天然橡膠加工過程中排放出來的廢水是COD、氨氮和總磷濃度很高的有機(jī)廢水,COD 平均8 g/L 以上,BOD5/COD 高達(dá)0.6~0.7。國內(nèi)天然橡膠加工廠的廢水基本沒有得到有效治理,尤其對于總磷的去除更是不重視。氮、磷污染是造成水體富營養(yǎng)化的主要原因,對污水中氮磷的去除已成為水處理領(lǐng)域研究的熱點和難點。一般采用厭氧-好氧方式處理橡膠加工廢水,其中好氧多采用多級氧化塘、單一氧化溝等簡單工藝,不僅占用了大片的土地,而且總氮、總磷去除率不高,出水水質(zhì)無法達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理工藝的選擇是污水處理廠建設(shè)的關(guān)鍵,它影響污水處理廠的投資額、運行費用和處理效果,具體工藝選擇應(yīng)堅持技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、易于管理等原則。海南農(nóng)墾某橡膠加工廠采用“UASB+氧化塘+氧化溝”工藝處理其濃乳加工、標(biāo)準(zhǔn)膠加工和凝標(biāo)膠加工廢水,占地面積大,處理出水氮、磷含量嚴(yán)重超標(biāo),水質(zhì)無法達(dá)標(biāo)排放。筆者以UASB+兩級A/O+沉淀組合工藝對橡膠加工廢水進(jìn)行處理,利用正交試驗的方法對影響兩級A/O 工藝處理天然橡膠加工廢水的各因素進(jìn)行研究,獲得了最佳工藝控制條件,達(dá)到較高的氮、磷去除率,既節(jié)省投資,又節(jié)約土地,最終達(dá)到廢水達(dá)標(biāo)排放和環(huán)境保護(hù)的目的。
1 材料與方法
1.1 試驗用水
試驗所用廢水取自海南農(nóng)墾某橡膠加工廠的濃乳加工廢水和標(biāo)準(zhǔn)膠加工廢水分別經(jīng)過UASB 厭氧消化后與凝標(biāo)膠加工廢水(COD 較低)的混合液,取該混合液進(jìn)行實驗,采用前置反硝化技術(shù)處理,即在好氧池前設(shè)置厭氧池和污泥回流系統(tǒng),使沉淀池的部分污泥回流到厭氧池。實驗中微生物的脫氮能力主要來源于厭氧池的反硝化作用,除磷能力主要來自于厭氧池的充分釋磷和好氧池的有效吸磷?;旌弦篊OD 為2 196~2 261 mg/L,氨氮為190~219 mg/L,總磷質(zhì)量濃度為53~59 mg/L。
1.2 接種污泥
為了快速啟動試驗裝置,接種活性污泥取自海南農(nóng)墾某橡膠加工廠廢水處理一體化氧化溝內(nèi),易于接種和馴化。
1.3 工藝流程
本實驗采用的前置反硝化生物處理系統(tǒng)主要以PVC 桶加工制成,2 個容積300 L 的桶用于制作好氧池,2 個容積150 L 的桶用于制作厭氧池,2 個容積50 L 的桶用于制作沉淀池。每個厭氧池內(nèi)放1 臺潛水泵作循環(huán)攪拌使用;每個好氧池由1 臺小型的曝氣機(jī)提供氧氣; 沉淀池底部連接污泥回流管道。進(jìn)水流量20 L/h,出水沉淀時間約為1 h。前置反硝化生物處理系統(tǒng)主要由兩級A/O 及污泥沉淀部分組成,其流程如圖 1 所示。

混合液進(jìn)入初級厭氧池,部分回流污泥也進(jìn)入初級厭氧池,攪拌,混合廢水在此進(jìn)行反硝化作用,聚磷菌釋磷。污水經(jīng)過初級厭氧池處理后進(jìn)入初級好氧池,經(jīng)好氧硝化處理過程降解有機(jī)物、轉(zhuǎn)化氨氮,聚磷菌吸磷,吸磷污泥及時排出。監(jiān)測出水水質(zhì)。
1.4 試驗方法
1.4.1 單因素試驗
在天然橡膠加工廢水處理中,HRT、DO、MLSS均是影響污染物去除效果的主要因素,因此,本研究先通過3 個獨立的單因素試驗初步確定各因素的考察范圍,每組實驗均重復(fù)3 次。DO 分別為2.0、2.2、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0 mg/L;MLSS 分別為1 540、2 560、3 560、4 520 mg/L;HRT 分別為24、28、32、36、40、44 h。
1.4.2 正交試驗
根據(jù)單因素試驗結(jié)果進(jìn)行正交試驗,對兩級A/O 工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
1.4.3 驗證試驗
按照正交試驗優(yōu)化的工藝參數(shù),對天然橡膠加工廢水進(jìn)行處理,測定其COD、NH3-N、TP 的去除率。
1.5 測試項目及方法
參照《水和廢水監(jiān)測分析方法》(4 版)中的標(biāo)準(zhǔn)方法,測試COD、NH3-N、TP、HRT、DO、MLSS,其中COD、NH3-N、HRT 每隔4 h 檢測1 次,TP 每隔2 h檢測1 次,DO 每隔1 h 檢測1 次,MLSS 每隔1 d 檢測1 次,每次平行檢測3 個樣。
2 結(jié)果與分析
2.1 HRT 對污染物去除效果的影響
固定兩級好氧池DO 在3.5 mg/L、MLSS 為3 300mg/L,改變兩級A/O 裝置中HRT,考察HRT 對廢水中COD、NH3-N、TP 去除率的影響,結(jié)果見圖 2。

