡波技術(shù)對負(fù)載電機電流中的不規(guī)則電子進(jìn)行梳理,提高電子能級,抑制電子之間碰撞的幾率,從而使電流的利用效率增大。螺桿冰機負(fù)載電機為大功率、大電流特征,應(yīng)用E-CLEAN節(jié)電裝置可以大大地提高電機的效率,以達(dá)到節(jié)電的目的。
(3)經(jīng)濟性
根據(jù)國內(nèi)、國外在壓縮機應(yīng)用我公司E-CLEAN節(jié)電裝置的實踐表明,節(jié)電率低壓電機(額定電壓380~660V),高壓電機(額定電壓3000~10000V)8%-18%之間。
通過到保守估算,承諾螺桿冰機直接節(jié)電率至少在8%以上。
目前,螺桿冰機運行時間24×365=8760小時,企業(yè)電費平均0.75元/度
一年一臺螺桿冰機節(jié)電量=250kw×8760×0.08=175200度
一年螺桿冰機節(jié)電費=175200度×0.75=131400元
一年螺桿冰機因節(jié)電相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤43.8噸
2.1.2 單臺螺桿冰機壓縮機組應(yīng)用E-CLEAN節(jié)電裝置經(jīng)濟分析(參考)
1、E-CLEAN節(jié)電裝置價格配置一臺螺桿冰機節(jié)電裝置的價格250KW×1000元/KW=250000元(包括安裝調(diào)試、稅收等)
投資回收期=配置每臺螺桿冰機節(jié)電裝置的價格÷一年螺桿冰機節(jié)電費×12=250000/131400×12=22.8個月
2.1.3 投資預(yù)算
(220*3+250+100)*1000=1010000元;2.2 冷水泵水泵電機運行效率優(yōu)化技術(shù)改造(第一階段)
2.2.1 冷水泵水泵電機運行參數(shù)
電機實際運行參數(shù)電機電壓:380v電機常態(tài)負(fù)載功率45kw電機常態(tài)工作電流85A
2.2.2 單臺冷水泵水泵電機應(yīng)用E-CLEAN節(jié)電裝置經(jīng)濟分析
1、節(jié)能收益分析目前,冷水泵運行時間24×365=8760小時,企業(yè)電費平均0.75元/度,直接節(jié)電率8%
一年一臺冷水泵節(jié)電量=45kw×8760×0.08=31536度
一年一臺冷水泵節(jié)電費=31536度×0.75=23652元
一年一臺冷水泵因節(jié)電相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7.8噸
2、E-CLEAN節(jié)電裝置投入成本
配置一臺螺桿冰機節(jié)電裝置的價格45KW×1000元/KW=45000元(包括安裝調(diào)試、稅收等)
投資回收期=配置每臺螺桿冰機節(jié)電裝置的價格÷一年螺桿冰機節(jié)電費×12=45000/23652×12=22.8個月。
2.2.3 投資預(yù)算
(45*6+30*3)*1000=360000元;2.3 廠區(qū)生產(chǎn)車間其它設(shè)備電機節(jié)能改造(第二階段)
技術(shù)手段:采用E-CLEAN節(jié)電裝置直接節(jié)電率:≥8%
通過電力線路質(zhì)量提升,減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本帶來的收益約占日常維護(hù)成本的20%左右
成本:每千瓦1000元(包括安裝調(diào)試、稅收等)
總投資(扣除上述電機,其余按總?cè)萘?800KW計算)1800*1000=1800000
投資回收期:按直接節(jié)電率8%計算,22.8個月
3 能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)
系統(tǒng)定位于從管理角度出發(fā),幫助江蘇九九久科技股份有限公司及類似重工企業(yè)在日常的節(jié)能降耗工作中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,不斷優(yōu)化,最終實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。3.1 概述
3.1.1 作用
