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造紙和印染行業(yè)如何實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型?這兩家企業(yè)做出了示范

   2018-06-16 大河網(wǎng)4180
核心提示:6月15日,河南省工業(yè)綠色化改造造紙和印染行業(yè)水效對標(biāo)達標(biāo)工作現(xiàn)場會在焦作舉行。來自國內(nèi)的專家,省市級工信、水利系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及造紙、印染行業(yè)的企業(yè)代表參加了此次會議。
大河報·大河財立方記者 吳春波
 
6月15日,河南省工業(yè)綠色化改造造紙和印染行業(yè)水效對標(biāo)達標(biāo)工作現(xiàn)場會在焦作舉行。來自國內(nèi)的專家,省市級工信、水利系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及造紙、印染行業(yè)的企業(yè)代表參加了此次會議。
 
本次會議,以水資源使用效率為對標(biāo)達標(biāo)目標(biāo),通過對造紙和印染行業(yè) “綠色化”改造效果的推廣,使更多企業(yè)走上健康綠色發(fā)展之路。
 

造紙:綠色化改造使企業(yè)一年節(jié)水3.75萬噸
 
最近幾年,隨著國家對生態(tài)環(huán)境保護力度的不斷加強,工業(yè)企業(yè)的環(huán)保意識也在不斷提升,尤其在工廠的綠色化改造、水資源使用效率提升等方面都有明顯改觀。
 
作為水資源的消耗大戶,造紙和印染行業(yè)的綠色化改造也勢在必行。
 
“生態(tài)環(huán)境問題要從根子上解決,必須推進工業(yè)綠色化改造和轉(zhuǎn)型發(fā)展,否則環(huán)境容不下、資源撐不住、發(fā)展保不了。”河南省工業(yè)和信息化委員會副主任聶春山說,尤其是隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高、約束趨緊,一些企業(yè)已不是要不要轉(zhuǎn)型的問題,而是能不能生存的問題??梢哉f,企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展才是質(zhì)量更高、效益更好的發(fā)展之路。
 
根據(jù)河南省造紙學(xué)會調(diào)查,2017年河南省機制紙及紙板生產(chǎn)企業(yè)約130家,主要分布在漯河、濮陽、焦作、新鄉(xiāng)、駐馬店、鄭州等地。但大部分造紙企業(yè)規(guī)模小,企業(yè)平均規(guī)模8萬多噸,企業(yè)的規(guī)模效益難以實現(xiàn),企業(yè)技術(shù)水平、裝備水平、產(chǎn)品檔次都在低端徘徊。
 
大河報·大河財立方記者了解到,位于焦作市武陟縣的河南江河紙業(yè)股份有限公司,通過全幅噴淋水系統(tǒng)優(yōu)化改造、熱敏涂布機二次蒸汽回收利用、沉淀池清洗廢水回收利用等措施,年削減新鮮水量3.75萬噸,年削減電量763.97萬kWh,年削減蒸汽量2.88萬噸,年削減用煤量0.411萬噸。
 
另外,該企業(yè)還投資2300萬元建設(shè)中水回用系統(tǒng),現(xiàn)如今,印刷書寫紙和化學(xué)機械制漿單位產(chǎn)品取水量處于省內(nèi)先進水平。
 

印染:新技術(shù)使企業(yè)廢水排放減少80%以上
 
紡織印染行業(yè)是工業(yè)取水量及排污量很大的行業(yè)之一。
 
據(jù)不完全統(tǒng)計,中國紡織行業(yè)的年耗水量達到95.48億噸,居全國各行業(yè)第2位,廢水排放量居全國第6位。其中,印染廢水占全國紡織廢水排放量的80%。
 
目前,國內(nèi)的印染行業(yè)面臨的形勢非常嚴(yán)峻,比如,較嚴(yán)重的環(huán)境污染,不斷上升的能源成本,日益嚴(yán)重的缺水狀況,低下的資源、能源利用率,激烈的市場競爭,產(chǎn)品附加值不高等,導(dǎo)致了一些印染企業(yè)虧損嚴(yán)重,并影響到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
 
因此,在印染行業(yè)進行節(jié)水清潔生產(chǎn),加快印染企業(yè)改造步伐,大力采用高新技術(shù),淘汰落后裝備,提高印染水平,節(jié)省新鮮水的使用量,減少污水排放量是實現(xiàn)印染企業(yè)健康快速發(fā)展的唯一出路。
 
據(jù)了解,新鄉(xiāng)景弘印染有限公司是以研發(fā)和生產(chǎn)阻燃、防油污、防靜電等特種面料為主,集染色、印花、針織、絨布面料于一體的高新技術(shù)企業(yè)。
 
2017年,該公司在政府部門的引導(dǎo)下,強化節(jié)水管理,深挖節(jié)水潛力,積極開展廢水利用,提高水的綜合利用率。為公司降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)控虧減虧和可持續(xù)發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
 
也就是在去年,景弘公司組建河南省智能化數(shù)碼印染工程實驗室,圍繞開發(fā)印染新材料、新助劑、新設(shè)備,研發(fā)節(jié)能節(jié)水減排技術(shù)工藝。公司研發(fā)的“純棉及滌棉熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)”與傳統(tǒng)網(wǎng)印相比減少廢水的排放和處理費用80%以上。
 
中國印染行業(yè)協(xié)會秘書長林琳提出,綠色發(fā)展是印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的前提和重要組成部分,印染行業(yè)是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程會消耗大量的水資源、產(chǎn)生大量的印染廢水。
 
“建議政府、企業(yè)和社會各界共同努力,通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造、提高管理水平,實現(xiàn)印染行業(yè)節(jié)水減排,推動經(jīng)濟與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。”林琳說。
 
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