一.節(jié)能泵的四大核心技術(shù)原理如下：
1.虹吸技術(shù)
節(jié)能泵運(yùn)用我公司獨(dú)創(chuàng)的虹吸技術(shù)，利用水池液面與水泵入口的高差（液位差）所產(chǎn)生的能量，使泵吸入口呈正壓狀態(tài)，有效增加了泵的吸程；利用虹吸原理，在不借助其它機(jī)械外力的情況下使水泵入口產(chǎn)生相當(dāng)高的水壓，再利用壓頭推移虹吸技術(shù)，將無(wú)功功率轉(zhuǎn)變?yōu)橛泄β?，達(dá)到節(jié)能目的。節(jié)能泵的特性是液位差越高，虹吸功能就利用的越充分，節(jié)能率也就越高。
2.多道變線技術(shù)
節(jié)能泵的泵殼內(nèi)部采用多道變線技術(shù)，引入來(lái)復(fù)線的設(shè)計(jì)理念，將泵殼內(nèi)設(shè)計(jì)成很多螺旋狀細(xì)密的軌道（而普通水泵泵殼內(nèi)部是光滑的），這樣流體就能從水泵入口旋著進(jìn)來(lái)，進(jìn)入泵體后沿著這些軌道規(guī)則的流動(dòng)，軌道對(duì)流體有一個(gè)很好的導(dǎo)向作用，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，降低了沿程阻力和局部阻力，提高了水泵流量,降低了能耗，提高了泵的效率。
3.三元流技術(shù)
水泵的運(yùn)行效率與泵體內(nèi)部流體流動(dòng)狀況是密不可分的，而傳統(tǒng)普通泵的一元流結(jié)構(gòu)不能準(zhǔn)確地反映泵體內(nèi)液體的真實(shí)流動(dòng)狀態(tài)，水會(huì)在葉片之間形成回流，造成能量的浪費(fèi)，從而在設(shè)計(jì)上就導(dǎo)致了泵的效率偏低。三元流的設(shè)計(jì)理念就是通過(guò)三元射流-尾跡流動(dòng)計(jì)算，對(duì)因流體粘性和泵體內(nèi)部壓力梯度引起的流體流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行定量分析，進(jìn)而改善葉輪內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，使泵效率得以提高。節(jié)能泵應(yīng)用三元流技術(shù)對(duì)泵體內(nèi)部及葉輪全部進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，避免了水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，減少了無(wú)用功，提高了水泵效率。
4.導(dǎo)流技術(shù)
普通泵從葉輪出來(lái)的水是無(wú)序的，此處水的撞擊比較劇烈，能量損失也較多。節(jié)能泵出口采用獨(dú)特的導(dǎo)流技術(shù)，綜合考慮葉輪旋轉(zhuǎn)方向、線速度、離心力、管徑等參數(shù)，利用先進(jìn)的流體軟件進(jìn)行多次模擬，然后再根據(jù)模擬結(jié)果進(jìn)行導(dǎo)流設(shè)計(jì)，使從葉輪出來(lái)的水正好沿著設(shè)計(jì)軌道流出，在壓水室外殼內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的導(dǎo)流葉片，可以使液體呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，形成向前的沖擊力，且出水口內(nèi)壁對(duì)液體的阻力也會(huì)顯著降低，旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的水流會(huì)將管道內(nèi)的沉積物卷出，保證管道暢通，減少葉輪能量損失，最大限度地提高水泵效率。
二.適應(yīng)范圍：
中央空調(diào)循環(huán)泵、工業(yè)循環(huán)泵等，應(yīng)用范圍較廣
1.虹吸技術(shù)
節(jié)能泵運(yùn)用我公司獨(dú)創(chuàng)的虹吸技術(shù)，利用水池液面與水泵入口的高差（液位差）所產(chǎn)生的能量，使泵吸入口呈正壓狀態(tài)，有效增加了泵的吸程；利用虹吸原理，在不借助其它機(jī)械外力的情況下使水泵入口產(chǎn)生相當(dāng)高的水壓，再利用壓頭推移虹吸技術(shù)，將無(wú)功功率轉(zhuǎn)變?yōu)橛泄β?，達(dá)到節(jié)能目的。節(jié)能泵的特性是液位差越高，虹吸功能就利用的越充分，節(jié)能率也就越高。
2.多道變線技術(shù)
節(jié)能泵的泵殼內(nèi)部采用多道變線技術(shù)，引入來(lái)復(fù)線的設(shè)計(jì)理念，將泵殼內(nèi)設(shè)計(jì)成很多螺旋狀細(xì)密的軌道（而普通水泵泵殼內(nèi)部是光滑的），這樣流體就能從水泵入口旋著進(jìn)來(lái)，進(jìn)入泵體后沿著這些軌道規(guī)則的流動(dòng)，軌道對(duì)流體有一個(gè)很好的導(dǎo)向作用，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，降低了沿程阻力和局部阻力，提高了水泵流量,降低了能耗，提高了泵的效率。
3.三元流技術(shù)
水泵的運(yùn)行效率與泵體內(nèi)部流體流動(dòng)狀況是密不可分的，而傳統(tǒng)普通泵的一元流結(jié)構(gòu)不能準(zhǔn)確地反映泵體內(nèi)液體的真實(shí)流動(dòng)狀態(tài)，水會(huì)在葉片之間形成回流，造成能量的浪費(fèi)，從而在設(shè)計(jì)上就導(dǎo)致了泵的效率偏低。三元流的設(shè)計(jì)理念就是通過(guò)三元射流-尾跡流動(dòng)計(jì)算，對(duì)因流體粘性和泵體內(nèi)部壓力梯度引起的流體流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行定量分析，進(jìn)而改善葉輪內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，使泵效率得以提高。節(jié)能泵應(yīng)用三元流技術(shù)對(duì)泵體內(nèi)部及葉輪全部進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，避免了水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，減少了無(wú)用功，提高了水泵效率。
4.導(dǎo)流技術(shù)
普通泵從葉輪出來(lái)的水是無(wú)序的，此處水的撞擊比較劇烈，能量損失也較多。節(jié)能泵出口采用獨(dú)特的導(dǎo)流技術(shù)，綜合考慮葉輪旋轉(zhuǎn)方向、線速度、離心力、管徑等參數(shù)，利用先進(jìn)的流體軟件進(jìn)行多次模擬，然后再根據(jù)模擬結(jié)果進(jìn)行導(dǎo)流設(shè)計(jì)，使從葉輪出來(lái)的水正好沿著設(shè)計(jì)軌道流出，在壓水室外殼內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的導(dǎo)流葉片，可以使液體呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，形成向前的沖擊力，且出水口內(nèi)壁對(duì)液體的阻力也會(huì)顯著降低，旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的水流會(huì)將管道內(nèi)的沉積物卷出，保證管道暢通，減少葉輪能量損失，最大限度地提高水泵效率。
二.適應(yīng)范圍：
中央空調(diào)循環(huán)泵、工業(yè)循環(huán)泵等，應(yīng)用范圍較廣