提供企業(yè)日常人員辦公、生產(chǎn)工藝流程中各個環(huán)節(jié)各種能耗的在線監(jiān)測、實時控制功能。同時還以數(shù)據(jù)說話,對化工生產(chǎn)的各類能耗進(jìn)行科學(xué)的、信息化的統(tǒng)計分析和能耗水平的評估,使企業(yè)管理者可以做到實時感知能耗水平,有計劃的分配能源,及時調(diào)整能耗的合理使用。最終目標(biāo):依托信息化系統(tǒng)這一平臺,結(jié)合管理流程、生產(chǎn)組織、工藝調(diào)整,在化工企業(yè)的能源生產(chǎn)、輸配、消耗環(huán)節(jié)實施集中化、扁平化、全局化管理的一種能源運行生產(chǎn)模式。3.1.2 投資回報分析
投入成本:軟件平臺及采集設(shè)備50~100萬元(根據(jù)數(shù)據(jù)采集的顆粒度)第一階段:每萬元工業(yè)產(chǎn)值消耗的電費,和2011年相比,可下降2.5%;
第二階段(管理進(jìn)一步精細(xì)化):每萬元工業(yè)產(chǎn)值消耗的電費,和2011年相比,可下降3.8%;
3.2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

3.3 系統(tǒng)功能架構(gòu)
在功能設(shè)計中采用了目前最先進(jìn)的面向服務(wù)架構(gòu)(SOA),系統(tǒng)平臺是由一些松耦合并且具有統(tǒng)一接口定義方式的服務(wù)(Service)模塊構(gòu)建起來的,如下圖所示。
3.4 系統(tǒng)主要功能
3.4.1 能耗數(shù)據(jù)感知網(wǎng)
通過覆蓋全企業(yè)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)各類能耗數(shù)據(jù)的自動采集和智能化監(jiān)控報警,對于所有的信息管理系統(tǒng)來說,精確的、全面的、實時的數(shù)據(jù)是系統(tǒng)成功的基礎(chǔ),企業(yè)能耗量化管理系統(tǒng)也一樣,首先考慮的是如何獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。包括分項計量分類、能耗采集、數(shù)據(jù)分析三部分,通過典型能耗模型對現(xiàn)有計量單元按節(jié)能考核評估要求進(jìn)行分類,對不同類別的采集單元進(jìn)行精確的能耗計量采集,根據(jù)被采集單元情況和采集的數(shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)分析模型,經(jīng)過后臺分析,完成推算全企業(yè)能耗、驗證節(jié)能方案、能效分級等功能。
可 進(jìn)一步通過ZigBee無線通信技術(shù),結(jié)合溫度、濕度、壓力等無線傳感器、無線攝像頭等,建立起覆蓋所有能耗設(shè)備、動態(tài)的無線傳感監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 來推動數(shù)據(jù)監(jiān)測采集體系的完善,并從能耗信息采集推廣到設(shè)備環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備安全運行數(shù)據(jù)等更多的數(shù)據(jù)采集分析,為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
3.4.2 考核及評估指標(biāo)體系
企 業(yè)各部門/生產(chǎn)設(shè)備的單位能耗是否合理、節(jié)電考核指標(biāo)是否合理,各類能耗的平均水平如何,各類能耗和國內(nèi)同類企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)差距有多少等問題,是企業(yè)要實 現(xiàn)能源的精細(xì)化管理必須要解決的問題,我們認(rèn)為必須通過科學(xué)的模型、公式和動態(tài)回歸算法來計算,而不能用經(jīng)驗值拍腦袋決定,必須通過公式、模型和數(shù)據(jù)分析 幫助企業(yè)建立起有效、客觀的各類能源使用衡量指標(biāo)并依此發(fā)現(xiàn)能源成本浪費問題和設(shè)備能效較低等問題。同時,對于市場上近幾年來出現(xiàn)的多種節(jié)能手段,有的針對一些企業(yè)取得了較好的節(jié)能效果。但是總體上來說因為企業(yè)的耗電往往不是一臺單一設(shè)備,是一個系統(tǒng),需要有綜合的評價手段。
