案例一:
1、項(xiàng)目背景
某廠房共有2040盞自鎮(zhèn)流高壓汞燈，主要分為450瓦和250瓦兩種，目前部分汞燈已經(jīng)損壞，未損壞的汞燈也因光衰嚴(yán)重，導(dǎo)致功耗上升（實(shí)測(cè)額定功率450W的舊燈功耗高達(dá)580W），而照度反而大幅下降，造成巨大的電能浪費(fèi)，而且工作區(qū)域照度嚴(yán)重不足，遠(yuǎn)低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，影響了生產(chǎn)安全，需對(duì)廠房所有頂棚照明燈具進(jìn)行節(jié)能改造，更換現(xiàn)有高耗能燈具，降低燈具能耗水平，并提高廠房工作區(qū)域照度，確保生產(chǎn)安全。
（1） 產(chǎn)品選型分析
該廠房?jī)?nèi)頂棚燈具安裝高度為9.6-13m，安裝間距為6m，燈具采用深照型工礦燈罩，光源為250W和450W自鎮(zhèn)流高壓汞燈。
參照國(guó)標(biāo)GB 50034-2004（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）5.3.1-15，化學(xué)、石油工業(yè)，廠房?jī)?nèi)人行通道、平臺(tái)、設(shè)備頂部的地面或臺(tái)面照度標(biāo)準(zhǔn)為，照度>30lux，Ra>20，而經(jīng)我方照明工程師實(shí)地測(cè)量，該車(chē)間目前地面照度僅為9.5-14 lux，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)安全形成了隱患。
（2） 照明技術(shù)分析
自鎮(zhèn)流高壓汞燈歷史悠久，是傳統(tǒng)的大功率光源，價(jià)格便宜但是能耗大，光效低，顯色性低，色彩還原能力極差，目前已經(jīng)屬于淘汰型高能耗照明燈具。
CHM是最新型光源產(chǎn)品，具有極高的光效和緊湊的外觀，是集高壓鈉燈的高光效和金鹵燈的高顯色指數(shù)性能為一體的新一代革命性光源。CHM光效相當(dāng)于無(wú)極燈與LED的2倍，相當(dāng)于大功率節(jié)能燈的3倍以上，主要應(yīng)用于道路、高頂棚廠房等項(xiàng)目中。
從理論的技術(shù)數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量的結(jié)果來(lái)看， 75W的CHM燈具，已經(jīng)超過(guò)了傳統(tǒng)450W高壓汞燈的光通量水平，另外，CHM具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，有效降低維護(hù)頻次，減少高空作業(yè)量，提升了安全系數(shù)，減少了照明燈具維護(hù)對(duì)正常生產(chǎn)的影響
四、經(jīng)濟(jì)效益
該廠某車(chē)間共使用工礦燈200盞，其中450瓦汞燈120盞，250瓦汞燈80盞，總功率為74KW，每天使用時(shí)間20小時(shí)，每年365天，年耗電量為540200度，按電費(fèi)0.54元/度，年電費(fèi)為291708元。
采用CHM極亮燈進(jìn)行照明節(jié)能改造，共使用75瓦極亮廠礦燈200盞，總功率為15KW，每天使用時(shí)間20小時(shí)，每年365天，年耗電量為109500度，按電費(fèi)0.54元/度，年電費(fèi)為59130元。年節(jié)電量為430700度，年節(jié)約電費(fèi)232578元。
案例二：
1、項(xiàng)目背景：郴州市某熱電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該熱電廠）有兩臺(tái)2.5萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組，三臺(tái)130T/h蒸汽鍋爐，一臺(tái)80T/h減溫減壓器和一臺(tái)160㎡的換熱器，其中兩臺(tái)蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽除了帶動(dòng)兩臺(tái)2.5萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組發(fā)電外，還經(jīng)減溫減壓器和160㎡的換熱器為35萬(wàn)㎡的建筑供暖(80T/h減溫減壓器和一臺(tái)160㎡的換熱器滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)的供熱面積為80萬(wàn)㎡)，一臺(tái)130T/h蒸汽鍋爐為備用。