在工業(yè)注塑產(chǎn)品成本構(gòu)成中,電費占據(jù)一定的比例。而在中央供料系統(tǒng)設(shè)備中油泵馬達(dá)的耗電量占整個設(shè)備耗電量的份額高達(dá)50%~65,具有很大的節(jié)能潛力。由此下降能量損耗的各種領(lǐng)先節(jié)能操控技能,正在逐步變成中央供料系統(tǒng)電液體系的研究要點。

國產(chǎn)中央供料系統(tǒng)電液操控技能簡直全部使用電液份額技能,其技能特征是用三通型份額調(diào)速閥操控速度。該電液份額技能雖可大大削減元件數(shù)量,但因選用定量泵供油,作業(yè)進(jìn)程中始終存在與流量有關(guān)的能量丟失,國外已很少選用。
中央供料系統(tǒng)技能進(jìn)程通常分為鎖模、打針、塑化、保壓、冷卻、開模等幾個期間,各個期間需求不同的壓力和流量。對油泵馬達(dá)而言,供料進(jìn)程處于變化的負(fù)載狀況,在定量泵的液壓體系中,油泵馬達(dá)以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速供給穩(wěn)定流量,剩余的液壓油經(jīng)過溢流閥回流,此進(jìn)程稱為高壓節(jié)省。據(jù)統(tǒng)計,由高壓節(jié)省形成的能量丟失高達(dá)36%~68%。
針對以上閥控電液體系有較大能量丟失的缺乏,為進(jìn)一步下降能耗,削減噪音,這些年塑料機(jī)械制造商為滿意客戶經(jīng)過節(jié)能下降生產(chǎn)本錢的要求,對各種節(jié)能操控技能進(jìn)行了深化廣泛的研究和實習(xí),如德國、日本等國開展了使用伺服馬達(dá)和變量泵兩種操控體系,作為電液操控中最基本的節(jié)能辦法,已在國外被廣泛使用。當(dāng)前在各種中央供料系統(tǒng)節(jié)能操控技能中,伺服馬達(dá)配螺干泵與變量泵兩種節(jié)能操控體系,節(jié)能作用顯著。
根據(jù)操控技能節(jié)能作業(yè)原理,選用中央供料系統(tǒng)上述操控技能還具有以下優(yōu)點:
1、可減輕開、鎖模沖擊,延伸機(jī)械和模具使用壽命;
2、延伸油路體系使用壽命,削減修理次數(shù),節(jié)省維護(hù)費用;
3、下降噪音、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境;
4、體系油溫大幅下降,可節(jié)省冷卻用水量30%以上;
選用操控技能改造晉級為節(jié)能型中央供料系統(tǒng)后,其出資通常在一年內(nèi)可經(jīng)過節(jié)省的電費或油費收回。
東莞市恒榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設(shè)備的研發(fā)制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、灌裝等方面都具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)與設(shè)備,并在中央供料系統(tǒng)、正壓輸送系統(tǒng)等工程的設(shè)計、制作、承建方面,積累了豐富的安裝經(jīng)驗,可為不同行業(yè)客戶提供中央供料安裝設(shè)計解決方案http://www.gdhengrong.com/