按照國資委的考核要求,只有單位工業(yè)產(chǎn)值的能耗下降了才是節(jié)能到位。所以進(jìn)一步的節(jié)能措施應(yīng)該集中在生產(chǎn)設(shè)備自身。重點的評價指標(biāo)有:
n 單位實物能耗:產(chǎn)品單位產(chǎn)量某種實物能源消耗量;
n 單位產(chǎn)值實物能耗: 單位產(chǎn)值(增加值)某種實物能源消耗量;
n 單位產(chǎn)品綜合能耗: 統(tǒng)計報告期內(nèi)某種產(chǎn)品的綜合能耗與某種產(chǎn)品合格產(chǎn)品的產(chǎn)量的比值;
n 單位產(chǎn)值綜合能耗: 統(tǒng)計報告期內(nèi),綜合能耗與期內(nèi)用能單位總產(chǎn)值或工業(yè)增加值的比值。
n 余能資源量:余能資源量按GB/T 1028計算,余能包括余熱、余壓、排放的可燃?xì)怏w等。
3.4.3 電費成本分析管理
目前企業(yè)的報賬方式大多數(shù)為手工整理數(shù)據(jù)的方式報賬,具體做法為動力維護(hù)部門的員工將每個月發(fā)生的電費明細(xì)以excel表格的方式整理好,然后導(dǎo)入財務(wù)系統(tǒng),由于每個企業(yè)有幾百個管理單元,每月手工整理這些電費要花費大量的人力物力。3.4.4 綜合查詢分析
報表展示區(qū)的總體要求如下:Ø 界面清晰、數(shù)據(jù)簡潔,操作簡單;
Ø 應(yīng)盡可能減少查看一張表的點擊次數(shù);
Ø 應(yīng)避免過多級的菜單出現(xiàn);
Ø 圖表盡可能在一頁中展示,避免反復(fù)拖動滾動條;
Ø 趨勢分析應(yīng)采用折線圖,圖形和對應(yīng)表格要求聯(lián)動;
Ø 有關(guān)聯(lián)的報表查詢之間要支持分層次逐級查看
Ø 能靈活支撐各類報表定義及查詢需求
3.4.4.1 能耗統(tǒng)計匯總查詢
1、能耗量

3.4.4.2 同比分析報表:
選擇企業(yè)、管理單元、單位時段(以年、月、日或任意時段為單位)和同比時段(查詢時段分年、月、日)等條件,生成相應(yīng)的能耗分析報表。需提供表格和折線圖兩種報表供選擇。支持報表查詢和導(dǎo)出。3.4.4.3 環(huán)比(趨勢)分析報表
選擇管理單元、單位時段(以月、日或任意時段為單位)和環(huán)比時段(查詢時段分月、日)等條件,以分析某單元的能耗趨勢以及過程中的異常等。能耗管理平臺除了能夠給出直接查詢出計量的示數(shù)外,還可以提供N倍單位(如5日均線、月均線)時段的均線(MA)(非必選)。3.4.4.4 能耗結(jié)構(gòu)分析報表
選擇管理單元、能耗類型、局房名稱和查詢時間段(查詢時段分月、日)等查詢條件,生成相應(yīng)的能耗結(jié)構(gòu)分析報表。用于統(tǒng)計企業(yè)內(nèi)/管理單元內(nèi)的能耗重點,確定后期的節(jié)能減排方向。需提供表格和餅狀圖兩種報表供選擇。3.4.4.5 排名分析(Top N)報表
通過對各管理單元能耗情況的排名分析,綜合了解全企業(yè)能耗情況,挖掘具有節(jié)能潛力的管理單元。不同于結(jié)構(gòu)分析,排名分析可以用來發(fā)現(xiàn)某一個管理單元能耗是否過高,而結(jié)構(gòu)分析則可用來挖掘某類管理單元的節(jié)能潛力。4 項目其它成效分析
4.0.1 申報政府的各項扶持資金,為企業(yè)增加效益
由 于本次項目(物聯(lián)網(wǎng)、節(jié)能信息化)屬于國家“十二五”重點發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和2013年科技扶持政策中的重點扶持項目,因此,在2013年,憑借 該項目,江蘇九九久科技股份有限公司可以申請工信部兩化融合專項扶持資金(市級)、工業(yè)支撐計劃(市級)、經(jīng)信委企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造扶持資金(市級)、市級 科技局科技創(chuàng)新(30~50萬)等多個政府獎勵扶持資金,平均每筆申請到的扶持資金最高可達(dá)到項目總投入成本的15%。未來還可以進(jìn)一步申請省的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用產(chǎn)學(xué)研扶持資金(不低于100萬元),市的科技進(jìn)步獎,還可以繼續(xù)申請科技成果推廣專項扶持資金(不低于100萬元)。
