| 序號 | 描述 | 變頻調(diào)速 | 液力耦合調(diào)速 | 永磁調(diào)速器 （氣隙） |
永磁調(diào)速器 （面積） |
| 1 | 總費用 | 較高 | 較高 | 較低 | 最低 |
| 2 | 對中要求 | 激光對中，要求較高 | 激光對中，要求較高 | 最低（5mm）不需要激光對中 | 較低（2mm）不需要激光對中 |
| 3 | 減振效果 | 較好 | 較好 | 降低50-85% | 降低50-85% |
| 4 | 維護工作量及成本 | 很高 | 很高 | 較小 | 最?。慵钌伲?/td> |
| 5 | 過載保護 | 可靠。異常停機恢復時間長。 | 可靠。異常停機恢復時間長。 | 較可靠，排除了因過載造成的電機系統(tǒng)損壞。部分脫開。 | 最好，可完全脫開。 |
| 6 | 對現(xiàn)有設備的影響 | 高次諧波易破壞電機的絕緣，使電動機和負載的壽命降低，維護工作量增大。低速時，對于內(nèi)冷電機散熱變差。 產(chǎn)生軸承電壓和軸承電流，使軸承和密封件的壽命縮短。 |
聯(lián)軸器磨損問題較大 | 延長電動機系統(tǒng)現(xiàn)有設備的壽命。特別是能夠大大延長軸承和密封件的壽命。 提高了整個系統(tǒng)的可靠性。 |
最小。 延長電動機系統(tǒng)現(xiàn)有設備壽命的基礎上，完全去除了軸向存在的附加載荷，使軸承負擔更小，壽命更長。整個系統(tǒng)的可靠性更高。 |
| 7 | 設計壽命 | 5-10年 | 10年 | 20-30年 | 20-30年 |
| 8 | 電壓波動對電機系統(tǒng)的影響 | 影響大，可能導致變頻器工作異?；蛘咄C | 影響較小 | 影響最小 | 與調(diào)整氣隙方式的永磁調(diào)速器一樣。 |
| 9 | 節(jié)能效果 | 最高 | 損失較大，節(jié)能效果最低 | 節(jié)能效果與變頻器相當。在低速時，節(jié)能效果比變頻器稍差。 | 節(jié)能效果與變頻器相當。在低速時，節(jié)能效果比變頻器稍差。 |
| 10 | 軟啟動 | 性能較高。啟動時間較長。有較大的熱量產(chǎn)生。 | 性能較好，可以對電機和負載獨立啟動。 | 電機和負載可以獨立啟動，能夠?qū)崿F(xiàn)輕載啟動，對電網(wǎng)影響較小，啟動時間較短，產(chǎn)生的熱量較小，節(jié)能效果明顯 | 電機和負載可以獨立啟動，能夠?qū)崿F(xiàn)0負載啟動，對電網(wǎng)影響最小，啟動時間較短，產(chǎn)生的熱量最小，性能最好 |
| 11 | 精度 | 最高 | 很低 | 很高 | 很高 |
| 12 | 設備價格 | 較高 | 最低 | 較高 | 較高 |
| 13 | 調(diào)速范圍 | 最大（可超頻） | 最小 | 40-98% | 0-99% |
| 14 | 體積 | 最大 | 較大 | 較小 | 最小 |
| 15 | 結構 | 最復雜 | 較復雜 | 簡單，元器件少 | 最簡單，元器件最少 |
| 16 | 對環(huán)境的影響 | 產(chǎn)生大量的諧波，同時電網(wǎng)的質(zhì)量又影響變頻器的正常運行。對使用環(huán)境有較高的要求，包括不能用在腐蝕、爆炸、潮濕、粉塵較高的場合。同時對電機也有較高的要求。 | 不產(chǎn)生諧波，液壓油易污染環(huán)境。 | 對環(huán)境友好，可適用于各種惡劣環(huán)境。包括腐蝕、爆炸、潮濕、粉塵較高的場合。適用于各種異步電動機。 | 與調(diào)整氣隙方式的永磁調(diào)速器一樣 |
| 17 | 可控性 | 最好 | 較好 | 較好 | 較好 |
| 18 | 安裝調(diào)試 | 需要專門的房間，安裝調(diào)試復雜，周期長 | 安裝調(diào)試復雜。 | 允許較大的安裝對中誤差，不需要激光對中安裝。大的安裝誤差不影響系統(tǒng)效率，不產(chǎn)生振動，安裝調(diào)試簡單方便。 | 比調(diào)整氣隙方式的永磁調(diào)速器結構更簡單，安裝調(diào)試更方便 |
| 19 | 日常維護 | 需要專門的技能和維護平臺，對維護人員要求較高 | 工作量大，由于振動問題，軸承磨損大，更換周期短。同時還存在漏油現(xiàn)象。不需要專門的技能和維護平臺。 | 工作量小，不需要專門的技能和專有維護平臺。由于減少了系統(tǒng)振動問題，使得系統(tǒng)磨損小。每年對軸承抹點潤滑油，每三年更換一次軸承。 | 結構最簡單，維護工作量最小，不需要專門的技能和專有維護平臺。由于不存在軸向載荷，軸承使用壽命更長。 |
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