一、啟動前的準(zhǔn)備工作

     

    1.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。

     

    2.檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時應(yīng)補加。

    3.為防止雜物進人泵內(nèi)，泵進口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3~4倍。保持過濾器清潔，各項工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件。

     

    4.檢查設(shè)備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。

    5.附帶儀表應(yīng)靈敏、指示準(zhǔn)確、可靠。

     

    6.若有滾動軸承箱的磁力泵，潤滑系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料中規(guī)定加注潤滑油。

     

    7.檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確。

     

    8.在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。

     

    9.關(guān)閉排出閥，打開吸入閥后打開排氣閥充分排氣。

    

    10.揚程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

    11.通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。

    12.點動電機，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;

    

   二、泵的啟動：

     

    1.磁力泵空負(fù)荷運行將導(dǎo)致軸承磁性體失磁，故本類泵嚴(yán)禁空負(fù)荷運行

     2. 開啟泵前應(yīng)全開吸入閥，泵內(nèi)灌滿液體，出口管線的排出閥拓開約1/4，泵啟動后待轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速即應(yīng)全開排出閥。

     

    3. 檢查電流值，是否超出設(shè)定值。

     

    4.泵啟動后，檢查泵的聲音及振動情況。出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。

     

    5.檢查流量、揚程，應(yīng)不低于銘牌值的90%；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料允許范圍以內(nèi)。     三、泵運行中注意事項

     

    1．防止顆粒進入   

 

    (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

    

    (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。

    

    (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。

     

    2．防止退磁 

    

    (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

 

    

    (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

     

    3．防止干摩擦 

    (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

    (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

    

    (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     

    4.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；

     

    5.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。

     

    6.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。

     

     7.電動機的電流值是否超過額定電流。

     8.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

     9.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

    四、泵的停車

     

     1.正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關(guān)閉進口閥。禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下停車，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞零件。

     

     2.緊急停車立即停止電動機，然后再關(guān)閉出口閥和進口閥。 

 

 

     3.如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

     

     4.長期停機不用時，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認(rèn)真沖洗干凈，并切斷電源。

    六、巡檢的內(nèi)容

     

     1.注意機組的響聲和振動情況是否正常。

     

     2.觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數(shù)是否正常。

     3.注意管路是否有漏氣、漏液等。

     4.備用泵，應(yīng)定時啟動一次。 

     5.軸承箱內(nèi)的潤滑脂要定期進行添加。