為順應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展的偉大戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建節(jié)約型社會，我們始終以企業(yè)的節(jié)能降耗為己任，憑借自身科技優(yōu)勢，研發(fā)出火力電廠汽輪機凝汽器系統(tǒng)節(jié)能增效的最新科研成果“凝汽器自動除垢強化換熱裝置”。

　　該裝置無須對凝汽器本體作任何技術(shù)改動，裝置轉(zhuǎn)動部分在一定流速以上的冷卻水流動能帶動下，產(chǎn)生自動旋轉(zhuǎn)和振擺。轉(zhuǎn)動的側(cè)刃對垢層作用以周向的 剪切力刮掃，徑向振擺時，邊刃對污垢層產(chǎn)生碰撞擠壓。在周向刮掃剪切和徑向振擺碰撞的共同作用下，達到對管內(nèi)已有水垢的連續(xù)清洗作用，對無垢的傳熱面則有 很好的防垢保潔作用。

　　在換熱管內(nèi)裝置的轉(zhuǎn)動部分導(dǎo)流下，冷卻水呈螺旋線流動。連續(xù)自轉(zhuǎn)和不斷振擺，側(cè)刃對近管壁的邊界滯流層產(chǎn)生有效的擾動，變層流為廣泛紊流，從而使該裝置有一定的傳熱強化作用。經(jīng)部分電廠使用證明，該裝置節(jié)能增效的經(jīng)濟效益十分顯著。

　　凝汽器自動除垢強化換熱裝置

　　概 述

　　一、裝置原理

　　在凝汽器銅管(或不銹鋼管)內(nèi)安裝本裝置后，當汽輪機組運行時，無需外加動力，利用水的流速驅(qū)動本裝置的旋轉(zhuǎn)部件長期在銅管(或不銹鋼管)內(nèi)不 停地快速旋轉(zhuǎn)，改變管內(nèi)水的流動狀態(tài)，強化換熱。同時，破壞水垢和微生物粘泥的形成機理，使水垢和微生物粘泥不能在管壁上滯留，排除了結(jié)垢的可能性。

　　二、裝置特點

　　該裝置采用高分子聚合材料制成，耐溫-30℃≤T≤100℃，浸水自潤滑、耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化，其密度與水的密度相近，能較好地浮動在管 的中心部位，在運行時可避免與金屬的硬摩擦，使管內(nèi)除垢機理均勻化，同時還保護了金屬表面的氧化膜，較好地解決了銅管(或不銹鋼管)的清除結(jié)垢和延長使用 壽命問題。

　　三、裝置安裝

　　自動除垢強化換熱裝置施工安裝簡單易行，不需對凝汽器本體作任何技術(shù)改造。

　　四、裝置安全性

　　該裝置不會對發(fā)電設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)生任何安全隱患,不會堵塞管道,克服了膠球清洗裝置收球率低、堵管的弊端。

　　五、適用范圍

　　所有的閉式循環(huán)和直流冷卻系統(tǒng)都能安裝本裝置，解決凝汽器的結(jié)垢和換熱效率低下的難題，大幅度提高機組真空度、降低端差，提高機組發(fā)電經(jīng)濟效益。

　　六、裝置作用

　　1、強化凝汽器換熱管水側(cè)換熱效果(提高真空度，降低端差)。

　　2、保持凝汽器換熱管內(nèi)長期干凈無垢，無需清洗，節(jié)約高壓水沖洗凝汽器換熱管的清洗費用。

　　3、延長凝汽器換熱管使用壽命。

　　4、替代凝汽器膠球沖洗裝置。

　　七、裝置經(jīng)濟效益

　　1、降低發(fā)電汽耗0.1～0.5kg/kwh。

　　2、減少了循環(huán)水冷卻水補充量和加藥量約50%

　　八、投資回收期

　　在安裝本裝置后運行6月左右即可收回本裝置的投資成本。

　　改造前：凝汽器銅管內(nèi)壁水的流動呈現(xiàn)層流狀態(tài)如下

　　改造后：凝汽器銅管內(nèi)壁水的滯流層消失呈現(xiàn)紊流狀態(tài)如下：