一、回收的背景和意義
蒸汽間接加熱過程中，蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱后，會產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水。高溫凝結(jié)水具有較高的溫度，水質(zhì)優(yōu)秀，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有消融氧和二氧化碳等氣體。傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕；二次蒸汽的排放使環(huán)境受到熱污染和噪聲污染；高溫凝結(jié)水在閃蒸降溫時，又會通過閃蒸汽帶走5-15%的凝結(jié)水和相稱于凝結(jié)水30-80%的熱量。如許不僅額外消費了大量的軟化水，同時使鍋爐多消費了大量的燃料，多向環(huán)境排放了大量的煙氣和污染物。
二、回收體例比較
◆開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。
◆閉式回收所謂閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相干技術(shù)裝配進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的體系中進(jìn)行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道體系也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕征象。
三、工作原理比較及裝配組成
◆ 因為閉式回收的冷凝水溫度高、背壓高，所以回收中很容易產(chǎn)生水泵氣蝕和出水不暢的題目。各類高溫冷凝水閉式回收裝配的區(qū)別就在于如何解決這方面的題目。
◆采用蒸汽壓縮機(jī)回收：其原理是將空氣壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將用汽設(shè)備的疏水閥悉數(shù)摘除，壓縮機(jī)靠雙路逆向閥控制，間斷交替運行，將含有大量蒸汽的冷凝水壓入鍋爐。該方法回避了水泵汽蝕題目，回收過程中行使大量的蒸汽參與循環(huán)來填補背壓高帶來的疏水不暢題目。該裝配在回水量小，溫度要求不高的體系中還能使用，但在復(fù)雜體系的使用中難免產(chǎn)生用汽設(shè)備與疏水之間的相互干擾題目。該回收體例熱能行使率偏低，運行中電能消費偏高，據(jù)化學(xué)工業(yè)出版社最新出版的《企業(yè)節(jié)能技術(shù)》介紹，其節(jié)能結(jié)果僅為8%。
◆ 采用耐高溫水泵進(jìn)行回收:行使水泵出口的冷凝水做功能，一起回到水泵進(jìn)口進(jìn)步靜壓頭來戰(zhàn)勝水泵汽蝕，一起分流到強制抽吸噴射器來形成負(fù)壓抽吸管道中的冷凝水，水泵由回收罐上液位旌旗燈號控制，高開低停。在高溫冷凝水回收過程中，因為強制抽吸形成的負(fù)壓會被二次蒸汽抵消，所以也沒能從根本上解決疏水不暢的題目?；厥罩幸蜃院乃看螅酝瑯哟嬖谶\行中能消費偏高的題目。
◆為解決上述兩種閉式回收體例的不足，研究出一種新型的全主動高溫冷凝水閉式回收裝配， 其工作原理如下:
全主動凝結(jié)水閉式回收裝配由余壓行使、引流加壓、汽蝕消弭、液位變送傳感控制、承壓貯水、壓力回送等單元組成。回收時是通過變頻控制技術(shù)，根據(jù)疏水量的多少，用變頻體例控制水泵的出力，運行中回水罐和鍋爐汽包液位基本轉(zhuǎn)變不大，鍋爐的產(chǎn)汽和回水基本達(dá)到一種動態(tài)平衡.體系運行時，高溫凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入輸送管網(wǎng)，然后通過獨立增壓器、壓力匹配器等輔助裝配的調(diào)整，解決了立管汽阻、多壓力級別凝結(jié)水共網(wǎng)回收等題目，使凝結(jié)水能夠在確保高回收率的前提下順利地進(jìn)入凝結(jié)水閉式回收裝配，再通過內(nèi)置的余壓行使，引流加壓，內(nèi)置、外置防汽蝕裝配，有用地戰(zhàn)勝了水泵的汽蝕，實現(xiàn)了高溫凝結(jié)水的完全閉式回收。整套體系無人值守，運行穩(wěn)固?？筛鶕?jù)必要將旌旗燈號送入DCS體系。
四、裝配特點
◆閉式回收高溫凝結(jié)水，無二次閃蒸汽及疏水閥漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的水量和熱能充分回收；
◆徹底地消弭了凝結(jié)水泵的汽蝕，應(yīng)用高效防汽蝕技術(shù)，有用地保證了水泵在高溫狀況下的穩(wěn)固運行；
◆大流量、小容積的比例迭加調(diào)節(jié)自控體系使得設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹小的空間安裝、運行，最大限度地進(jìn)步回收服從；
