采用大型冷水系統(tǒng)中央空調(diào)機組解決大型公共建筑空調(diào)需求，一直被認為是最行之有效的方法，因此，提升大型冷水機組中央空調(diào)設(shè)備的能效是國內(nèi)外知名中央空調(diào)企業(yè)技術(shù)升級和突破的重心，其中，技術(shù)含量和門檻最高的離心式中央空調(diào)機組更是重中之重。
離心式中央空調(diào)技術(shù)在過去相當長的時期內(nèi)，都被國外少數(shù)中央空調(diào)企業(yè)壟斷，尤其在磁懸浮變頻離心機技術(shù)上，一直以來只有丹佛斯旗下TURBOCOR公司向市場出售磁懸浮變頻壓縮機。
在傳統(tǒng)的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，并且需要有潤滑油以及潤滑油循環(huán)系統(tǒng)來保證機械軸承的工作。在所有燒毀的壓縮機中，實際上有90%是由于潤滑的失效而引起的。而磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉(zhuǎn)子懸浮起來，從而在旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生機械接觸，不會產(chǎn)生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統(tǒng)。在制冷壓縮機中使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的煩惱就不復(fù)存在。此外，減少機械摩擦的離心壓縮方式還幫助機組極大的提高了效率并提升了機組使用壽命，而利用變頻控制也使得壓縮機只需微弱的電流就可以啟動，從而減少了壓縮機啟停時的瞬時電流對電網(wǎng)的沖擊。因此，磁懸浮變頻離心機被認為是效率最高的離心式冷水機組。
由于國內(nèi)中央空調(diào)在磁懸浮變頻離心機組的關(guān)鍵零部件和技術(shù)上長期依賴進口，因此，磁懸浮變頻離心機組市場的發(fā)展速度相對緩慢，而這一局面終被格力電器打破。2014年3月，格力電器自主研發(fā)的“磁懸浮變頻離心式冷水機組及壓縮機技術(shù)”獲得“國際領(lǐng)先”技術(shù)認定，這是繼溫濕度獨立控制高效離心機組、永磁同步變頻離心機組、光伏直驅(qū)變頻離心機組之后，再次在離心機技術(shù)上獲得的又一項“國際領(lǐng)先”認定。
格力磁懸浮變頻離心機的成功下線意味著中國企業(yè)成功打破了外資巨頭對磁懸浮變頻離心機技術(shù)的壟斷，不僅如此，格力還一舉研發(fā)成功使用單臺磁懸浮變頻壓縮機制冷量達1000冷噸的機組，解決了一直以來困擾磁懸浮變頻離心機單機冷量偏小的技術(shù)瓶頸。此前，磁懸浮變頻離心機的單機冷量以200冷噸左右為主。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹：磁懸浮離心壓縮機技術(shù)的難度同壓縮機電機功率大小相關(guān)：功率越大，電機對磁懸浮軸承的電磁干擾越大，轉(zhuǎn)軸高精度懸浮越難實現(xiàn);同時，電機功率越大，轉(zhuǎn)軸會越長，軸承系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性越難保證。因此，從磁懸浮變頻離心機實現(xiàn)產(chǎn)品化以來，如何實現(xiàn)單機冷量的突破一直是一個難題。由于單機冷量較小，因此磁懸浮變頻離心機在大型項目的競爭中缺乏優(yōu)勢，而這一歷史難題也得以在格力電器找到了答案。
據(jù)格力電器技術(shù)工程師介紹，格力磁懸浮變頻離心機組以高速永磁同步變頻電機為基礎(chǔ)，在機組運行的范圍內(nèi)，電機效率均達到96%以上，最高效率達97.5%，超過國家電機1級節(jié)能水平，提升效率4%。機組設(shè)置有防喘振線與過渡區(qū)，及時進行調(diào)節(jié)使機組遠離喘振點;當外界條件發(fā)生突變時，能準確判斷機組情況，及時保護機組。機組采用變頻控制與導(dǎo)流葉片控制方式有機結(jié)合，充分發(fā)揮兩種控制方式的優(yōu)點，實現(xiàn)冷量10%-100%無級調(diào)節(jié)。機組最低可在冷卻水溫12℃情況下使用，即使在過渡季節(jié)，室外氣溫很低的情況下，機組依舊可以正常運行。1000冷噸機組滿負荷性能系數(shù)COP可達7.19，部分負荷綜合能效系數(shù)IPLV達12.06，屬業(yè)界最高。
業(yè)內(nèi)專家指出，目前我國大型公共建筑中空調(diào)主機能耗占空調(diào)系統(tǒng)的總能耗的25%-40%，而空調(diào)能耗在建筑能耗中占比達到一半。根據(jù)預(yù)測，至2020年我國還要建設(shè)大約100億平方米的公共建筑。假定平均每年建設(shè)6-7億平方米，其中20%采用磁懸浮變頻離心式冷水機組，那么與現(xiàn)在的建筑能耗相比，每年可節(jié)省的電能總計為18億度，綜合經(jīng)濟效益可節(jié)約資金16億元，新增產(chǎn)值83億元。而如果將現(xiàn)有15%建筑的空調(diào)主機改造為磁懸浮變頻離心式冷水機組，那么可以節(jié)約電能14億度，綜合經(jīng)濟效益可節(jié)約資金13億元，新增產(chǎn)值64億元以上。