4.1 社會效益
4.1.1 成為中國化工行業(yè)節(jié)能管理創(chuàng)新、精細(xì)化管理能力創(chuàng)新和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新的領(lǐng)頭羊
通過本項目,江蘇九九久科技股份有限公司可以為集團(tuán)/化工行業(yè)提供如何真正的把能耗管理系統(tǒng)使用起來、如何真正的實現(xiàn)能源消耗行為的精細(xì)化管理的成功經(jīng)驗,掀起節(jié)能信息化的建設(shè)浪潮,幫助集團(tuán)公司成為國家節(jié)能信息化產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊。本項目在國內(nèi)首創(chuàng)把物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和企業(yè)能源消耗行為的精細(xì)化管理結(jié)合起來,為企業(yè)降本增效提供了一個新途徑。
4.1.2 申報國家的科技進(jìn)步獎,把精細(xì)化管理的成功經(jīng)驗推廣到社會
因本次項目采用了國家扶持的物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)并率先真正實現(xiàn)了企業(yè)能源管理中心功能,可以聯(lián)合高校一起申報市/省級的科技進(jìn)步獎。如能獲得政府的科技進(jìn)步獎,則整個項目完全可以和政府合作,為市的其它高能耗企業(yè)(國家“十二五”重點監(jiān)管企業(yè))、大型公共建筑提供國內(nèi)最先進(jìn)的能源管理和動力環(huán)境管理平臺,進(jìn)而爭取成為市企業(yè)能源管理中心項目(智慧城市)的參與者,把成功經(jīng)驗推廣到全社會。
針對本次項目,我們計劃和甲方配合:
1、 于2013年6月份,以化工行業(yè)能源管控中心及能源優(yōu)化系統(tǒng)項目申報南通市的科技創(chuàng)新;
2、 于2014年5月,創(chuàng)新項目驗收后,申報南通市的科技進(jìn)步獎。
5 風(fēng)險分析
本項目可以為對企業(yè)的節(jié)能減排帶來巨大的價值,同樣也存在一定的實施風(fēng)險。1、 項目范圍的風(fēng)險。
在 項目規(guī)劃中,應(yīng)對項目的實施范圍做盡可能清晰的界定,切不可停留在系統(tǒng)模塊之類的層面上。寧愿多花一些時間在項目實施前的范圍界定工作上,也不要在項目實 施過程中,面對能耗量化管理繁多的功能,實施方與客戶爭執(zhí)不下,或被迫讓步,投入更大的精力于項目中,而導(dǎo)致項目不能按時完成。
此外,不是從全局角度提出需求也會帶來風(fēng)險:實施節(jié)能減排綜合管理是一個系統(tǒng)工程,它是基于企業(yè)的能耗管理現(xiàn)狀從管理的角度提出應(yīng)用目標(biāo),通過分階段實施來逐步完成的。應(yīng)用目標(biāo)沒有達(dá)到管理的高度,會出現(xiàn)頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的局面,達(dá)不到預(yù)定目標(biāo),很容易導(dǎo)致項目的失敗。
2、流程和軟件設(shè)計所帶來的風(fēng)險。
本項目的理念是通過固化在軟件上來具體幫助能耗管理部門提升管理水準(zhǔn)。業(yè)務(wù)流程設(shè)計、企業(yè)全范圍的數(shù)據(jù)集成方法和軟件架構(gòu)設(shè)計可以說是本項目的三條生命線,三者會在三個方面給企業(yè)的應(yīng)用帶來風(fēng)險:
1)軟件設(shè)計功能能否完整的滿足需求,這會直接影響理念與企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合的完整性;
2)軟件能否支持企業(yè)未來的擴展應(yīng)用、保護(hù)前期投資,這些將最終決定項目能否持續(xù)成功。