◆避免了O2、CO2等氣體溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；
◆無人值守穩(wěn)固運行。
五、閉式回收體系適用范圍
市場上高溫冷凝水的回收裝配多種多樣，但國內(nèi)目前缺乏與高溫冷凝水回收裝配相干的同一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所以用戶在選擇和使用高溫冷凝水回收裝配時難免會碰到一些技術(shù)題目和疑慮。高溫冷凝水的閉式回收是相對于傳統(tǒng)的開式回收而言。閉式回收比開式回收能降低更多的能耗。
這種全主動凝結(jié)水閉式回收裝配及體系技術(shù)，可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機(jī)械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、醫(yī)藥等有蒸汽供熱體系的蒸汽凝結(jié)水回收，它能將原有外排或開式回收的凝結(jié)水形成閉式回收體系，最大限度地將熱能回收行使。
一、回收的背景和意義
蒸汽間接加熱過程中，蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱后，會產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水。高溫凝結(jié)水具有較高的溫度，水質(zhì)優(yōu)秀，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有消融氧和二氧化碳等氣體。傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕；二次蒸汽的排放使環(huán)境受到熱污染和噪聲污染；高溫凝結(jié)水在閃蒸降溫時，又會通過閃蒸汽帶走5-15%的凝結(jié)水和相稱于凝結(jié)水30-80%的熱量。如許不僅額外消費了大量的軟化水，同時使鍋爐多消費了大量的燃料，多向環(huán)境排放了大量的煙氣和污染物。
二、回收體例比較
◆開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。
◆閉式回收所謂閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相干技術(shù)裝配進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的體系中進(jìn)行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道體系也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕征象。
三、工作原理比較及裝配組成
◆ 因為閉式回收的冷凝水溫度高、背壓高，所以回收中很容易產(chǎn)生水泵氣蝕和出水不暢的題目。各類高溫冷凝水閉式回收裝配的區(qū)別就在于如何解決這方面的題目。
◆采用蒸汽壓縮機(jī)回收：其原理是將空氣壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將用汽設(shè)備的疏水閥悉數(shù)摘除，壓縮機(jī)靠雙路逆向閥控制，間斷交替運行，將含有大量蒸汽的冷凝水壓入鍋爐。該方法回避了水泵汽蝕題目，回收過程中行使大量的蒸汽參與循環(huán)來填補背壓高帶來的疏水不暢題目。該裝配在回水量小，溫度要求不高的體系中還能使用，但在復(fù)雜體系的使用中難免產(chǎn)生用汽設(shè)備與疏水之間的相互干擾題目。該回收體例熱能行使率偏低，運行中電能消費偏高，據(jù)化學(xué)工業(yè)出版社最新出版的《企業(yè)節(jié)能技術(shù)》介紹，其節(jié)能結(jié)果僅為8%。
◆ 采用耐高溫水泵進(jìn)行回收:行使水泵出口的冷凝水做功能，一起回到水泵進(jìn)口進(jìn)步靜壓頭來戰(zhàn)勝水泵汽蝕，一起分流到強制抽吸噴射器來形成負(fù)壓抽吸管道中的冷凝水，水泵由回收罐上液位旌旗燈號控制，高開低停。在高溫冷凝水回收過程中，因為強制抽吸形成的負(fù)壓會被二次蒸汽抵消，所以也沒能從根本上解決疏水不暢的題目。回收中因自耗水量大，所以同樣存在運行中能消費偏高的題目。
◆為解決上述兩種閉式回收體例的不足，研究出一種新型的全主動高溫冷凝水閉式回收裝配， 其工作原理如下:
全主動凝結(jié)水閉式回收裝配由余壓行使、引流加壓、汽蝕消弭、液位變送傳感控制、承壓貯水、壓力回送等單元組成。回收時是通過變頻控制技術(shù)，根據(jù)疏水量的多少，用變頻體例控制水泵的出力，運行中回水罐和鍋爐汽包液位基本轉(zhuǎn)變不大，鍋爐的產(chǎn)汽和回水基本達(dá)到一種動態(tài)平衡.體系運行時，高溫凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入輸送管網(wǎng)，然后通過獨立增壓器、壓力匹配器等輔助裝配的調(diào)整，解決了立管汽阻、多壓力級別凝結(jié)水共網(wǎng)回收等題目，使凝結(jié)水能夠在確保高回收率的前提下順利地進(jìn)入凝結(jié)水閉式回收裝配，再通過內(nèi)置的余壓行使，引流加壓，內(nèi)置、外置防汽蝕裝配，有用地戰(zhàn)勝了水泵的汽蝕，實現(xiàn)了高溫凝結(jié)水的完全閉式回收。整套體系無人值守，運行穩(wěn)固?？筛鶕?jù)必要將旌旗燈號送入DCS體系。
四、裝配特點
◆閉式回收高溫凝結(jié)水，無二次閃蒸汽及疏水閥漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的水量和熱能充分回收；
◆徹底地消弭了凝結(jié)水泵的汽蝕，應(yīng)用高效防汽蝕技術(shù)，有用地保證了水泵在高溫狀況下的穩(wěn)固運行；
◆大流量、小容積的比例迭加調(diào)節(jié)自控體系使得設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹小的空間安裝、運行，最大限度地進(jìn)步回收服從；
◆避免了O2、CO2等氣體溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；
◆無人值守穩(wěn)固運行。
五、閉式回收體系適用范圍
市場上高溫冷凝水的回收裝配多種多樣，但國內(nèi)目前缺乏與高溫冷凝水回收裝配相干的同一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所以用戶在選擇和使用高溫冷凝水回收裝配時難免會碰到一些技術(shù)題目和疑慮。高溫冷凝水的閉式回收是相對于傳統(tǒng)的開式回收而言。閉式回收比開式回收能降低更多的能耗。
這種全主動凝結(jié)水閉式回收裝配及體系技術(shù)，可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機(jī)械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、醫(yī)藥等有蒸汽供熱體系的蒸汽凝結(jié)水回收，它能將原有外排或開式回收的凝結(jié)水形成閉式回收體系，最大限度地將熱能回收行使。
蒸汽間接加熱過程中，蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱后，會產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水。高溫凝結(jié)水具有較高的溫度，水質(zhì)優(yōu)秀，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有消融氧和二氧化碳等氣體。傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕；二次蒸汽的排放使環(huán)境受到熱污染和噪聲污染；高溫凝結(jié)水在閃蒸降溫時，又會通過閃蒸汽帶走5-15%的凝結(jié)水和相稱于凝結(jié)水30-80%的熱量。如許不僅額外消費了大量的軟化水，同時使鍋爐多消費了大量的燃料，多向環(huán)境排放了大量的煙氣和污染物。
二、回收體例比較
◆開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。
◆閉式回收所謂閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相干技術(shù)裝配進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的體系中進(jìn)行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道體系也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕征象。
三、工作原理比較及裝配組成
◆ 因為閉式回收的冷凝水溫度高、背壓高，所以回收中很容易產(chǎn)生水泵氣蝕和出水不暢的題目。各類高溫冷凝水閉式回收裝配的區(qū)別就在于如何解決這方面的題目。
◆采用蒸汽壓縮機(jī)回收：其原理是將空氣壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將用汽設(shè)備的疏水閥悉數(shù)摘除，壓縮機(jī)靠雙路逆向閥控制，間斷交替運行，將含有大量蒸汽的冷凝水壓入鍋爐。該方法回避了水泵汽蝕題目，回收過程中行使大量的蒸汽參與循環(huán)來填補背壓高帶來的疏水不暢題目。該裝配在回水量小，溫度要求不高的體系中還能使用，但在復(fù)雜體系的使用中難免產(chǎn)生用汽設(shè)備與疏水之間的相互干擾題目。該回收體例熱能行使率偏低，運行中電能消費偏高，據(jù)化學(xué)工業(yè)出版社最新出版的《企業(yè)節(jié)能技術(shù)》介紹，其節(jié)能結(jié)果僅為8%。
