鋼坯在軋制過程中，表面不可避免地要產(chǎn)生裂紋、發(fā)紋等缺陷和氧化層，如不清除，將嚴(yán)重影響軋材質(zhì)量，降低成材率。變頻器控制的方坯修磨機系統(tǒng)，可通過砂輪機對鋼坯表面進行強有力的磨削，達到清理裂紋、發(fā)紋、結(jié)疤、氧化等缺陷的目的。
　　我們采用的變頻器是西門子公司生產(chǎn)的，采用了交-直一交變頻方式將電網(wǎng)交流電壓通過整流器變換成可調(diào)直流電壓，經(jīng)過逆變器將直流電壓變換為頻率可調(diào)的交流電壓，供給交流電機進行變壓及變頻調(diào)速。
　　頻率給定采用O一10V直流電壓，電壓信號直接送到給定積分器輸入端，用電位器分別調(diào)節(jié)頻率上升、下降，升降速率及壓頻轉(zhuǎn)換器的比率，壓頻變換器的輸出脈沖頻率與給定電壓成正比，微機定時器對此脈沖周期進行采樣，經(jīng)計算變換成頻率給定值用來控制逆變器的工作狀態(tài)。這是全機的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，通過操縱臺發(fā)出指令，控制電動機的啟停及液壓站的工作。
　　砂輪電機功率為110kw，采用變頻調(diào)速；控制方式分為手動和自動；PLC采用ST-30O.
　　工作原理：自動修磨是由光電開關(guān)、光電編碼器、接近開關(guān)及PLC組成的自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。同時，手動控制對坯件缺陷進行局部跟蹤修磨。
　　為保證砂輪機速度08m/s，砂輪轉(zhuǎn)速必須隨砂輪片直徑的變化而變化，同時要求轉(zhuǎn)速在2505一3850/rmni的范圍內(nèi)變化。變速時，將砂輪架后退到位并停下，這時光電開關(guān)與直流位移傳感器相配合，檢測砂輪片的直徑，根據(jù)檢測的結(jié)果換算出砂輪機應(yīng)該對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，并輸出到主電機測算轉(zhuǎn)速表上，這時與主電機轉(zhuǎn)速表作比較，若無異常，按“確認(rèn)輸人”按鈕，測算的轉(zhuǎn)速就輸人到變頻器，使砂輪機轉(zhuǎn)速變化到希望的轉(zhuǎn)速。