離心式中央空調(diào)技術(shù)在過去相當長的時期內(nèi)，都被國外少數(shù)中央空調(diào)企業(yè)壟斷，尤其在磁懸浮變頻離心機技術(shù)上，一直以來只有丹佛斯旗下TURBOCOR公司向市場出售磁懸浮變頻壓縮機。
在傳統(tǒng)的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，并且需要有潤滑油以及潤滑油循環(huán)系統(tǒng)來保證機械軸承的工作。在所有燒毀的壓縮機中，實際上有90%是由于潤滑的失效而引起的。而磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉(zhuǎn)子懸浮起來，從而在旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生機械接觸，不會產(chǎn)生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統(tǒng)。在制冷壓縮機中使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的煩惱就不復(fù)存在。此外，減少機械摩擦的離心壓縮方式還幫助機組極大的提高了效率并提升了機組使用壽命，而利用變頻控制也使得壓縮機只需微弱的電流就可以啟動，從而減少了壓縮機啟停時的瞬時電流對電網(wǎng)的沖擊。因此，磁懸浮變頻離心機被認為是效率最高的離心式冷水機組。
由于國內(nèi)中央空調(diào)在磁懸浮變頻離心機組的關(guān)鍵零部件和技術(shù)上長期依賴進口，因此，磁懸浮變頻離心機組市場的發(fā)展速度相對緩慢，而這一局面終被格力電器打破。2014年3月，格力電器自主研發(fā)的“磁懸浮變頻離心式冷水機組及壓縮機技術(shù)”獲得“國際領(lǐng)先”技術(shù)認定，這是繼溫濕度獨立控制高效離心機組、永磁同步變頻離心機組、光伏直驅(qū)變頻離心機組之后，再次在離心機技術(shù)上獲得的又一項“國際領(lǐng)先”認定。
格力磁懸浮變頻離心機的成功下線意味著中國企業(yè)成功打破了外資巨頭對磁懸浮變頻離心機技術(shù)的壟斷，不僅如此，格力還一舉研發(fā)成功使用單臺磁懸浮變頻壓縮機制冷量達1000冷噸的機組，解決了一直以來困擾磁懸浮變頻離心機單機冷量偏小的技術(shù)瓶頸。此前，磁懸浮變頻離心機的單機冷量以200冷噸左右為主。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹：磁懸浮離心壓縮機技術(shù)的難度同壓縮機電機功率大小相關(guān)：功率越大，電機對磁懸浮軸承的電磁干擾越大，轉(zhuǎn)軸高精度懸浮越難實現(xiàn);同時，電機功率越大，轉(zhuǎn)軸會越長，軸承系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性越難保證。因此，從磁懸浮變頻離心機實現(xiàn)產(chǎn)品化以來，如何實現(xiàn)單機冷量的突破一直是一個難題。由于單機冷量較小，因此磁懸浮變頻離心機在大型項目的競爭中缺乏優(yōu)勢，而這一歷史難題也得以在格力電器找到了答案。
據(jù)格力電器技術(shù)工程師介紹，格力磁懸浮變頻離心機組以高速永磁同步變頻電機為基礎(chǔ)，在機組運行的范圍內(nèi)，電機效率均達到96%以上，最高效率達97.5%，超過國家電機1級節(jié)能水平，提升效率4%。機組設(shè)置有防喘振線與過渡區(qū)，及時進行調(diào)節(jié)使機組遠離喘振點;當外界條件發(fā)生突變時，能準確判斷機組情況，及時保護機組。機組采用變頻控制與導(dǎo)流葉片控制方式有機結(jié)合，充分發(fā)揮兩種控制方式的優(yōu)點，實現(xiàn)冷量10%-100%無級調(diào)節(jié)。機組最低可在冷卻水溫12℃情況下使用，即使在過渡季節(jié)，室外氣溫很低的情況下，機組依舊可以正常運行。1000冷噸機組滿負荷性能系數(shù)COP可達7.19，部分負荷綜合能效系數(shù)IPLV達12.06，屬業(yè)界最高。
業(yè)內(nèi)專家指出，目前我國大型公共建筑中空調(diào)主機能耗占空調(diào)系統(tǒng)的總能耗的25%-40%，而空調(diào)能耗在建筑能耗中占比達到一半。根據(jù)預(yù)測，至2020年我國還要建設(shè)大約100億平方米的公共建筑。假定平均每年建設(shè)6-7億平方米，其中20%采用磁懸浮變頻離心式冷水機組，那么與現(xiàn)在的建筑能耗相比，每年可節(jié)省的電能總計為18億度，綜合經(jīng)濟效益可節(jié)約資金16億元，新增產(chǎn)值83億元。而如果將現(xiàn)有15%建筑的空調(diào)主機改造為磁懸浮變頻離心式冷水機組，那么可以節(jié)約電能14億度，綜合經(jīng)濟效益可節(jié)約資金13億元，新增產(chǎn)值64億元以上。
