“生產(chǎn)硫酸5016噸、硫黃779.8噸、中壓蒸汽6470.64噸，全月無(wú)放火炬現(xiàn)象”，今年9月，荊門(mén)石化在“廢氣處理”的過(guò)程中，通過(guò)多產(chǎn)硫酸硫黃，實(shí)現(xiàn)了既環(huán)保又增效。

針對(duì)酸性氣總線投用新線以來(lái)，時(shí)常出現(xiàn)管線憋壓，兩套酸性氣處理裝置(硫黃回收裝置和硫酸裝置)被迫處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)的現(xiàn)象，荊門(mén)石化從設(shè)備管理、工藝優(yōu)化方面組織攻關(guān)，對(duì)管線分段吹掃沖洗，將管線連接附件進(jìn)行清洗，清理管線殘?jiān)?根據(jù)操作參數(shù)合理分配酸性氣量，將兩套裝置的酸性氣進(jìn)行平衡管理，合理調(diào)節(jié)硫黃回收裝置和硫酸裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。此外，他們還嚴(yán)格巡檢制和操作平穩(wěn)率考核，將入裝置酸性氣分液罐列為重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備，要巡檢人員一旦發(fā)現(xiàn)有液，立即進(jìn)行脫硫，減少管線壓力波動(dòng)，降低酸性氣總線壓力，將酸性氣全部吃干榨盡。

為更好地降低尾氣排放指標(biāo)，荊門(mén)石化在調(diào)整生產(chǎn)操作中，還對(duì)硫酸裝置進(jìn)行消缺并升級(jí)催化劑，對(duì)硫黃回收裝置在試運(yùn)后進(jìn)行整改消缺，始終將硫酸裝置排放指標(biāo)控制在200毫克/立方米左右，硫黃回收裝置排放指標(biāo)控制在100毫克/立方米左右，使兩套裝置的尾氣排放分別僅為國(guó)標(biāo)的20%和25%。