序號(hào)

工藝技術(shù)名稱

工藝技術(shù)內(nèi)容

推廣前景

1

電吸附中水脫鹽裝置

該裝置通過施加外加電壓形成靜電場(chǎng)，強(qiáng)制離子向帶有相反電荷的電極處移動(dòng)，使離子在雙電層內(nèi)富集，大大降低溶液本體濃度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水溶液的除鹽，與膜法除鹽技術(shù)相比，該技術(shù)具有運(yùn)行成本低、適用范圍廣、維護(hù)便捷等優(yōu)勢(shì)。

適用于城市中水及工業(yè)行業(yè)含鹽廢水再生回用深度處理。目前，普及率不高，預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)10%，年節(jié)水量約5億m3。

2

反滲透海水淡化技術(shù)

該技術(shù)主要利用膜法進(jìn)行海水淡化。海水經(jīng)混凝、沉淀、過濾預(yù)處理，再經(jīng)反滲透膜裝置淡化海水。一般大型反滲透海水淡化系統(tǒng)還將配套能量回收系統(tǒng)，以回收濃海水的高壓能量，降低系統(tǒng)制水能耗。對(duì)于火電發(fā)電機(jī)組，單位節(jié)水量約0.78m3/MWh。

適用于沿海工業(yè)企業(yè)。目前我國(guó)海水淡化總產(chǎn)能僅約為75萬m3/d，到2015年，海水淡化產(chǎn)能將增至220萬m3/d-260萬m3/d，年節(jié)水量約5億m3。目前火電行業(yè)普及率0.5%，預(yù)計(jì)2015年普及率1%，年節(jié)水量約3.51億m3。

3

余能低溫多效海水淡化技術(shù)

該技術(shù)集成利用煤氣-蒸汽“零”放散、蒸汽梯級(jí)利用、低溫多效海水淡化等技術(shù)制備海水淡化水。采用耦合式鹽平衡的工藝，實(shí)現(xiàn)海水淡化水替代新水，并與污水處理廠回用水生產(chǎn)工業(yè)水，實(shí)現(xiàn)污水“零”排放。海水淡化濃鹽水供給周邊化工企業(yè)，進(jìn)行鹽化工。

適用于沿海鋼鐵、石化、電力等企業(yè)。目前，普及率不高，預(yù)計(jì)2015年沿海鋼鐵企業(yè)采用該技術(shù)，年節(jié)水量約1億m3。

4

新型高濃縮倍率循環(huán)水處理技術(shù)

該技術(shù)采用堿性水處理復(fù)合配方高效水質(zhì)穩(wěn)定劑和固液分離器，具有優(yōu)良的阻垢、緩蝕、預(yù)膜和抑制菌藻生長(zhǎng)的作用，使工業(yè)循環(huán)冷卻水高濃縮倍數(shù)運(yùn)行，補(bǔ)水量低于循環(huán)水量的1.2%。

適用于工業(yè)冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)。目前，普及率不高，預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)3%，年節(jié)水量約5億m3。

5

反滲透濃縮液電解回收技術(shù)

該技術(shù)是將反滲透濃縮液經(jīng)微電解脫鹽后重新回用的新技術(shù)，將內(nèi)電解過程集成于反滲透系統(tǒng)，研制完整的含有內(nèi)電解處理濃縮液的反滲透設(shè)備。使反滲透總回收率提高7%-10％。

適用于反滲透濃縮液的處理，提高系統(tǒng)總回收率。目前，普及率不高，預(yù)計(jì)2015年普及率達(dá)10%，年節(jié)水量約3億m3。

6

利用低溫?zé)嵩吹?/span>LTE-ZLD高含鹽廢水回用技術(shù)

該技術(shù)利用高效傳熱技術(shù)，在小溫差下，回收低溫?zé)嵩串a(chǎn)生蒸汽，供ZLD系統(tǒng)處理回收高含鹽廢水，形成了基于低溫能源利用的高含鹽廢水零排放成套工藝裝備（LTE-ZLD）。其建設(shè)成本與國(guó)外相比節(jié)約50%，運(yùn)行成本節(jié)約70%。廢水回收率達(dá)95%以上，較常規(guī)的技術(shù)提高10%以上。

適用于工業(yè)廢水再生處理。預(yù)計(jì)2015年，該技術(shù)將在相關(guān)行業(yè)普遍應(yīng)用，廢水回收率將提高10%以上，年節(jié)水量約3億m3。

7

太陽能光熱低溫多效海水淡化技術(shù)

該技術(shù)集成聚焦集熱系統(tǒng)、全自動(dòng)太陽能跟蹤驅(qū)動(dòng)控制等技術(shù)生產(chǎn)高溫蒸汽，并利用真空條件下海水低溫沸騰蒸發(fā)的物理特性實(shí)現(xiàn)海水的多效蒸餾海水淡化，該技術(shù)配置高溫相變儲(chǔ)熱系統(tǒng)，緩沖太陽能光熱系統(tǒng)的熱輸出，可延長(zhǎng)海水淡化系統(tǒng)工作時(shí)間，提高產(chǎn)水量和系統(tǒng)熱效率。

適用于海島、沿海缺水缺能源地區(qū)、中西部苦咸水地區(qū)工業(yè)行業(yè)。目前，普及率不高，推廣應(yīng)用前景廣闊。

8

冷卻塔水蒸氣回收技術(shù)

該技術(shù)是一種冷卻塔水蒸汽回收再利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)冷卻塔蒸發(fā)水蒸汽高效回收再利用，減少系統(tǒng)補(bǔ)水量，回收率可達(dá)80%以上。回收裝置安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)，扇葉下方除水器上方。由內(nèi)置導(dǎo)風(fēng)扇葉的吸氣罩與導(dǎo)風(fēng)管連接，導(dǎo)風(fēng)管從風(fēng)筒內(nèi)穿出與汽水分離器進(jìn)汽口相連，汽水分離器出汽口通過導(dǎo)風(fēng)管與軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連?；厥账ㄟ^與汽水分離器出水口相連的排水管回收到冷卻塔蓄水池。

適用于化工、鋼鐵等工業(yè)循環(huán)水冷卻塔的改造。預(yù)計(jì)2015年冷卻塔水蒸氣回收改造率可達(dá)20%，年節(jié)水量約24億m3。