3) 通過分階段實施是規(guī)避項目風(fēng)險非常有效的方法,但采用這種方法就要求:軟件必須能夠進(jìn)行靈活的配置并具備強大的自定義功能。因為經(jīng)過前期應(yīng)用,再進(jìn)行下一 階段的實施時,前期的需求可能又有新的變化,這就要求軟件能夠在本期的實施過程中,通過靈活的配置來解決前期變化了的需求,使應(yīng)用保持連貫,而不需要動用 程序的開發(fā),這一點是非常重要的,否則會造成對供應(yīng)商的依賴性過強。
3、項目人力資源的風(fēng)險。包括項目實施阻力大,缺乏高層管理人員的支持等。
人力資源是項目實施過程中最為關(guān)鍵的資源。保證合適的人,以足夠的精力參與到項目中來,是項目成功實施的基本保證。項目實施中存在各種角色,對各種角色應(yīng)具備的素質(zhì)。要降低項目的人力資源風(fēng)險,就要保證進(jìn)入到項目中并承擔(dān)角色的各類項目干系人滿足項目要求。
實施雙方應(yīng)對參與人員進(jìn)行認(rèn)真的評估,應(yīng)保證項目人員對項目的投入程度。應(yīng)將參與項目人員的業(yè)績評估與項目實施的狀況相關(guān)聯(lián),明確項目是在該階段項目相關(guān)人員最重要的本職工作;制定適當(dāng)?shù)莫剳痛胧?br /> 應(yīng) 保證項目得到相關(guān)部門的支持,避免部門間協(xié)同配合不暢所帶來的風(fēng)險。。項目在實施調(diào)研過程中若不能得到相關(guān)部門的配合,不能反應(yīng)或不能如實反應(yīng)相關(guān)部門的 需求和存在的問題,就會給調(diào)研工作帶來困難。需求調(diào)研環(huán)節(jié)是影響項目能否導(dǎo)入成功的關(guān)鍵階段,若不能得到企業(yè)管理者對部門利益的有效協(xié)調(diào),項目的成敗可想 而知。
我 們建議在實施中建立“一把手工程”的思想,層層“一把手”,即各級負(fù)責(zé)人針對平臺實施向下行使全權(quán)、對上擔(dān)負(fù)全責(zé),將一把手從個體概念延伸到有機結(jié)合的群 體概念。領(lǐng)導(dǎo)層必須高度重視,能夠主持并參與項目的整個過程,只有這樣才能夠及時協(xié)調(diào)相關(guān)部門的利益,推進(jìn)實施工作的進(jìn)展。在系統(tǒng)上線后,要能夠根據(jù)員工 的實際情況,通過管理手段引導(dǎo)員工熟悉并掌握新的工作方式和流程。
4、項目上線后應(yīng)用過程中的風(fēng)險
若不能引起領(lǐng)導(dǎo)層的重視來引導(dǎo)員工應(yīng)用,若員工不了解系統(tǒng)能夠給個人工作帶來的好處,就會形成員工消極應(yīng)用的局面,系統(tǒng)會失去基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源,結(jié)果平臺建設(shè)初衷都將成為泡影。
5、用戶對功能認(rèn)識不正確的風(fēng)險。
這 往往是培訓(xùn)不足導(dǎo)致的,也是在項目實施過程最容易被忽視的。要防范或減輕這種風(fēng)險,需要對最終用戶進(jìn)行大量的正規(guī)培訓(xùn):平臺的由來,平坦的功能,實施監(jiān)管 平坦的目的與期望等等,盡可能在用戶產(chǎn)生“平臺不能滿足我的需求和期望這種想法之前,讓用戶知道“現(xiàn)階段對平臺合理的需求期望是什么”。
除了上述的常見風(fēng)險及應(yīng)對策略外,我們建議采取以下措施對項目實施中的風(fēng)險進(jìn)行監(jiān)控,以防止危及項目成敗的風(fēng)險發(fā)生:
1. 引入第三方咨詢和工程監(jiān)理,定期對項目進(jìn)行質(zhì)量檢查,以防范大的風(fēng)險;
2. 風(fēng)險應(yīng)對審計:隨時關(guān)注風(fēng)險應(yīng)對措施(規(guī)避、減輕、轉(zhuǎn)移)實施的效果,對殘余風(fēng)險進(jìn)行評估;
3. 建立風(fēng)險管理報告機制,及時將項目中存在的問題反映到項目經(jīng)理或項目管理層;
4. 定期召集項目干系人召開項目會議,對風(fēng)險狀況進(jìn)行評估,并通過各方面對項目實施的反應(yīng)來發(fā)現(xiàn)新風(fēng)險;
5. 建立并及時更新項目風(fēng)險列表及風(fēng)險排序。項目管理人員應(yīng)隨時關(guān)注與關(guān)鍵風(fēng)險相關(guān)因素的變化情況,及時決定何時、采用何種風(fēng)險應(yīng)對措施。