機(jī)組發(fā)電時(shí)凝汽器中的乏汽每臺(tái)機(jī)組最多可抽乏汽20噸，抽取乏汽利用的價(jià)值偏低，大部分都是通過(guò)冷卻水冷卻，四臺(tái)冷卻水循環(huán)泵，單臺(tái)流量2800T/h，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)總流量為11200T/h，考慮運(yùn)行情況及延程損失占總流量的20%計(jì)算，可利用的冷卻水流量約8960 T/h。該熱電廠在發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱水，可利用的冷卻水流量為8960T/h，在冬季最低溫度為22℃，蘊(yùn)含著大量的低品位熱源。電廠一般會(huì)通過(guò)冷卻塔把期中一部分的熱量排放到大氣中，每天24小時(shí)不間斷運(yùn)行，大量低品位的熱源就這樣白白流失而并未得到有效的利用，存在很大能源浪費(fèi)。
2、改造方案：
利用余熱回收技術(shù)是國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排技術(shù)，該技術(shù)能將該熱電廠原來(lái)放散到環(huán)境中去的循環(huán)水的余熱拿回來(lái)，經(jīng)過(guò)余熱回收機(jī)組的加熱后用于冬季采暖 ，可節(jié)省用于供暖的蒸汽量，而節(jié)省的蒸汽又可用來(lái)發(fā)電或者用來(lái)擴(kuò)大供熱面積產(chǎn)生收益，同時(shí)也可使機(jī)組處于安全的運(yùn)行工況下。
3、經(jīng)濟(jì)效益：
改造后，在該電廠不新增加發(fā)電供熱機(jī)組的情況下，通過(guò)投資余熱回收系統(tǒng)，保證了210萬(wàn)平米建筑的供暖。相比原來(lái)直接用蒸汽供熱的工藝，可減少尖峰蒸汽消耗73.4t/h，本項(xiàng)目實(shí)施后，每年冬季為該企業(yè)節(jié)省標(biāo)煤消耗為23880噸，少排放CO2 59222噸，SO2 1782噸，NOx 891噸，粉塵16157噸。
1、項(xiàng)目背景
某廠房共有2040盞自鎮(zhèn)流高壓汞燈，主要分為450瓦和250瓦兩種，目前部分汞燈已經(jīng)損壞，未損壞的汞燈也因光衰嚴(yán)重，導(dǎo)致功耗上升（實(shí)測(cè)額定功率450W的舊燈功耗高達(dá)580W），而照度反而大幅下降，造成巨大的電能浪費(fèi)，而且工作區(qū)域照度嚴(yán)重不足，遠(yuǎn)低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，影響了生產(chǎn)安全，需對(duì)廠房所有頂棚照明燈具進(jìn)行節(jié)能改造，更換現(xiàn)有高耗能燈具，降低燈具能耗水平，并提高廠房工作區(qū)域照度，確保生產(chǎn)安全。
（1） 產(chǎn)品選型分析
該廠房?jī)?nèi)頂棚燈具安裝高度為9.6-13m，安裝間距為6m，燈具采用深照型工礦燈罩，光源為250W和450W自鎮(zhèn)流高壓汞燈。
參照國(guó)標(biāo)GB 50034-2004（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）5.3.1-15，化學(xué)、石油工業(yè)，廠房?jī)?nèi)人行通道、平臺(tái)、設(shè)備頂部的地面或臺(tái)面照度標(biāo)準(zhǔn)為，照度>30lux，Ra>20，而經(jīng)我方照明工程師實(shí)地測(cè)量，該車(chē)間目前地面照度僅為9.5-14 lux，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)安全形成了隱患。
（2） 照明技術(shù)分析
自鎮(zhèn)流高壓汞燈歷史悠久，是傳統(tǒng)的大功率光源，價(jià)格便宜但是能耗大，光效低，顯色性低，色彩還原能力極差，目前已經(jīng)屬于淘汰型高能耗照明燈具。
CHM是最新型光源產(chǎn)品，具有極高的光效和緊湊的外觀，是集高壓鈉燈的高光效和金鹵燈的高顯色指數(shù)性能為一體的新一代革命性光源。CHM光效相當(dāng)于無(wú)極燈與LED的2倍，相當(dāng)于大功率節(jié)能燈的3倍以上，主要應(yīng)用于道路、高頂棚廠房等項(xiàng)目中。
