一、技術(shù)名稱：精濾工藝全自動自清潔節(jié)能過濾技術(shù)
二、適用范圍：有色金屬行業(yè)、化工行業(yè)的精濾工序
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
目前在氧化鋁廠精濾工序通常在過濾工序使用凱利葉濾機(jī)（雙筒葉濾機(jī)），每年刷車進(jìn)入流程中的水量約60000m3，消耗蒸汽約24000t，水及蒸汽的耗量大，濾布壽命短，同時操作不方便，運(yùn)行費(fèi)用高。不僅浪費(fèi)能源，而且影響經(jīng)濟(jì)效益。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
利用高位槽與過濾機(jī)殼體的液位差，高效自清潔反沖卸餅，濾后精液反向清洗濾布，水耗為零，有效降低蒸發(fā)工序負(fù)荷。
2.關(guān)鍵技術(shù)
1）采用先進(jìn)的控制技術(shù)，設(shè)備全自動運(yùn)行,降低勞動強(qiáng)度，操作更方便。獨(dú)有三重機(jī)內(nèi)壓力過載保護(hù)，確保安全可靠；
2）工作周期短，輔助工作時間僅1～2分鐘，設(shè)備效率高；
3）配備隔離閥，各濾片能單獨(dú)控制，發(fā)現(xiàn)異常立即隔離；
4）針對不同工序，氣動閥門適合氧化鋁物料高粘度易結(jié)疤的特性，保證長期可靠運(yùn)行。
3.工藝流程
赤泥沉降槽的溢流通過葉濾機(jī)，將浮游物控制在＜15mg/L后進(jìn)入分解工序，然后卸下濾餅返回赤泥沉降槽。該技術(shù)全過程由計算機(jī)自動控制，每一循環(huán)包括：進(jìn)料階段、掛泥階段、正常過濾階段、卸壓排泥階段、液面調(diào)整階段。
全自動自清潔過濾技術(shù)工藝流程見圖1。
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
1）鋁酸鈉粗液精制工序：
.設(shè)計產(chǎn)能：1.2-2.0m3/m2h
.精液浮游物：≤10mg/L
.濾布壽命：約90天
.工作壓力：0.39MPa（葉濾機(jī)殼頂壓力）
2）種分母液回收工序：
.設(shè)計產(chǎn)能：2.0-3.0m3/m2h
.精液浮游物：≤15mg/L
.濾布壽命：約90天
.工作壓力：0.39MPa（葉濾機(jī)殼頂壓力）
圖1全自動自清潔過濾技術(shù)
六、技術(shù)應(yīng)用情況：工藝流程圖
該技術(shù)已通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。截止2008年12月底，該技術(shù)已在國內(nèi)幾十家氧化鋁廠應(yīng)用，總臺數(shù)近200臺，還遠(yuǎn)銷到臺灣某氧化鋁廠。目前已投運(yùn)的設(shè)備均運(yùn)行良好，節(jié)能降耗高質(zhì)提產(chǎn)效果突出，每臺立式葉濾機(jī)每年比原有老式凱利葉濾機(jī)平均節(jié)約費(fèi)用近200萬元。其中，中鋁山東分公司80萬噸拜爾法氧化鋁生產(chǎn)已采用10臺226m2和3臺150m2全自動自清潔立式葉濾機(jī)，綜合效益約3500萬元（其中經(jīng)濟(jì)效益2800萬元，投資效益700萬元）；中鋁山東分公司還在母液浮游物回收、微粉氫鋁母/洗液浮游物回收、沸石、分子篩生產(chǎn)線等方面采用了該技術(shù)，取得良好節(jié)能效果。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：中鋁山東分公司、中鋁中州分公司、貴州分公司、平果分公司、中州分公司、河南分公司、山西分公司
1）中鋁山東分公司。建設(shè)規(guī)模：80萬噸拜爾法氧化鋁生產(chǎn)。主要改造內(nèi)容：拆除原凱利葉濾機(jī)，改造廠房，安裝全自動立式葉濾機(jī)及其控制系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額2000萬元，建設(shè)期6個月。每年立式葉濾機(jī)工序總節(jié)能約2.6萬tce，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益2800
萬元，投資回收期1年。
2）中鋁山東分公司化學(xué)品氧化鋁廠。建設(shè)規(guī)模：10萬噸4A沸石生產(chǎn)線/2萬t微粉氫鋁生產(chǎn)線。主要改造內(nèi)容：采用新型立式葉濾機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)低能、高效和全自動化操作，10萬噸4A沸石生產(chǎn)線安裝2臺306m2立式葉濾機(jī)，2萬t微粉氫鋁生產(chǎn)線安裝2臺60m2全不銹鋼立式葉濾機(jī)。節(jié)能技改投資額600萬元，建設(shè)期6個月。每年在立式葉濾機(jī)工序總節(jié)能約12000tce，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益800萬元（不含投資節(jié)約效益），投資回收期1年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
該技術(shù)可用于濕法冶金中固液分離后的精濾處理及化工生產(chǎn)中的精過濾處理，有較大的推廣市場，節(jié)能潛力巨大。單就氧化鋁生產(chǎn)而言，預(yù)計到2015年可推廣至1500萬t產(chǎn)能，形成45萬tce/a的節(jié)能能力。
