優(yōu)化燒結(jié)余熱鍋爐的運(yùn)行方法，我們能夠有效保證燒結(jié)余熱鍋爐自身得到高效、穩(wěn)定以及安全運(yùn)行，將燒結(jié)余熱鍋爐蒸發(fā)量提升，與此同時(shí)，我們還能夠?qū)⒁驗(yàn)闊Y(jié)余熱鍋爐設(shè)備而造成的燒結(jié)余熱鍋爐維修費(fèi)用減少，節(jié)約了成本，最終能夠?yàn)楣S創(chuàng)造一定的效益。本文中，筆者就對(duì)燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施進(jìn)行探究。

伴隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)得到了高速發(fā)展，人們生活水平有了很大提升，建筑行業(yè)不斷興起，建筑行業(yè)的興起為燒結(jié)廠的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇，在燒結(jié)廠日常運(yùn)營(yíng)和管理過(guò)程中，最為重要的就是鍋爐，而當(dāng)今時(shí)代下，燒結(jié)廠一直都使用余熱鍋爐，這種鍋爐能夠從根本上節(jié)約運(yùn)行成本，為工廠創(chuàng)造更大的效益，但是，燒結(jié)余熱鍋爐的使用中有很多需要我們注意的地方，下面，筆者就針對(duì)燒結(jié)廠的余熱鍋爐在日常運(yùn)行中產(chǎn)生的問(wèn)題，分析其原因，對(duì)其方法進(jìn)行優(yōu)化，探究燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施。

一、燒結(jié)余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝

燒結(jié)廠應(yīng)用的余熱鍋爐主要由汽水系統(tǒng)以及煙風(fēng)系統(tǒng)這兩個(gè)主要系統(tǒng)組成，所謂的汽水系統(tǒng)主要包括中壓汽水系統(tǒng)以及低壓汽水系統(tǒng)這兩個(gè)主要部分，燒結(jié)余熱鍋爐中的中壓汽水系統(tǒng)的給水主要來(lái)自于汽包，汽包通過(guò)給水泵提供給中壓汽水系統(tǒng)水源，汽包自身帶有除氧器。

而燒結(jié)余熱鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)主要采取了循環(huán)流程這一結(jié)構(gòu)，燒結(jié)余熱鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)主要從環(huán)冷機(jī)抽出來(lái)二百八十?dāng)z氏度以及三百八十?dāng)z氏度煙氣，進(jìn)而為燒結(jié)余熱鍋爐提供一定的燃料，在抽出特定溫度的煙氣經(jīng)過(guò)燒結(jié)余熱鍋爐以后，其溫度也就降低到了一百四十?dāng)z氏度，再經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將其送到環(huán)冷機(jī)中。在燒結(jié)余熱鍋爐正常運(yùn)行以及啟停的時(shí)候，負(fù)荷調(diào)節(jié)也是依靠液力偶合器來(lái)實(shí)施的，也就是經(jīng)過(guò)將液力偶合器轉(zhuǎn)速很好的改變，進(jìn)而帶動(dòng)了循環(huán)風(fēng)機(jī)，使循環(huán)風(fēng)機(jī)改變了轉(zhuǎn)速，將燒結(jié)余熱鍋爐風(fēng)溫以及燒結(jié)余熱鍋爐風(fēng)壓的調(diào)節(jié)工作很好的實(shí)現(xiàn)。

二、燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化措施

(一)啟爐的優(yōu)化措施

燒結(jié)廠的余熱鍋爐停爐以及啟動(dòng)過(guò)程一直都是具有不穩(wěn)定性的過(guò)程，由于燒結(jié)余熱鍋爐自身工況變化就很復(fù)雜，其工況變化存在著各種各樣的矛盾，比如說(shuō)：燒結(jié)余熱鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部位的溫度以及壓力都在產(chǎn)生著時(shí)刻性的變化，其壓力的變化也很大，燒結(jié)余熱鍋爐受熱面自身內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)具有可靠性，燒結(jié)余熱鍋爐啟停的時(shí)間長(zhǎng)短以及啟停的費(fèi)用等等問(wèn)題都能被歸納成為經(jīng)濟(jì)性以及安全性這兩個(gè)主要的問(wèn)題。

