12月10日，洛陽(yáng)石化140萬(wàn)噸/年2號(hào)催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝裝置順利實(shí)現(xiàn)煙氣切換，裝置開(kāi)車一次成功。

經(jīng)過(guò)吹掃、氣密、置換、儀表聯(lián)校、設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)沖洗，水聯(lián)運(yùn)，噴淋實(shí)驗(yàn)等前期準(zhǔn)備工作，裝置順利通過(guò)開(kāi)工前HSE條件確認(rèn)，具備煙氣切換條件。14時(shí)10分，裝置開(kāi)始煙氣切換工作，在成功控制好煙氣洗滌塔內(nèi)溫度、壓力等數(shù)據(jù)的情況下，他們僅用40分鐘就順利完成了煙氣切換工作。

據(jù)了解，該裝置采用美國(guó)杜邦貝爾格公司的濕法脫硫工藝技術(shù)和羅塔斯低溫氧化脫硝工藝技術(shù)，設(shè)計(jì)處理能力為20萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)。投用后，2號(hào)催化裂化裝置煙氣中硫氧化物含量不大于100毫克/標(biāo)立，氮氧化物含量不大于200毫克/標(biāo)立，粉塵含量不大于50毫克/標(biāo)立，有效凈化煙氣中的顆粒粉塵及有害氣體成分，減少煙氣對(duì)大氣的污染，滿足新的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

洛陽(yáng)石化2號(hào)催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目投資11368萬(wàn)元，今年4月份開(kāi)始土建施工，11月底實(shí)現(xiàn)中交。下一步，他們將進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整，確保裝置早日通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。