經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經(jīng)開始面臨著即將枯竭的現(xiàn)狀。針對這一現(xiàn)狀，我國提出了節(jié)能降耗的企業(yè)發(fā)展理念。在科技化的今天，我國各大企業(yè)在自身領(lǐng)域都實現(xiàn)了節(jié)能降耗方面的突破?；ば袠I(yè)作為我國的一大主要產(chǎn)業(yè)，相關(guān)的化工企業(yè)有必要改善自身傳統(tǒng)的化工工藝，以響應(yīng)國家對企業(yè)發(fā)展中的節(jié)能降耗要求，真正實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文將從節(jié)能降耗應(yīng)用在化學(xué)工業(yè)中的重要性出發(fā)，分析我國化工生產(chǎn)中的能量、資源損耗問題，并提出更好的實現(xiàn)化工工藝中節(jié)能降耗的措施。
1節(jié)能降耗重要性分析
1.1推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性
自全球經(jīng)濟一體化形成后，國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內(nèi)同行的，還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性，就需要采取節(jié)能降耗措施。
1.2降低環(huán)境污染程度
化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產(chǎn)過程就存在著一些環(huán)境污染問題，這是因為他們在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業(yè)長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會加劇環(huán)境溫室效應(yīng)，而且在一些污染嚴重地區(qū)還會產(chǎn)生酸雨。諸如：當(dāng)前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產(chǎn)、污染物排放引起?；诖耍瑢τ诨て髽I(yè)而言，想要提升化工工藝水平，采取節(jié)能降耗措施非常重要，有效地節(jié)能降耗策略，在減少各資源開發(fā)利用率的同時，還會降低污染物排放量，這對于環(huán)境的保護、生態(tài)的保護，以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻。
1.3減少成本投入，獲取最大效益
化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗，顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當(dāng)前的社會發(fā)展而言，人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強，而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟效益，就需要采取節(jié)能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況，逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比，這意味著合理的節(jié)能降耗過程，在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟效益的情況下，還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益，塑造良好的企業(yè)形象。
2化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施
2.1投入全新的設(shè)備、技術(shù)以及工藝
化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設(shè)備、技術(shù)以及工藝等?，F(xiàn)階段，化工工藝降低能源消耗的關(guān)鍵技術(shù)包括運用本國的或是引用先進國家的新研發(fā)的設(shè)備、工藝以及技術(shù)等。聯(lián)系物質(zhì)的物理化學(xué)特性，然后運用一系列較為先進的生產(chǎn)工藝，進而達到經(jīng)濟效益的最大化?；すに嚰夹g(shù)選擇的過程之中，應(yīng)優(yōu)先考慮具有高能量轉(zhuǎn)換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產(chǎn)技藝，以便于實現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施，進而實現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟效益的最終目的。
2.2提升工藝設(shè)備的工作效率
提升設(shè)備機器的工作效率，重點在于提升工藝設(shè)備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè)，于適當(dāng)?shù)募庸l件下，降低能源的消耗，以便于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此，需要運用科學(xué)的計算來確定生產(chǎn)過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應(yīng)物質(zhì)的綜合的能耗。與此同時，還能夠運用核算化工生產(chǎn)過程中反應(yīng)壓力，提升生產(chǎn)過程中的物質(zhì)穩(wěn)定性，如此，便可以減少反應(yīng)系統(tǒng)所需的熱量，進而降低能量的損耗。在化工生產(chǎn)的眾多工藝流程之中，最重要的便是產(chǎn)品的分離與提純，因此，需要提升設(shè)備機器的工作效率來降低能源的消耗。
2.3加強化工生產(chǎn)中動力能源的控制
目前化工生產(chǎn)過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業(yè)可以推廣使用變頻節(jié)能調(diào)速，能夠有效降低電機拖動系統(tǒng)電能消耗。通過變頻實現(xiàn)動態(tài)調(diào)速，將傳統(tǒng)化工企業(yè)靜態(tài)調(diào)節(jié)方案全面升級，為電機拖動系統(tǒng)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題，擴大電機拖動系統(tǒng)使用過程的重要作用，進一步控制能源浪費的情況。現(xiàn)階段化工企業(yè)自身發(fā)展需要以節(jié)能降耗為基本概念，從整體發(fā)展系統(tǒng)上進行優(yōu)化改造。對系統(tǒng)所需資源進行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯(lián)動作用，擴大能源的轉(zhuǎn)換范圍，最大程度降低高能耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，達到節(jié)能降耗的目的。
