工業(yè)化生產的投資力度比其他領域強很多，企業(yè)為了減少成本獲得更高的利潤，只有不斷地提高技術水平和減少能源的消耗。近幾年，隨著各種能源價格的大幅度上漲，人們開始重視鍋爐的運行成本。因為在現(xiàn)實中，鍋爐的燃料費用是非常大的支出。另外，節(jié)能是一個國家能夠可持續(xù)發(fā)展的關鍵因素之一，如果我們還堅持傳統(tǒng)的能源利用方式，不能使資源進行有效的循環(huán)利用，就會使社會的整個資源環(huán)境加劇惡化，并且可能造成能源的快速枯竭?，F(xiàn)在工業(yè)化生產雖大量使用余熱鍋爐作為節(jié)能的標準，然而隨著余熱鍋爐使用時間的增長，余熱鍋爐就出現(xiàn)了很多問題，這些問題不僅降低了鍋爐的工作效率和其他設備的工作效率，更嚴重的是對環(huán)境造成了巨大的破壞。

一、余熱鍋爐的概念

隨著科學技術的不斷進步，工業(yè)化程度的不斷加深，越來越多的工業(yè)化企業(yè)都開始致力于采用新興能源代替舊能源，或者提高對有限資源的重復利用率。工業(yè)化生產的投資力度比其他領域強很多，企業(yè)為了減少成本獲得更高的利潤，只有不斷的提高技術水平和減少能源的消耗。眾所周之，能量之間可以相互轉化和利用，同樣工業(yè)化設備中每天排出的熱能也可以轉會為動力，供工廠使用。余熱鍋爐的運用是工業(yè)生產中的一個進步，工廠每天制造出很多的熱能，這些熱能如果很好地轉化會成為新的生產力，但是若是置之不理，不僅造成浪費，而且還給環(huán)境帶來了很大的傷害。

利用各種廢氣的顯熱和廢棄物焚燒后余熱為熱源的鍋爐稱為余熱鍋爐，又稱廢熱鍋爐。余熱鍋爐就是以吸收的熱能為動力進行運作的，以具體的例子來說明。某工業(yè)化工廠的催化制氫裝置，它每天都會產生很多的熱能，于是工廠就為之裝置了余熱鍋爐。余熱鍋爐利用催化制氫裝置產生的高溫將鍋爐中的水加熱到一定的程度，然后通過余熱回收的方式或是蒸汽產生新的能量來供替它裝置使用。

二、余熱鍋爐的運行原理與出現(xiàn)的問題

1.余熱鍋爐的運行原理

余熱鍋爐的運行原理：燃油、燃氣、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，最后進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。

2.余熱鍋爐運行中出現(xiàn)的問題

余熱鍋爐可以在很大程度上提高燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以被廣泛運用再工業(yè)化工廠中，然后由于隨著鍋爐使用時間的增長，許多問題相繼產生，而這些不足和隱患在一定程度上影響了鍋爐的工作效率和其他設備的正常使用。具體有以下幾個問題：

2.1鍋爐的排煙溫度無法控制

當余熱鍋爐運行到一段時間內，它的排煙效果就逐漸下降，同時產生的煙體溫度也無法到達所需要求。一般情況下，隨著時間的增長，排煙溫度會不斷的增高。它的增高不僅會損壞鍋爐本身，而且還會因為鍋爐受熱面雜質的堆積發(fā)上爆炸情況，存在很大的安全隱患。鍋爐的排煙溫度無法得到很好的控制，使得鍋爐的使用率大大降低。

2.2過熱器的過熱能力下降

如果余熱鍋爐的過熱面積設計的很小，就會發(fā)生過熱不足的問題。通常情況下，鍋爐過熱出口的溫度都要在430℃上下，但是由于過熱面積過小的原因鍋爐產生的實際熱度都達不到430℃，這樣一來，鍋爐就沒法進行供熱行為，這很大程度上影響設備的正常工作。

