2014年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會（上海）已圓滿結束，這是亞洲地區(qū)最大的紡織機械展覽盛會。在歷屆展會上，紡紗機械一直是重點，參展廠商多、展出的裝備多。與前幾屆相比，這次國內外紡機制造商展出的紡紗機械（包括紡紗元器材）有明顯的進步。

        當前我國紡紗企業(yè)面臨原料價格居高不下、成本不斷上升及招工難的多重壓力，企業(yè)領導意識到必須通過技術創(chuàng)新、設備升級、用“機械換人”少用工人來突破困境、求生存與發(fā)展。國內外紡機制造商也緊緊抓住我國紡紗企業(yè)的需求，圍繞提高裝備效率與紗線品質、節(jié)約用工、節(jié)能降耗及提高裝備可靠性與適紡性等方面，展示了最新技術裝備。據(jù)筆者現(xiàn)場參觀并與相關制造商交流與咨詢，感到這次展示的紡紗設備有四大亮點，現(xiàn)評析如下。

       1 圍繞提高紡紗設備的生產效率，廣泛采用高速化與高效化技術

       從展出的紡紗裝備分析：梳棉機高產，精梳機、細紗機高速，新型紡紗機高效尤為凸現(xiàn)。

       1.1 梳棉機

瑞士Rieter（立達）高性能梳棉機C 70

        梳棉機有“紡紗心臟”之稱，是紡紗關鍵設備之一。展會上展出的梳棉機有10多臺，外商展出的有瑞士Rieter（立達）、德國Truetzschler（特呂茨勒）、英國克羅斯羅爾及印度朗維等公司生產的梳棉機，國產展出的有青島宏大、青島紡機、青島東佳及鄭州宏大等公司生產的梳棉機。其共同特點是單位產量比上屆有明顯提高。如立達C70型梳棉機，設計產量超過200kg/h，實際生產也在120kg/h；特呂茨勒TC8型與英國克羅斯羅爾MK7D型梳棉機，設計產量為140kg/h，實際生產能達到80～100kg/h。國產梳棉機，如青島宏大1211型與鄭州宏大1212型梳棉機，設計產量為100kg/h，實際生產在70～80kg/h之間，均比上屆展出提高30%以上。在提高梳棉機產量的同時，如何使纖維梳理損傷更少，國內外梳棉機制造廠商均采取了如下相應技術措施。

     （1）加寬機幅，縮小錫林直徑，適應錫林高速運轉。如立達C70型、朗維CL-363型、青島東佳FA209型等均將機幅從1m加寬到1.5m，使梳理面積增加了50%?？肆_斯羅爾MK-7D型將錫林直徑從1.27m（50英寸）改為1.016m（40英寸），并相應采取了高速回轉吸震與動平衡技術，使錫林速度達到700～800r/min，極大地提高了梳理效能。

     （2）采取抬高錫林、降低道夫位置等措施來擴大錫林梳理區(qū)。如特呂茨勒TC8型梳棉機擁有2.84m梳理孤長，是目前梳理弧長最長的機型；克羅斯羅爾MK-7D型梳棉機設計獨特的“A”字形機架也帶來更大的梳理區(qū)面積，占錫林圓周68.2%面積。國產青島宏大1211型梳棉機也采取抬高錫林、降低道夫位置等措施，使梳理區(qū)弧長也達到2.8m，比傳統(tǒng)梳棉機梳理區(qū)面積增加了74%，有效地提高了對纖維的分梳能力。

     （3）加裝前后固定蓋板與棉網(wǎng)清潔器來增加梳理點，并可根據(jù)不同的使用原料來調節(jié)固定蓋板根數(shù)與隔距，優(yōu)化工藝參數(shù)，改善梳理效果。

     （4）立達C70型梳棉機采用了集成自動磨針系統(tǒng)，特呂茨勒TC8型梳機配置了梳棉隔距優(yōu)化設定工具及在線棉結監(jiān)控裝置等。這些新技術的采用使梳棉機在高速運轉時梳棉生條的質量能始終保持在好水平，實現(xiàn)了高產優(yōu)質的目標。

       由于梳棉機單機生產效率的提高，在相同產能條件下可減少設備配臺，以紡18.5tex紗為例，每萬錠配臺可從原來的10臺左右減少到目前的6～8臺，可相應減少設備廠房面積與噸條能耗，有利于加工成本的降低。

      1.2 精梳機是生產高檔次純棉紗與混紡紗的關鍵設備

      生產精梳紗是當前提高紗線質量與檔次的重要措施之一。這次展會上展出的精梳機臺數(shù)也較多。國外有瑞士立達、日本Toyata（豐田）、印度朗維等公司生產的精梳機，國內有山西經緯、宏基、貝斯特，江蘇凱宮，上海昊昌、一紡機，陜西恒鑫、寶成等公司生產的精梳機。與前兩屆相比其最大特點是運轉速度提高，單機產量增加。如豐田與特呂茨勒公司共同研發(fā)的TL12型高效精梳機，展會上演示速度高達600鉗次/min，棉條輸出速度超過270m/min，臺時產量達90kg，已超越立達公司E80型精梳機的速度與產量。同時該機裝有輸出棉條的自調勻整系統(tǒng)，可隨意調整工藝參數(shù)，使生產的精梳條質量始終處于最佳狀態(tài)。國內展出的多臺精梳機，由于采用了多項創(chuàng)新技術，如改進車頭傳動結構、優(yōu)化鉗板運動機構、減輕鉗板組件重量及無痕搭接技術等，降低了往復運動時慣性力與慣性力矩，使高速運轉時機器振動小、噪音低、運轉平穩(wěn)、可靠性好，為提高速度創(chuàng)造了條件。如昊昌公司生產的HC-500型精梳機，展會上演示速度達550鉗次/min，是國產精梳機速度最高的機型；江蘇凱宮展出的JSFA588型精梳機是吸收國外先進技術后自主創(chuàng)新的新一代精梳機，演示速度也超過500鉗次/min；上海一紡機展出的CJ66型精梳機是在原CJ60型機上改進設計后推出的新型精梳機，設計速度為480鉗次/min，演示速度為450鉗次/min，該機采用等距離梳理設計，錫林針排有90°與111°兩種，可根據(jù)品質要求選用，以保證梳理質量提高。

       以上分析表明，國內制造的精梳機在技術先進性與生產效率等方面均有很大提高，與國外精梳機的差距逐步縮小，價格只有進口機的1/2～1/3，具有良好的性價比，可作為企業(yè)技術改造優(yōu)選的機型。

       由于精梳機的單機生產效率提高，在一定產能下精梳機配臺也可減少。據(jù)分析，采用國外立達與豐田的精梳機，每臺日產精梳條均可達到2t，每套精梳機（6臺）可供2萬錠生產18.5～14.8tex精梳紗。國產精梳機每臺日產量也可達到1.5t以上精梳條，可供1.5萬錠以上生產精梳紗，且兩者生產的精梳條質量差異很小。