啟動(dòng)燒結(jié)余熱鍋爐時(shí)要求我們必須要先將燒結(jié)余熱鍋爐的液力偶合器自身潤(rùn)滑油系統(tǒng)前置泵啟動(dòng)，這樣我們能夠很好的防止在啟動(dòng)初期，燒結(jié)余熱鍋爐的液力偶輸入轉(zhuǎn)速低這一種情況下產(chǎn)生的燒瓦現(xiàn)象。接著我們要將電機(jī)啟動(dòng)好，將液力偶合器的輸入轉(zhuǎn)速不斷增加，先引低溫的煙氣，而后再引高溫的煙氣。在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口產(chǎn)生風(fēng)壓不足現(xiàn)象的時(shí)候，要求我們要先從旁路的煙囪中將煙氣排除，在出口風(fēng)壓能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)這一要求滿(mǎn)足以后，煙氣就會(huì)送到環(huán)冷機(jī)中。在燒結(jié)余熱鍋爐升壓和升溫的時(shí)候，我們必須要堅(jiān)持先慢、后快、再慢這一種原則來(lái)實(shí)施，也就是說(shuō)，我們?cè)趩?dòng)燒結(jié)余熱鍋爐開(kāi)始的時(shí)候，要采用相對(duì)來(lái)說(shuō)比較慢的升漲速度，然后再將初期的熱應(yīng)力減少，接著將升漲速度逐漸加強(qiáng)，在快要結(jié)束啟動(dòng)的時(shí)候，我們將升漲速度很好的降低。這一種先慢、后快、再慢的措施，能夠?qū)勖鼡p耗率很好的滿(mǎn)足，并且在這一基礎(chǔ)之上，精燒結(jié)余熱鍋爐啟動(dòng)時(shí)間有效加快。

我們可以將燒結(jié)余熱鍋爐各種調(diào)節(jié)都?xì)w結(jié)成為燒結(jié)余熱鍋爐煙氣流速調(diào)節(jié)以及燒結(jié)余熱鍋爐的煙氣量調(diào)節(jié)這兩種，這二者都是通過(guò)將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門(mén)開(kāi)度改變，將煙氣放散閥門(mén)的開(kāi)度、循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行改變來(lái)將其實(shí)現(xiàn)。要求我們對(duì)燒結(jié)余熱鍋爐煙氣的流速進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，煙氣的流速不能太小，原因就在于燒結(jié)余熱鍋爐的煙道里面換熱主要是將煙氣和受熱面之間對(duì)流換熱作為主要手段，燒結(jié)余熱鍋爐煙氣的流速如果太小，其對(duì)流換熱的效果也就會(huì)很差，進(jìn)而將燒結(jié)余熱鍋爐的積灰加重，但是，如果煙氣的流速太大，煙氣里面含有一定的燒結(jié)塵灰，對(duì)于燒結(jié)余熱鍋爐受熱面的磨損也會(huì)有所增加，所以我們必須很好的掌握煙氣的流速。

(二)停爐的優(yōu)化措施

燒結(jié)余熱鍋爐停爐的過(guò)程與燒結(jié)余熱鍋爐啟爐的過(guò)程是相反而行的，想要停爐，要求我們要逐漸將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門(mén)減小，循環(huán)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也要慢慢降低，在停爐的過(guò)程中，我要注意以下幾點(diǎn)：我們要等到換冷鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)以后再將循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速很好的降低，這樣能夠切實(shí)防止環(huán)冷機(jī)冷卻不足現(xiàn)象的出現(xiàn);我們要將煙氣放散閥及時(shí)的打開(kāi)，這樣我們能夠有效防止環(huán)冷機(jī)煙罩里面的正壓過(guò)大現(xiàn)象出現(xiàn);在燒結(jié)余熱鍋爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)達(dá)到最小轉(zhuǎn)速之前，要求我們必須要將液力偶合器前置泵很好的啟動(dòng)，這樣能夠有效防止燒瓦情況的出現(xiàn);在循環(huán)風(fēng)機(jī)停運(yùn)以后，我們要將燒結(jié)余熱鍋爐入口的煙氣閥門(mén)關(guān)閉，以便保證燒結(jié)余熱鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)保壓和保溫，將循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口閥門(mén)關(guān)閉，能夠有效防止燒結(jié)余熱鍋爐熱煙氣所引起的循環(huán)風(fēng)機(jī)主軸因?yàn)槭軣岵痪鶆蚨a(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

結(jié)語(yǔ)

本文中，筆者首先對(duì)燒結(jié)余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析，接著又從啟爐的優(yōu)化措施以及停爐的優(yōu)化措施這兩個(gè)方面探討了燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化措施。筆者認(rèn)為，理論只有應(yīng)用到實(shí)際操作之中去才能夠真正發(fā)揮其自身所具有的指導(dǎo)作用，因此，筆者主張將燒結(jié)余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化措施探究這一理論知識(shí)應(yīng)用到燒結(jié)廠余熱鍋爐日常運(yùn)行和管理之中去。