從圖 2 可知,用兩級A/O 工藝處理天然橡膠加工廢水厭氧消化液,COD、NH3-N、TP 去除率隨HRT增加而提高,在HRT=36 h 時變化趨勢開始變緩,此時出水的COD、NH3-N 達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),即COD≤100 mg/L,NH3-N≤15 mg/L,TP 雖然未達(dá)標(biāo),但也大幅度降低。故將正交試驗中HRT 范圍確定為28~40 h。
2.2 曝氣量對污染物去除效果的影響
2.2.1 初級好氧池曝氣量對污染物去除的影響
固定HRT=36 h,MLSS 為3 300 mg/L,次級好氧池DO 在3.5 mg/L,改變初級好氧池DO,考察初級好氧池DO 對COD、NH3-N、TP 去除率的影響,結(jié)果見圖 3。

由圖 3 可以確定,初級好氧池DO 的適合范圍為3.2~4.0 mg/L。
2.2.2 次級好氧池曝氣量對污染物去除的影響
固定HRT=36 h,MLSS 為3 300 mg/L,初級好氧池DO 在3.5 mg/L,改變次級好氧池DO,考察次級好氧池DO 對COD、NH3-N、TP 去除率的影響,結(jié)果見圖 4。

由圖 4 可以確定,次級好氧池DO 合適范圍為3.0~3.8 mg/L。
2.3 好氧池MLSS 對污染物去除效果的影響
MLSS 間接反映了污水處理細(xì)菌的數(shù)量,曝氣池污泥濃度是影響有機(jī)物從污水中去除效果的重要因素,直接影響污水中COD、氨氮、TP 等污染物的去除情況。固定兩級好氧池DO 為3.5 mg/L、HRT=36 h,改變MLSS,考察曝氣池內(nèi)MLSS 對COD、NH3-N、TP 去除率的影響,結(jié)果見圖 5。

由圖 5 可以確定,曝氣池內(nèi)MLSS 合適范圍為3 560~4 520 mg/L。
2.4 正交試驗分析
根據(jù)單因素試驗結(jié)果,采用L16(45)正交表進(jìn)行正交試驗選優(yōu),結(jié)果見表 1。
表 1 正交試驗結(jié)果
序號 A(HRT)/h B(初級好氧池DO)/(mg·L -1 ) C(次級好氧池DO)/(mg·L -1 ) D(MLSS)/(mg·L -1 ) COD去除率/% NH 3 -N去除率/% TP去除率/%


從表 1 可以看出,以COD 去除率為檢測指標(biāo)最佳組合工藝為A4B4C3D3,以NH3-N 去除率為檢測指標(biāo)最佳組合工藝為A4B3C3D3,以TP 去除率為檢測指標(biāo)最佳組合工藝為A3B4C3D3。因COD、NH3-N 的A3、A4相差較小,而A4會增加不少投資,所以與TP 去除率結(jié)合選擇A3;COD、TP 選B4,而NH3-N 的B3、B4相差很小,因此取B4。根據(jù)正交試驗分析可知,最佳工藝參數(shù)選擇為A3B4C3D3,即:HRT=36 h、初級好氧池DO 為4.0 mg/L、次級好氧池DO 為3.5 mg/L、MLSS 為3 560 mg/L。
2.5 驗證試驗
按正交試驗分析結(jié)果,在HRT=36 h、初級好氧池DO 為4.0 mg/L、次級好氧池DO 為3.5 mg/L、MLSS 為3 560 mg/L 條件下用試驗裝置處理廢水COD、氨氮、TP 的去除率分別為97.5% 、93.6% 、91.5%。
2.6 前置反硝化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
采用前置反硝化技術(shù)處理混合液,處理水量2 400 m3/d,占地1 500 m2,工程投資450 萬元,耗電量108 kW·h,運行費用約0.9 元/m3,COD、氨氮可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),總磷可降至較低濃度,經(jīng)進(jìn)一步化學(xué)處理后可達(dá)標(biāo)排放。雖然從單純的污染物處理成本來看,該方法運行成本略微偏高,但對天然橡膠加工企業(yè)而言,可通過以下方式降低成本:(1)廢水資源化利用。將處理后的廢水回用至橡膠加工車間,或用于橡膠林、農(nóng)田種植和園林綠化苗木灌溉,盡量資源化利用,實現(xiàn)廢水零排放。(2)沼氣資源化利用。本工藝采用污泥回流系統(tǒng),可提高厭氧池的污泥數(shù)量和活性,保證沼氣產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定,將沼氣用于干燥膠片,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可大幅度降低燃料成本。(3)污泥資源化利用。在廢水處理站增設(shè)1 臺污泥壓濾機(jī),將產(chǎn)生的污泥作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)肥料轉(zhuǎn)移,可減輕廢水治理工藝后續(xù)處理的難度,減少耗電及化學(xué)除磷費用,同時又能回收利用資源。
3 結(jié)論
(1)采用前置反硝化技術(shù)處理天然橡膠加工廢水厭氧消化液可行,可取得很好的脫氮除磷效果,出水COD、氨氮能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),TP 也大幅度降低。
(2)運用單因素試驗縮小影響因素范圍,以正交試驗優(yōu)化工藝參數(shù),工藝參數(shù)優(yōu)化選擇HRT=36 h、初級好氧池DO 為4.0 mg/L、次級好氧池DO 為3.5mg/L、MLSS 為3 560 mg/L,此時COD、氨氮、總磷去除率分別高達(dá)97.5%、93.6%、91.5%。
(3)比較分析后認(rèn)為前置反硝化技術(shù)(兩級A/O工藝)在技術(shù)、投資和運行費用上優(yōu)于傳統(tǒng)處理技術(shù)(氧化塘+兩級好氧池組合工藝)。






