當(dāng)變頻器頻率達(dá)到50Hz時(shí)仍無法達(dá)到設(shè)定壓力，該系統(tǒng)將進(jìn)行自動(dòng)切換，原先由變頻器控制的一號水泵改由工頻供電，二號水泵由變頻器控制從0Hz開始啟動(dòng)，兩臺水泵運(yùn)行保持仍保持恒壓供水。當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，為保證正常生產(chǎn)，可進(jìn)行手動(dòng)工頻啟動(dòng)二號泵，且將自動(dòng)變頻與手動(dòng)工頻的接觸器加裝機(jī)械互鎖。

　　為降低啟動(dòng)電流，主要設(shè)備、設(shè)施及施工費(fèi)用該系統(tǒng)地下隱蔽管道采用不銹鋼材質(zhì)，地上部分采用無縫鋼管，且安裝波紋補(bǔ)償器以補(bǔ)償管道的熱伸長。主要設(shè)備、設(shè)施和施工費(fèi)用共計(jì)19.68萬元。熱水回收系統(tǒng)的應(yīng)用與效果染色工藝典型流程如下：以1℃／min的速率將染液升溫至135℃，保溫30分鐘，再以1℃／min的速率降溫至90℃后將水排盡。隨后注入清水進(jìn)行漂洗，需將水升溫至90℃，持續(xù)循環(huán)10分鐘后排放，如此三遍。預(yù)縮過程除升溫溫度略低、工藝配方不同外，其余流程大體相同。

　　變頻改造后的應(yīng)用前景吊車變頻改造后不但操作方便、簡單、維護(hù)量小，而且有一定的節(jié)能效果。改造后抓斗開閉動(dòng)作稍顯緩慢，使效率降低，主要是由于變頻器調(diào)速固有的加減速時(shí)間所致，為了補(bǔ)償降低的效率，可采用適當(dāng)提升電機(jī)上限運(yùn)行頻率（如55Hz）以提高運(yùn)行速度，將抓斗開閉因加減速損失的時(shí)間彌補(bǔ)回來。變頻調(diào)速技術(shù)在橋式吊車上的成功應(yīng)用，為進(jìn)一步在其它起重設(shè)備上應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，按同樣方案，瀝青裝置5t龍門吊車變頻改造也已獲得成功。