從理論的技術(shù)數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量的結(jié)果來(lái)看， 75W的CHM燈具，已經(jīng)超過(guò)了傳統(tǒng)450W高壓汞燈的光通量水平，另外，CHM具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，有效降低維護(hù)頻次，減少高空作業(yè)量，提升了安全系數(shù)，減少了照明燈具維護(hù)對(duì)正常生產(chǎn)的影響
四、經(jīng)濟(jì)效益
該廠某車(chē)間共使用工礦燈200盞，其中450瓦汞燈120盞，250瓦汞燈80盞，總功率為74KW，每天使用時(shí)間20小時(shí)，每年365天，年耗電量為540200度，按電費(fèi)0.54元/度，年電費(fèi)為291708元。
采用CHM極亮燈進(jìn)行照明節(jié)能改造，共使用75瓦極亮廠礦燈200盞，總功率為15KW，每天使用時(shí)間20小時(shí)，每年365天，年耗電量為109500度，按電費(fèi)0.54元/度，年電費(fèi)為59130元。年節(jié)電量為430700度，年節(jié)約電費(fèi)232578元。
案例二：
1、項(xiàng)目背景：郴州市某熱電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該熱電廠）有兩臺(tái)2.5萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組，三臺(tái)130T/h蒸汽鍋爐，一臺(tái)80T/h減溫減壓器和一臺(tái)160㎡的換熱器，其中兩臺(tái)蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽除了帶動(dòng)兩臺(tái)2.5萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組發(fā)電外，還經(jīng)減溫減壓器和160㎡的換熱器為35萬(wàn)㎡的建筑供暖(80T/h減溫減壓器和一臺(tái)160㎡的換熱器滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)的供熱面積為80萬(wàn)㎡)，一臺(tái)130T/h蒸汽鍋爐為備用。機(jī)組發(fā)電時(shí)凝汽器中的乏汽每臺(tái)機(jī)組最多可抽乏汽20噸，抽取乏汽利用的價(jià)值偏低，大部分都是通過(guò)冷卻水冷卻，四臺(tái)冷卻水循環(huán)泵，單臺(tái)流量2800T/h，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)總流量為11200T/h，考慮運(yùn)行情況及延程損失占總流量的20%計(jì)算，可利用的冷卻水流量約8960 T/h。該熱電廠在發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱水，可利用的冷卻水流量為8960T/h，在冬季最低溫度為22℃，蘊(yùn)含著大量的低品位熱源。電廠一般會(huì)通過(guò)冷卻塔把期中一部分的熱量排放到大氣中，每天24小時(shí)不間斷運(yùn)行，大量低品位的熱源就這樣白白流失而并未得到有效的利用，存在很大能源浪費(fèi)。
2、改造方案：
利用余熱回收技術(shù)是國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排技術(shù)，該技術(shù)能將該熱電廠原來(lái)放散到環(huán)境中去的循環(huán)水的余熱拿回來(lái)，經(jīng)過(guò)余熱回收機(jī)組的加熱后用于冬季采暖 ，可節(jié)省用于供暖的蒸汽量，而節(jié)省的蒸汽又可用來(lái)發(fā)電或者用來(lái)擴(kuò)大供熱面積產(chǎn)生收益，同時(shí)也可使機(jī)組處于安全的運(yùn)行工況下。
3、經(jīng)濟(jì)效益：
改造后，在該電廠不新增加發(fā)電供熱機(jī)組的情況下，通過(guò)投資余熱回收系統(tǒng)，保證了210萬(wàn)平米建筑的供暖。相比原來(lái)直接用蒸汽供熱的工藝，可減少尖峰蒸汽消耗73.4t/h，本項(xiàng)目實(shí)施后，每年冬季為該企業(yè)節(jié)省標(biāo)煤消耗為23880噸，少排放CO2 59222噸，SO2 1782噸，NOx 891噸，粉塵16157噸。