二、適用范圍：有色金屬行業(yè)、化工行業(yè)的精濾工序
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
目前在氧化鋁廠精濾工序通常在過濾工序使用凱利葉濾機(jī)（雙筒葉濾機(jī)），每年刷車進(jìn)入流程中的水量約60000m3，消耗蒸汽約24000t，水及蒸汽的耗量大，濾布壽命短，同時操作不方便，運(yùn)行費(fèi)用高。不僅浪費(fèi)能源，而且影響經(jīng)濟(jì)效益。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
利用高位槽與過濾機(jī)殼體的液位差，高效自清潔反沖卸餅，濾后精液反向清洗濾布，水耗為零，有效降低蒸發(fā)工序負(fù)荷。
2.關(guān)鍵技術(shù)
1）采用先進(jìn)的控制技術(shù)，設(shè)備全自動運(yùn)行,降低勞動強(qiáng)度，操作更方便。獨(dú)有三重機(jī)內(nèi)壓力過載保護(hù)，確保安全可靠；
2）工作周期短，輔助工作時間僅1～2分鐘，設(shè)備效率高；
3）配備隔離閥，各濾片能單獨(dú)控制，發(fā)現(xiàn)異常立即隔離；
4）針對不同工序，氣動閥門適合氧化鋁物料高粘度易結(jié)疤的特性，保證長期可靠運(yùn)行。
3.工藝流程
赤泥沉降槽的溢流通過葉濾機(jī)，將浮游物控制在＜15mg/L后進(jìn)入分解工序，然后卸下濾餅返回赤泥沉降槽。該技術(shù)全過程由計算機(jī)自動控制，每一循環(huán)包括：進(jìn)料階段、掛泥階段、正常過濾階段、卸壓排泥階段、液面調(diào)整階段。
全自動自清潔過濾技術(shù)工藝流程見圖1。
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
1）鋁酸鈉粗液精制工序：
.設(shè)計產(chǎn)能：1.2-2.0m3/m2h
.精液浮游物：≤10mg/L
.濾布壽命：約90天
.工作壓力：0.39MPa（葉濾機(jī)殼頂壓力）
2）種分母液回收工序：
.設(shè)計產(chǎn)能：2.0-3.0m3/m2h
.精液浮游物：≤15mg/L
.濾布壽命：約90天
.工作壓力：0.39MPa（葉濾機(jī)殼頂壓力）
圖1全自動自清潔過濾技術(shù)
六、技術(shù)應(yīng)用情況：工藝流程圖
該技術(shù)已通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。截止2008年12月底，該技術(shù)已在國內(nèi)幾十家氧化鋁廠應(yīng)用，總臺數(shù)近200臺，還遠(yuǎn)銷到臺灣某氧化鋁廠。目前已投運(yùn)的設(shè)備均運(yùn)行良好，節(jié)能降耗高質(zhì)提產(chǎn)效果突出，每臺立式葉濾機(jī)每年比原有老式凱利葉濾機(jī)平均節(jié)約費(fèi)用近200萬元。其中，中鋁山東分公司80萬噸拜爾法氧化鋁生產(chǎn)已采用10臺226m2和3臺150m2全自動自清潔立式葉濾機(jī)，綜合效益約3500萬元（其中經(jīng)濟(jì)效益2800萬元，投資效益700萬元）；中鋁山東分公司還在母液浮游物回收、微粉氫鋁母/洗液浮游物回收、沸石、分子篩生產(chǎn)線等方面采用了該技術(shù)，取得良好節(jié)能效果。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：中鋁山東分公司、中鋁中州分公司、貴州分公司、平果分公司、中州分公司、河南分公司、山西分公司
1）中鋁山東分公司。建設(shè)規(guī)模：80萬噸拜爾法氧化鋁生產(chǎn)。主要改造內(nèi)容：拆除原凱利葉濾機(jī)，改造廠房，安裝全自動立式葉濾機(jī)及其控制系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額2000萬元，建設(shè)期6個月。每年立式葉濾機(jī)工序總節(jié)能約2.6萬tce，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益2800
萬元，投資回收期1年。
2）中鋁山東分公司化學(xué)品氧化鋁廠。建設(shè)規(guī)模：10萬噸4A沸石生產(chǎn)線/2萬t微粉氫鋁生產(chǎn)線。主要改造內(nèi)容：采用新型立式葉濾機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)低能、高效和全自動化操作，10萬噸4A沸石生產(chǎn)線安裝2臺306m2立式葉濾機(jī)，2萬t微粉氫鋁生產(chǎn)線安裝2臺60m2全不銹鋼立式葉濾機(jī)。節(jié)能技改投資額600萬元，建設(shè)期6個月。每年在立式葉濾機(jī)工序總節(jié)能約12000tce，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益800萬元（不含投資節(jié)約效益），投資回收期1年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
該技術(shù)可用于濕法冶金中固液分離后的精濾處理及化工生產(chǎn)中的精過濾處理，有較大的推廣市場，節(jié)能潛力巨大。單就氧化鋁生產(chǎn)而言，預(yù)計到2015年可推廣至1500萬t產(chǎn)能，形成45萬tce/a的節(jié)能能力。
