分層燃燒裝置由爐排主軸、分層?xùn)?、給煤滾筒、離合器部位、小側(cè)門、調(diào)節(jié)煤閘板、水套及擋火板、噴淋裝置分層燃燒裝置簡(jiǎn)圖通過(guò)一個(gè)多用途給煤斗，將煤從外界倒入煤斗里。給煤滾筒通過(guò)鏈條和離合器與鍋爐的爐排主軸相連，從而獲得動(dòng)力，煤斗里的煤通過(guò)給煤滾筒向爐排上輸送，噴淋裝置起到調(diào)整給煤濕度的作用。其他的部件包括給煤滾筒上的分層?xùn)?、一個(gè)調(diào)節(jié)煤閘板、一個(gè)水套和擋火板，都起到將煤分層和改變煤的松散度的作用，另外還有觀察和碎煤用的小側(cè)門。裝置特點(diǎn)及設(shè)備的調(diào)節(jié)裝置的特點(diǎn)分層?xùn)艦樾ㄐ?，?qiáng)度高，不掛雜物，它通過(guò)在滾筒上旋轉(zhuǎn)，不停的改變煤層的分布，將煤輸送到鏈條爐排上。設(shè)有可調(diào)整高度的水套或擋火板，避免鍋爐火苗前燒。設(shè)有噴淋裝置，當(dāng)進(jìn)煤干時(shí)可調(diào)整給煤濕度。通過(guò)合理設(shè)計(jì)滾筒位置及閘板位置，避免煤的堆積。

　　該裝置的調(diào)節(jié)煤閘板調(diào)節(jié)指針為閘板開度尺寸，但不代表爐排上實(shí)際煤層厚度。煤層厚度應(yīng)保持在80120mm范圍內(nèi)，它通過(guò)煤閘板的開度來(lái)調(diào)節(jié)給煤的厚度。司爐工可以在規(guī)定的范圍之內(nèi)調(diào)節(jié)煤層的燃燒實(shí)際厚度。分層?xùn)琶媾c水平夾角調(diào)整到，當(dāng)柵面上有積煤或雜物時(shí)，可振動(dòng)?xùn)攀直右郧宄Ｒ暲鋮s水出水溫度適當(dāng)掌握調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水閥門。燃適應(yīng)煤種一段風(fēng)門不開，燃劣質(zhì)煤一段風(fēng)門適當(dāng)開大；尾部有紅火時(shí)，適當(dāng)加大二、三段及末段風(fēng)門。煤層表面起垅，不平整，一般原因是煤閘處卡有大塊煤或柵面上積存煤或雜物造成，應(yīng)及時(shí)清除。若火床上結(jié)大焦或大渣時(shí)除采取鉤火措施外，應(yīng)更換煤種。