2.3省媒器的損壞程度高

鍋爐的省媒口主要作用是給鍋爐供給水，水通過這個路徑進行傳遞。然而在實際的操作過程中，我們不能保證水的溫度和鍋爐的溫度一致，它們總是存在很大的偏差。正是這種溫度的偏差，會損壞省媒器，甚至會腐蝕省煤器。并且吹灰系統(tǒng)也會留下很多雜質，這些雜志長期凝固，很難消除，會大大影響鍋爐的運作速度，從而影響鍋爐的效率和效果。

三、余熱鍋爐的節(jié)能改造技術

余熱鍋爐存在的許多問題并不是不可以解決的，只要進行相關技術的改進和提高，還是可以發(fā)揮余熱鍋爐的良好性能，為其他設備服務，進而提高整個工廠的工作效率和效益。根據(jù)鍋爐出現(xiàn)的具體問題，從以下幾個方面進行調整。

1.過熱器的革新措施

過熱器的主要問題是過熱器面積過小提供不了足夠的熱度，這個問題不但影響設備的正常運作，而且還會出現(xiàn)安全隱患。為了解決這個問題，提高過熱器出口的溫度，我們采取這樣的方法：由于省煤器入口與對流蒸發(fā)段出口之間存在一段空間于是我們在他們之間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。這個低溫過濾器以翅片管為傳熱媒體，采用模塊化箱體的結構形式。另外我們還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉的吹灰裝置，這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉化的能力和效果，避免效率低下情況的發(fā)生。

具體運行過程：增設的飽和蒸汽低溫過熱器能夠將接受到的飽和蒸汽的溫度轉變達到310℃上下，然后在這個溫度的基礎上飽和蒸汽與余熱鍋爐本身的飽和蒸汽相結合再達到所需的溫度。經過這樣的一個流程，流入過熱器蒸汽的焓值有明顯的提高，這樣一來，余熱鍋爐的過熱能力就得到了很大程度地提高，不會出現(xiàn)改造前出現(xiàn)的問題，從而也保證余熱鍋爐能夠在較長一段時間內穩(wěn)定運行。特別值得提到的是，在余熱過濾運行的中后期，經過調整改造的新型過熱器能夠平衡過熱的能力，不會出現(xiàn)溫度過低或過高的情況。還有由于在后期運行過程中，隨著時間的流逝，鍋爐對流受熱面上的灰塵和雜質就會堆積很多，這些灰塵和雜志就改變煙氣熱量的位置，使得熱量向后移動，而調整后的過熱器很好地解決了這個問題，而且還能有效的提高過熱蒸汽的溫度。管路的露點問題可以通過對汽包以及蒸發(fā)受熱面進行拆除的方式解決，這樣做不僅為日常的設備運行與設備維護工作提供便捷，而且可以簡化余熱鍋爐系統(tǒng)。在這個過程中我們必須保證新添加的低溫過熱器的工作狀態(tài)，因為只有最佳的工作狀態(tài)才能保證過熱蒸汽出口的溫度能夠符合要求。

2.省煤器的革新調整措施

排煙溫度一旦太高就會嚴重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實現(xiàn)，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內增加換熱的面積，進而大大提升省煤器的導熱水平，充分實現(xiàn)排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。與此同時，在改造的時候，運用的是特殊的積木式模塊化構造，一方面可以大大提高設備質量及相關性能，另一方面也可以方便施工，有利于施工時間的縮短，有效地降低了時間成本。由于鍋爐給水的溫差很大，很容易造成省煤器的腐蝕和穿孔等。就省煤器的給水系統(tǒng)而言，可以以換熱要求為依據(jù)，對省煤器出口的水的高溫堆加熱鍋爐給水，達到實際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。

