焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。

焦化廢水所含污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物，砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機(jī)物。難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。

焦化廢水的水質(zhì)因各廠工藝流程和生產(chǎn)操作方式差異很大而不同。一般焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計(jì)，氨氮按280mg/L計(jì)，則每噸焦炭最少可產(chǎn)生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮，全國(guó)機(jī)焦產(chǎn)量為7000萬噸，則每年可產(chǎn)生45500噸CODcr和3500噸氨氮，如果污水不處理，將對(duì)環(huán)境造成多么大的污染。

 

一般原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)處理工藝

 

焦化廠以煤為原料制備焦炭，需要新鮮水補(bǔ)充洗煤、熄焦、冷鼓、鍋爐蒸汽中，會(huì)產(chǎn)生成分復(fù)雜、毒性大的焦化廢水。

　　焦化廢水主要包括洗煤廢水、熄焦廢水、蒸氨廢水、焦油加工廢水、煤氣終冷循環(huán)水、粗苯分離水、精苯分離水、硫銨廢水及其他廢水。

　　焦化廢水的處理一般是采用單處理技術(shù)或幾種簡(jiǎn)單工藝技術(shù)的組合。具體是：

　　1、熄焦廢水

　　處理方法：微生物處理技術(shù)等。

　　2、蒸氨廢水

　　處理方法：好氧生化法、GAC吸附法、Fenton氧化法、粉末活性炭(PAC)吸附等。

　　3、洗煤廢水

　　處理方法：洗煤廢水濃縮-壓濾、混凝沉降技術(shù)、電處理技術(shù)、微波處理技術(shù)、微生物處理技術(shù)等。

　　4、化工廢水

　　處理方法：活性污泥法、生物強(qiáng)化技術(shù)、超臨界水氧化等。

　　另外，還有一種是從源頭治理廢水，使廢水的產(chǎn)生逐步減少、最終到零，即焦化廢水減量化技術(shù)。具體是：

　　1、 粗苯分離水

　　處理方法：負(fù)壓蒸餾。這樣降低苯的沸點(diǎn)，節(jié)省熱量；但同時(shí)采用熱循環(huán)油供熱，減少?gòu)U水產(chǎn)生。

　　2、 熄焦廢水

　　處理方法：干熄焦技術(shù)。利用惰性氣體代替水來熄滅紅焦，減水量0.5t/噸焦炭。

　　3、 硫銨廢水

　　處理方法：焦化廠煤氣終冷工序冷凝液的回收利用。硫銨工序補(bǔ)充的軟水最終以剩余氨水的形式存在，利用煤氣終冷工序的冷凝液代替飽和器外來補(bǔ)充軟水，可以減少焦?fàn)t煤氣的剩余氨水量處置負(fù)荷。

　　4、 蒸氨廢水

　　處理方法：導(dǎo)熱油蒸氨技術(shù)。利用270℃左右的導(dǎo)熱油，把蒸氨塔排出的部分廢水加熱成蒸汽，進(jìn)行蒸氨，代替直接蒸汽蒸氨，減水量0.3t/噸焦炭。