該部圍繞節(jié)水目標(biāo)，建立健全節(jié)水管理制度，在“水”字上大做文章，安排專(zhuān)門(mén)管理技術(shù)人員每天緊盯各項(xiàng)消耗指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因并處理。加強(qiáng)對(duì)用水環(huán)節(jié)的專(zhuān)項(xiàng)檢查，并加大考核力度，尤其對(duì)用水大戶紡絲裝置的脫鹽水進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)考核，加大控水獎(jiǎng)懲力度，督促整改用水系統(tǒng)中的不合理現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置泄漏點(diǎn)，徹底杜絕“長(zhǎng)流水”以及消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

 

    與此同時(shí)，該部鼓勵(lì)職工尋找本裝置、本崗位存在的水耗問(wèn)題，積極出主意、想辦法，推進(jìn)用水環(huán)節(jié)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，避免和糾正用水環(huán)節(jié)中的不合理現(xiàn)象，提高了水資源的重復(fù)利用率。如對(duì)各裝置機(jī)封水，他們精細(xì)調(diào)整用水量，做到既能滿足生產(chǎn)需要，又不浪費(fèi)用水，并把機(jī)封水送入回收冷凝液儲(chǔ)罐，做為紡絲裝置水洗工序用水。他們還對(duì)凝膠系統(tǒng)清洗用水動(dòng)起了腦筋，利用蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝液替代A級(jí)脫鹽水，每小時(shí)節(jié)約用熱水達(dá)6噸，不僅減少了蒸汽和A級(jí)脫鹽水使用量，還穩(wěn)定了水洗的溫度，提高凝膠系統(tǒng)除雜效果及成品質(zhì)量。

 

    該部還注重利用技術(shù)創(chuàng)新提高用水效率。紡絲裝置定型機(jī)出口以往采用葉片式密封，為了保持定型機(jī)內(nèi)壓力及防止熱水、蒸汽和絲束從密封出噴出，在出口密封裝置通入來(lái)自暖水罐、溫度為80攝氏度的密封水。但在該工藝條件下運(yùn)行，由于密封水水質(zhì)狀況不佳，雜質(zhì)較多，易造成定型出口密封葉片卡死，絲束在定型出口拉斷，影響紡絲線的平穩(wěn)生產(chǎn)。該部經(jīng)過(guò)周密籌劃，于2017年4月份進(jìn)行定型機(jī)出口密封水流程優(yōu)化，將定型出口來(lái)自暖水罐的密封水改用B級(jí)脫鹽水。從項(xiàng)目投用效果來(lái)看，即改善了定型密封水水質(zhì)，又降低了定型出口密封溫度，進(jìn)而大大降低了B級(jí)脫鹽水消耗量。據(jù)測(cè)算，此項(xiàng)目可降低B級(jí)脫鹽水消耗3噸∕噸纖維，同時(shí)還相應(yīng)降低裝置外排污水，取得了明顯的社會(huì)效益。（何文生）