◆ 采用耐高溫水泵進(jìn)行回收:行使水泵出口的冷凝水做功能，一起回到水泵進(jìn)口進(jìn)步靜壓頭來戰(zhàn)勝水泵汽蝕，一起分流到強制抽吸噴射器來形成負(fù)壓抽吸管道中的冷凝水，水泵由回收罐上液位旌旗燈號控制，高開低停。在高溫冷凝水回收過程中，因為強制抽吸形成的負(fù)壓會被二次蒸汽抵消，所以也沒能從根本上解決疏水不暢的題目?；厥罩幸蜃院乃看螅酝瑯哟嬖谶\行中能消費偏高的題目。
◆為解決上述兩種閉式回收體例的不足，研究出一種新型的全主動高溫冷凝水閉式回收裝配， 其工作原理如下:
全主動凝結(jié)水閉式回收裝配由余壓行使、引流加壓、汽蝕消弭、液位變送傳感控制、承壓貯水、壓力回送等單元組成。回收時是通過變頻控制技術(shù)，根據(jù)疏水量的多少，用變頻體例控制水泵的出力，運行中回水罐和鍋爐汽包液位基本轉(zhuǎn)變不大，鍋爐的產(chǎn)汽和回水基本達(dá)到一種動態(tài)平衡.體系運行時，高溫凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入輸送管網(wǎng)，然后通過獨立增壓器、壓力匹配器等輔助裝配的調(diào)整，解決了立管汽阻、多壓力級別凝結(jié)水共網(wǎng)回收等題目，使凝結(jié)水能夠在確保高回收率的前提下順利地進(jìn)入凝結(jié)水閉式回收裝配，再通過內(nèi)置的余壓行使，引流加壓，內(nèi)置、外置防汽蝕裝配，有用地戰(zhàn)勝了水泵的汽蝕，實現(xiàn)了高溫凝結(jié)水的完全閉式回收。整套體系無人值守，運行穩(wěn)固?？筛鶕?jù)必要將旌旗燈號送入DCS體系。
四、裝配特點
◆閉式回收高溫凝結(jié)水，無二次閃蒸汽及疏水閥漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的水量和熱能充分回收；
◆徹底地消弭了凝結(jié)水泵的汽蝕，應(yīng)用高效防汽蝕技術(shù)，有用地保證了水泵在高溫狀況下的穩(wěn)固運行；
◆大流量、小容積的比例迭加調(diào)節(jié)自控體系使得設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹小的空間安裝、運行，最大限度地進(jìn)步回收服從；
◆避免了O2、CO2等氣體溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；
◆無人值守穩(wěn)固運行。
五、閉式回收體系適用范圍
市場上高溫冷凝水的回收裝配多種多樣，但國內(nèi)目前缺乏與高溫冷凝水回收裝配相干的同一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所以用戶在選擇和使用高溫冷凝水回收裝配時難免會碰到一些技術(shù)題目和疑慮。高溫冷凝水的閉式回收是相對于傳統(tǒng)的開式回收而言。閉式回收比開式回收能降低更多的能耗。
這種全主動凝結(jié)水閉式回收裝配及體系技術(shù)，可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機(jī)械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、醫(yī)藥等有蒸汽供熱體系的蒸汽凝結(jié)水回收，它能將原有外排或開式回收的凝結(jié)水形成閉式回收體系，最大限度地將熱能回收行使。
一、回收的背景和意義
蒸汽間接加熱過程中，蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱后，會產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水。高溫凝結(jié)水具有較高的溫度，水質(zhì)優(yōu)秀，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有消融氧和二氧化碳等氣體。傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕；二次蒸汽的排放使環(huán)境受到熱污染和噪聲污染；高溫凝結(jié)水在閃蒸降溫時，又會通過閃蒸汽帶走5-15%的凝結(jié)水和相稱于凝結(jié)水30-80%的熱量。如許不僅額外消費了大量的軟化水，同時使鍋爐多消費了大量的燃料，多向環(huán)境排放了大量的煙氣和污染物。
二、回收體例比較
◆開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱體系中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。因為凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得O2、CO2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。
