一、引言
煤礦通風機俗稱“電老虎”,其耗電量較大。該設備全年不停地運行,而且不同時期對風量的要求又不相同,如節(jié)假日用風量較小,礦井建設初期用風量也較少,因此,選擇一種好的調(diào)節(jié)風量的方法,完全可以降低噸煤電耗,而且可以提高風機的使用壽命,這樣就可以給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
二、工作原理及有效途徑
1、工作原理
礦用通風機調(diào)節(jié)方法有多種形式,目前國內(nèi)煤炭企業(yè)主要采用調(diào)節(jié)管網(wǎng)阻力法、調(diào)節(jié)轉速法、調(diào)節(jié)進口導流器葉片法、調(diào)節(jié)葉輪葉片法等形式。根據(jù)風機的軸功率變化特性曲線顯示,當風機的轉速改變時,軸功率與轉速的三次方成正比變化,可見,調(diào)節(jié)轉速是風機節(jié)能改造效果最明顯的技術途徑。
2、調(diào)節(jié)方法
通風機常見的調(diào)速方法主要有:可控硅串級調(diào)速、直流機組調(diào)速,交-交變頻調(diào)速、液力調(diào)速等幾種方式。
2.1 液力偶合器調(diào)速
1)調(diào)節(jié)原理
電機輸出軸高速旋轉帶動液力偶合器泵輪旋轉,將液體介質以高速高壓流沖向液力偶合器渦輪葉片,使渦輪跟隨泵輪作同向旋轉并帶動風機;而傳動介質由渦輪外緣流向內(nèi)側并減速減壓流向泵輪形成渦流循環(huán),在這種循環(huán)中,通過導管系統(tǒng)直接改變傳動介質質量,可無級調(diào)節(jié)轉速并將電動機的機械能柔性傳遞至風機。
2)技術特點
?、儆捎谡{(diào)速型液力偶合器本身結構特點,可實現(xiàn)電動機空載起動,可放棄原有的已老化的電動機控制系統(tǒng),采用液力偶合器自身的簡單控制系統(tǒng),并利用電動機可空載起動,提高其起動能力,減小對電網(wǎng)的沖擊;
?、谟捎趥鲃咏橘|為油液,可隔離扭振,減緩沖擊;
?、劢Y構簡單可靠,控制操作方便;
?、艹S承之外,無機械磨損,效率高,節(jié)能效果顯著。
2.2.2 可控硅串級調(diào)節(jié)電機轉速
1)調(diào)節(jié)原理
電網(wǎng)電能經(jīng)異步電動機氣隙傳遞到轉子的電磁功率P2,一部分為機械輸出功率Pm,另一部分為轉差功率Ps。它們之間的關系如下
P2=Pm+ps
P2=Mω1
Pm=(1-s)P2
Ps=sP2=3I22R
式中 M-電動機的電磁轉矩;
ω1-同步角速度;
I2-轉子每相電流;
R-轉子電阻;
s-轉差率。
原機組采用轉子電路串接附加電阻實現(xiàn)調(diào)速。顯然在低速運轉時,s升高,轉差功率Ps升高,此時,轉差功率Ps無法加以利用,只能白白消耗在外部附加電阻上,所以這是一種低效率的能耗調(diào)速方法。如在轉子回路代替附加電阻接入一套電器裝置,同樣能實現(xiàn)調(diào)速,并具有節(jié)能的顯著優(yōu)點。
2)技術特點
調(diào)速系統(tǒng)為全數(shù)字化顯示,電控系統(tǒng)采用PLC技術取代模擬控制和有觸點電器傳動方案,提高系統(tǒng)可靠性。本方案控制的只是轉子轉差功率,系統(tǒng)設備投資少。尤其是采用雙閉環(huán)調(diào)節(jié)技術,可以做到平滑無級調(diào)速及較硬的機械特性。此方案是礦用風機節(jié)能調(diào)速的優(yōu)選技術方案之一。
2.2.3 直流機組調(diào)速
1)調(diào)節(jié)原理
直流電機采用它激勵磁,定子電路采用固定直流供電,轉子電路采用可控硅變流器供電,改變可控硅導通角α,即改變轉子供電電壓,改變轉子電磁轉矩,實現(xiàn)調(diào)速目的。
2)技術特點
調(diào)速范圍廣,調(diào)速性能好,效率高,技術穩(wěn)定可靠。但常見的通風系統(tǒng)采用交流電機,需改換成直流電機,設備投資及直流電機維護量大,不代表電氣傳動的發(fā)展方向。因此,在風機節(jié)能項目改造中應用較少。
2.2.4 交-交變頻調(diào)速
1)調(diào)節(jié)原理
交-交變頻器其主回路由2組并聯(lián)的變流器P組和N組組成。P組和N組輪流向負載供電,則在負載上獲得交流輸出電壓U0。U0的幅值由變流器的控制角α決定。U0的頻率由2組變流器的切換頻率決定。如果變流器采用橋式接法,則三相負載需要36個晶閘管元件;如果用零式接法,也需要18個晶閘管元件,元件數(shù)量較多。另外,礦井供電電壓常見為雙路6kV,目前還沒有能直接在6kV電壓下的晶閘管元件。故系統(tǒng)采用高-低-高供電方案,需增加2套晶閘管用變壓器。
2)技術特點
調(diào)速范圍廣、高效、優(yōu)質調(diào)節(jié)。晶閘管元件數(shù)量多,需增加降壓、升壓變壓器,系統(tǒng)設備多,投資大。因此,在風機節(jié)能項目改造中應用較少。
三、經(jīng)濟效益分析
煤礦原有工作方式為全年12月,每月30d工作制,目前隨著高產(chǎn)高效工作面的推廣應用及國家法定假日制的實行,粗略計算每年約有休息時間T=2,400h。若風機裝機容量P1按500-1,000kW考慮,工業(yè)電費m按0.3元/kWh計算,保安風量按常規(guī)的85%考慮,風機功率降低為P2=P1×0.853=61.4%P1。每年節(jié)約電費:M=(P2-P1)Tm。風機功率越大,每年節(jié)約電費也越多。
風機功率與節(jié)電費的對應關系
風機單機功率/kW 年節(jié)約電費/萬元
500 22
600 26.5
700 30.9
800 35.4
900 39.8
1000 44
四、結束語
經(jīng)分析,選擇可控硅串級調(diào)速和液力偶合器調(diào)速作為優(yōu)選方案。
調(diào)速系統(tǒng)全數(shù)字化,電控系統(tǒng)采用PLC技術,尤其是采用雙閉環(huán)調(diào)節(jié)技術,可以做到平滑無級調(diào)速,及較硬的機械特性。
柔性傳遞機械能,可無級調(diào)速并空載起動,對電網(wǎng)沖擊小,結構簡單可靠,控制系統(tǒng)簡單,操作方便,效率高,節(jié)能效果顯著。
通過上述分析,通風機系統(tǒng)風機節(jié)能改造項目從技術途徑上看是完全可行和可靠的,從每年節(jié)約電費考慮,可給生產(chǎn)單位帶來顯著的經(jīng)濟效益;從國家能源政策來看,此項工作具有現(xiàn)實意義。