　　離合器調(diào)整到滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)，卡住時(shí)能分離爐排煤層兩側(cè)均布情況需調(diào)整時(shí)，可打開兩側(cè)門調(diào)節(jié)煤閘板兩端調(diào)整板，亦需要調(diào)整兩側(cè)護(hù)板寬度。正常運(yùn)行煤閘板指針應(yīng)在尺度線70以上，若不能滿足要求時(shí)，可調(diào)用合適齒數(shù)的主動(dòng)輪。單純轉(zhuǎn)動(dòng)爐排不需給煤時(shí)，應(yīng)解除滾筒鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒鏈條運(yùn)行時(shí)或解除后應(yīng)加機(jī)油保養(yǎng)。技術(shù)特點(diǎn)均勻分層給煤。通過(guò)該裝置后，爐排上的煤層顆粒分布均勻、平整，下層煤的顆粒較大，上層煤的顆粒較小。分層燃燒。爐排上的煤層顆粒下大上小分層排列，煤層松散，通風(fēng)阻力小，風(fēng)能輕松到達(dá)煤層的各個(gè)部分，供氧充足，煤層燃燒充分。半沸騰燃燒。煤層上面的小顆粒煤在風(fēng)力的作用下跳躍起來(lái)燃燒，具有沸騰燃燒的優(yōu)點(diǎn)，有利于煤層分層燃燒。爐排側(cè)密封技術(shù)。改善側(cè)密封處的燃燒工況，使送煤比較靠近爐排的中間，火苗燃燒和側(cè)密封保持一定的距離，減輕側(cè)密封件燒損和減少爐排故障。使用事項(xiàng)應(yīng)保證使用煤的最大顆粒不得超過(guò)40mm，進(jìn)倉(cāng)煤應(yīng)過(guò)篩，對(duì)于顆粒較大的煤塊應(yīng)人工粉碎后再利用。礦井地質(zhì)條件濟(jì)寧二井田可采及局部可采煤層，其中采煤層，占可采煤層總厚的81%；現(xiàn)開采煤層為3上、3下。上煤層位于山西組中部，下距3下煤050.7m，間距變化較大。在井田中部與3下煤合并為一層，煤厚06m，平均2.1m，東薄西厚，東部有大面積不可采區(qū)，可采范圍主要分布在中部和西部，3下煤層位于山西組下部，煤厚017.9m，平均4.6m，煤層?xùn)|薄西厚，在井田東北部、東部出現(xiàn)局部沖刷現(xiàn)象，西部大范圍被沖刷，使煤層變薄與缺失。

　　提高回采率的措施優(yōu)化設(shè)計(jì)合理布置工作面由于斷層較多，因此采區(qū)劃分多以斷層為邊界。工作面設(shè)計(jì)多沿?cái)鄬幼呦蚧騼A向布置，沿傾向布置對(duì)回采有利，然而工作面則經(jīng)常因采區(qū)內(nèi)斷層的影響不斷改變布置形式。二采區(qū)2301、2302工作面順槽施工中遇到10m斷層，工作面難以通過(guò)，被迫開切眼，但該斷層到采區(qū)邊界大斷層還余170m，為了采出兩斷層之間的三角煤，沿?cái)鄬臃较蛟黾恿艘粋€(gè)橫向的2300工作面，解放了2301至2305面，四個(gè)工作面以西與八里鋪斷層煤柱之間三角煤塊段11萬(wàn)m2，采出煤量83萬(wàn)t，取得了很好效果。3303工作面在順槽施工中遇到8m運(yùn)行時(shí)一旦有大塊的矸石卡住滾筒，機(jī)械保護(hù)離合器分離，此時(shí)應(yīng)按爐排停止按鈕，抬高煤閘板，用大板手卡住滾筒右側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，及時(shí)排除故障。故障如不能清除，可打開小側(cè)門，人工消除大快。煤的水分不超過(guò)70%，雨季水分過(guò)大，滾筒被糊住，刮板清除滾筒表面不理想時(shí)，打開前門，可用手工清理。嚴(yán)禁火床燒前，停爐壓火時(shí)，火床不能燃到前拱下沿，更不能燒到裝置下部，否則必須啟動(dòng)爐排使火床前移。

　　該裝置的使用效果在保證同樣供熱條件下，每臺(tái)鍋爐每班比以前少用6車煤，每車200kg，每天按兩班計(jì)算，可節(jié)約原煤2.4t。同樣供煤條件下，鍋爐出力提高了10%～40%，而且鍋爐增負(fù)荷快，能保證用汽壓力和用汽量。在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下，爐渣含碳量降低到12%～15%，最佳時(shí)可降到10%，使出渣含炭量降到國(guó)家規(guī)定的要求以下，熱效率提高5%～10%。正常運(yùn)行條件下，煤層均勻分布，均勻燃燒，且燃燒充分，司爐工一般不需撥火鉤火，降低了司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度。在原有除塵器條件下，排煙黑度和煙塵濃度有明顯的改善，兩者的指標(biāo)能達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門的要求。