本文結合高爐除塵風機的生產工藝，綜述了高壓變頻器的性能特點及系統(tǒng)原理，同時詳細說明了整體方案，介紹了變頻器的節(jié)電效果。

　　一、引言

　　小型高爐一般有一個出鐵場，該出鐵場設有一個出鐵場除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)主要用于當高爐出鐵時，由于高爐炮泥潮濕或高溫的鐵水會同空氣發(fā)生劇烈的化學反應會產生大量的煙氣，這些煙氣一方面對現(xiàn)場操作的工人的健康很不利，另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染，這些煙氣主要產生在高爐的出鐵口和出鐵包位上方。高爐出鐵口的煙氣由于高爐爐內壓力大，正常生產時的熱風壓力一般在260KPa，因此當出鐵時煙氣往外噴的較遠，原先設計在高爐出鐵口兩側的吸風罩吸收的煙氣量非常有限，且效果不明顯，造成大量的煙氣直接上升到了出鐵場的屋頂，并從屋頂往外蔓延，嚴重影響環(huán)境。由于我公司原先設計的出鐵場除塵器的風量偏小，因此整個出鐵場的除塵效果不是很明顯，且原先的除塵器是通過液力耦合器來調節(jié)速度的，節(jié)能效果不是很明顯。所以需對出鐵場系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)進行改造，增加對出鐵場屋頂?shù)臒煔獾氖占?，防止煙氣向外漫延，同時提高出鐵場內部的工作環(huán)境，并達到節(jié)能的效果。

　　近幾年隨著國內高壓變頻器技術的進步，變頻器的性價比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升，因此對新增加的除塵系統(tǒng)采用變頻器控制，從而達到有效的節(jié)能的目的。

　　由于我公司有3座高爐，改造方案中這3座高爐共用一套出鐵場除塵系統(tǒng)，因此對變頻器要求能夠在多個頻率范圍內連續(xù)調速，從而滿足生產的要求。

　　二、高爐除塵風機及主電機參數(shù)介紹

　　1.出鐵場除塵風機設計風量：180萬m3/h；

　　2.除塵風機主電機的技術參數(shù)如下：

　　電機型號： YPTKK800-6

　　額定功率：2400kW

　　額定電壓：10000V

　　額定電流：169A

　　功率因數(shù)：0.84

　　三、高壓變頻調速系統(tǒng)改造方案：

　?。?）變頻器采用SH-HVF系列高壓變頻器，該變頻器具有下述特點：

　　1、 采用高-高方式：輸入采用移相變壓器，單元串聯(lián)方式直接高壓輸出；

　　2、 風冷設計：獨特的風道設計，在室溫時，設備能可靠運行。采用頂部散熱方式，維護方便。

　　3、 模塊化設計：單元采用模塊化設計，單元可任意互換，單元拆裝方便，只需裝卸5個螺絲。

　　4、 友好的人機界面：人機接口采用觸摸屏，全中文界面。所有的操作均通過按鈕或DCS接口輸入，最大限度避免觸摸屏的誤操作，報警實時記錄，并能對報警準確定位和歷史記錄存儲。

　　5、 可靠的設計：單元與控制部分的通訊采用光纖；單元具有熱備設計；外部的控制部件采用PLC；主回路采用全進口部件，IGBT采用EUPEC產品，整流橋采用XYS產品，濾波電容采用CDE產品，所有主回路器件額定運行參數(shù)〉實際運行的2倍選購，變壓器按電機額定功率的1.2-1.5倍容量配置，配置底部散熱風機和頂部散熱風機；

　　6、 靈活的用戶接口：接口方式可采用硬接線方式也可采用通訊方式。接口狀態(tài)信息除系統(tǒng)設定外，提供由用戶定義的輸出接口（用戶只需在人機界面進行設定對應的I/O輸出的內容即可）；

　　7、 高效率，高功率因素：整機效率〉=98%，功率因素〉=95%；

　　8、 低濾波：輸出每相6單元串聯(lián)時，采用每相36脈沖整流，高頻載波比使得輸出諧波空載時<4%，負載時<2%；

　　9、 寬電壓輸入范圍：輸入電壓在85%-115%，頻率在45-55Hz波動范圍內設備均能正常工作；

　　10、 小的dv/dt:由于采用單元串聯(lián)輸出方式，dv/dt小，延長了IGBT的壽命，降低了整個設備的絕緣要求；