◆閉式回收所謂閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相干技術(shù)裝配進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的體系中進(jìn)行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道體系也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕征象。
三、工作原理比較及裝配組成
◆ 因為閉式回收的冷凝水溫度高、背壓高，所以回收中很容易產(chǎn)生水泵氣蝕和出水不暢的題目。各類高溫冷凝水閉式回收裝配的區(qū)別就在于如何解決這方面的題目。
◆采用蒸汽壓縮機(jī)回收：其原理是將空氣壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將用汽設(shè)備的疏水閥悉數(shù)摘除，壓縮機(jī)靠雙路逆向閥控制，間斷交替運行，將含有大量蒸汽的冷凝水壓入鍋爐。該方法回避了水泵汽蝕題目，回收過程中行使大量的蒸汽參與循環(huán)來填補背壓高帶來的疏水不暢題目。該裝配在回水量小，溫度要求不高的體系中還能使用，但在復(fù)雜體系的使用中難免產(chǎn)生用汽設(shè)備與疏水之間的相互干擾題目。該回收體例熱能行使率偏低，運行中電能消費偏高，據(jù)化學(xué)工業(yè)出版社最新出版的《企業(yè)節(jié)能技術(shù)》介紹，其節(jié)能結(jié)果僅為8%。
◆ 采用耐高溫水泵進(jìn)行回收:行使水泵出口的冷凝水做功能，一起回到水泵進(jìn)口進(jìn)步靜壓頭來戰(zhàn)勝水泵汽蝕，一起分流到強制抽吸噴射器來形成負(fù)壓抽吸管道中的冷凝水，水泵由回收罐上液位旌旗燈號控制，高開低停。在高溫冷凝水回收過程中，因為強制抽吸形成的負(fù)壓會被二次蒸汽抵消，所以也沒能從根本上解決疏水不暢的題目。回收中因自耗水量大，所以同樣存在運行中能消費偏高的題目。
◆為解決上述兩種閉式回收體例的不足，研究出一種新型的全主動高溫冷凝水閉式回收裝配， 其工作原理如下:
全主動凝結(jié)水閉式回收裝配由余壓行使、引流加壓、汽蝕消弭、液位變送傳感控制、承壓貯水、壓力回送等單元組成。回收時是通過變頻控制技術(shù)，根據(jù)疏水量的多少，用變頻體例控制水泵的出力，運行中回水罐和鍋爐汽包液位基本轉(zhuǎn)變不大，鍋爐的產(chǎn)汽和回水基本達(dá)到一種動態(tài)平衡.體系運行時，高溫凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入輸送管網(wǎng)，然后通過獨立增壓器、壓力匹配器等輔助裝配的調(diào)整，解決了立管汽阻、多壓力級別凝結(jié)水共網(wǎng)回收等題目，使凝結(jié)水能夠在確保高回收率的前提下順利地進(jìn)入凝結(jié)水閉式回收裝配，再通過內(nèi)置的余壓行使，引流加壓，內(nèi)置、外置防汽蝕裝配，有用地戰(zhàn)勝了水泵的汽蝕，實現(xiàn)了高溫凝結(jié)水的完全閉式回收。整套體系無人值守，運行穩(wěn)固?？筛鶕?jù)必要將旌旗燈號送入DCS體系。
四、裝配特點
◆閉式回收高溫凝結(jié)水，無二次閃蒸汽及疏水閥漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的水量和熱能充分回收；
◆徹底地消弭了凝結(jié)水泵的汽蝕，應(yīng)用高效防汽蝕技術(shù)，有用地保證了水泵在高溫狀況下的穩(wěn)固運行；
◆大流量、小容積的比例迭加調(diào)節(jié)自控體系使得設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹小的空間安裝、運行，最大限度地進(jìn)步回收服從；
◆避免了O2、CO2等氣體溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；
◆無人值守穩(wěn)固運行。
五、閉式回收體系適用范圍
市場上高溫冷凝水的回收裝配多種多樣，但國內(nèi)目前缺乏與高溫冷凝水回收裝配相干的同一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所以用戶在選擇和使用高溫冷凝水回收裝配時難免會碰到一些技術(shù)題目和疑慮。高溫冷凝水的閉式回收是相對于傳統(tǒng)的開式回收而言。閉式回收比開式回收能降低更多的能耗。
這種全主動凝結(jié)水閉式回收裝配及體系技術(shù)，可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機(jī)械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、醫(yī)藥等有蒸汽供熱體系的蒸汽凝結(jié)水回收，它能將原有外排或開式回收的凝結(jié)水形成閉式回收體系，最大限度地將熱能回收行使。