3.吹灰器的革新調整措施

余熱鍋爐在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)吹灰器的工作效果會對鍋爐的工作狀態(tài)和工作效率產生相當大的影響力。當吹灰器的工作效果不良好時，就會使余熱鍋爐受熱面沉積灰塵和雜質增多，同時除了余熱鍋爐受熱面，還有省煤器裝置，這個部分也會存在很多的灰塵和雜質。這些灰塵和雜質的堆積會大大影響鍋爐運行的穩(wěn)定性能。我們應對這種問題的解決辦法就是對吹灰器進行改造。具體是把原來的聲波吹灰器換成PLC自動控制的激波吹灰器，這個新的吹會器能夠大大的提高吹灰能力，減少灰塵和雜質在相關配置上的堆積，從而為余熱鍋爐的正常運行提供保障。

4.提高余熱鍋爐的自身控制系統(tǒng)

除了對過熱器、省煤器、吹灰器進行相應的改造之外，違逆還要對余熱鍋爐自身的控制系統(tǒng)進行調整改善，對余熱鍋爐自身控制系統(tǒng)的提高是以適應鍋爐控制的便捷和時效為目的的。具體措施：用先進的PLC控制系統(tǒng)來替代與新增激波吹灰系統(tǒng)改造相適應的電氣自控控制系統(tǒng);升級原先的DCS控制系統(tǒng)，在該系統(tǒng)上增添相匹配的顯示參數(shù)。這個提高余熱鍋爐控制系統(tǒng)的措施能夠對余熱鍋爐實現(xiàn)有效的監(jiān)督和控制，進而最大限度提高鍋爐的工作效率。

四、節(jié)能技術革新后的成效檢驗

余熱鍋爐改造系統(tǒng)完畢之后，為了證實改造的效果，我們以某個工業(yè)化工廠為具體實驗對象進行了檢驗。在檢驗之前我們估計新的鍋爐的排煙溫度能從220℃變?yōu)?80℃左右。對檢驗結構我們制作了一個節(jié)能估算表。根據(jù)顯示數(shù)據(jù)，我們可以看到余熱鍋爐的工作效率由原來的72.63%變?yōu)?1.87%，提高了九個百分點，這樣的結果估計能使煙氣熱量的回收利用率提高近10個百分點。這樣結算下來可以節(jié)省標煤3051.43t，這些節(jié)約下來的能源可以提供給取熱器和油漿蒸發(fā)器汽包和中壓飽和蒸汽過熱，若是按每噸1200元來算，總共可以節(jié)省3661716元?？傊?，經革新后的余熱鍋爐，不僅能夠為工業(yè)省下很大開支，并且也能減少對環(huán)境的污染程度。

五、結束語

余熱鍋爐在運行過程會出現(xiàn)很多問題，隨著問題和不足的出現(xiàn)，革新和改進余熱鍋爐的工作越來越受到重視。通過上述內容的闡釋，我們找到了解決的辦法而且也得到了很好的驗證。余熱鍋爐的排煙溫度不穩(wěn)定，降低了余熱鍋爐的工作效率，同時也降低了其他設備的工作效率。為了應對這種情況，我們采取低溫過熱器來代替原來的過熱器，與此同時對于省媒器的排煙問題，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，擴大受熱的面積。這兩個措施能夠對節(jié)能技術革新其到很好的成效。對于省煤器的損壞腐蝕問題，我們可以以換熱要求為依據(jù)，對省煤器出口的水的高溫堆加熱鍋爐給水，達到實際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。為了解決吹灰機的問題，我們用PLC自動控制的激波吹灰器來代替原始的吹灰機，進而提高吹灰的水平。為了驗證方法的效果，我們以具體的工廠為案例進行數(shù)據(jù)估算。這些數(shù)據(jù)說明新的余熱鍋爐技術不僅能夠為工業(yè)省下很大開支，并且也能減少對環(huán)境的污染程度。

總之，鍋爐的工作環(huán)境很難掌控、工作負擔很大，為了能夠延長余熱鍋爐的使用時間和提高工作效率，我們不能忽視對余熱鍋爐的保養(yǎng)工作，同時保養(yǎng)工作并不是沒有方法可循，科學合理的保養(yǎng)方法和先進的鍋爐革新技術共同為提高鍋爐的工作效率做出了保障。