近日，在一條污泥塑性制品流水線上，成千上萬顆污泥注塑粒子，幾秒鐘之內(nèi)變身黑色仿木塑地板，源源不斷“出爐”。這是浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院污泥綜合利用研究所研制成功的一項(xiàng)世界首創(chuàng)技術(shù)：污泥變成降解塑料制品。

“光這個(gè)產(chǎn)品，最近和澳大利亞簽訂年供300個(gè)集裝箱意向書。”浙紡院污泥綜合利用研究所所長、浙江綠天環(huán)境工程有限公司副總經(jīng)理朱秀剛透露，公司已著手啟動(dòng)規(guī)?；a(chǎn)。至此，紹興污泥降解塑料研究成果產(chǎn)業(yè)化取得突破性進(jìn)展。

作為全國最大的紡織印染基地，紹興污水污泥排放量巨大，每天產(chǎn)生的紡織印染污泥，經(jīng)干化后，仍達(dá)4000噸以上，靠焚燒處置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能解決。

“污泥降解塑料是國際前沿課題，許多發(fā)達(dá)國家都在研究，但尚未取得突破。”院長胡克勤說，早在六年前，浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院開始關(guān)注污泥綜合利用等印染行業(yè)新型節(jié)能減排環(huán)保技術(shù)，2012年，他們成立污泥綜合利用研究所，探索污泥資源綜合利用新路。

為加快技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)勢，浙紡院“牽手”紹興印染企業(yè)投資成立浙江綠天環(huán)境工程有限公司，把實(shí)驗(yàn)室搬進(jìn)工廠，開展了數(shù)千次試驗(yàn)，今年上半年終于攻克核心技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

“其實(shí)，污泥變身降解塑料的工藝流程并不復(fù)雜。”朱秀剛用一句話概括了六年的成果：將污泥、添加劑及填充料，按照不同的規(guī)格要求，進(jìn)行合理配比混合攪拌，通過物理方法，使分子改性，并實(shí)現(xiàn)熔融、消毒、共聚、塑料，制成污泥塑料粒子，進(jìn)入塑料加工設(shè)備，生產(chǎn)出各種污泥塑料制品。

“整個(gè)技術(shù)工藝解決了污泥擁有塑料特性并實(shí)現(xiàn)降解、污泥降解塑料制品達(dá)到環(huán)保要求這兩個(gè)國際上至今沒有攻克的難點(diǎn)。”目前，該研究所自主研發(fā)的污泥產(chǎn)品通過德國TUV檢測，符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

較之污泥制磚、焚燒發(fā)電等傳統(tǒng)利用，污泥變身降解塑料附加值更高。據(jù)初步測算，以農(nóng)用育苗杯為例，同樣品質(zhì)并實(shí)現(xiàn)同等降解效果，用污泥為原料制成的成本僅為目前市場應(yīng)用較廣的聚乳酸降解塑料的三分之一。

上月，朱秀剛帶著一批最新制成的降解塑料制品赴廣交會(huì)參展，引起轟動(dòng)，60余名來自歐美、日本等20多個(gè)發(fā)達(dá)國家的客戶紛紛“留下”合作意向。截至目前，已和澳大利亞、英國等開展實(shí)質(zhì)性合作。就在幾天前，英國方面發(fā)來設(shè)計(jì)書，訂制一批育苗杯和托盤。

“一期項(xiàng)目計(jì)劃明年年產(chǎn)量5萬噸污泥制品和降解粒子，消化污泥8萬噸以上。”朱秀剛說。