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湖北宜化兩個800億,為何不一樣

   2015-01-12 中國節(jié)能網(wǎng)3000
核心提示:1月6日,湖北宜化集團有限責(zé)任公司(下稱宜化)財務(wù)報表顯示,2014年企業(yè)實現(xiàn)銷售收入805億元,與2013年的802億元基本持平。
        1月6日,湖北宜化集團有限責(zé)任公司(下稱宜化)財務(wù)報表顯示,2014年企業(yè)實現(xiàn)銷售收入805億元,與2013年的802億元基本持平。此前,宜化連續(xù)5年每年銷售收入增長都在100億元以上,2013年和2014年卻同樣都是800億元。從數(shù)字上看,此800億元和彼800億元并無多少變化,但宜化黨委書記、董事長蔣遠華卻頗感欣慰。因為他深知,2014年宜化在主導(dǎo)產(chǎn)品銷價大幅下降、尿素銷價由每噸2200元降到1400元的情況下,這800億元是集團大力推進產(chǎn)業(yè)升級、人員精簡、綠色化工取得的突出成績,凝聚了宜化轉(zhuǎn)型升級的智慧和付出。   
    
   不走老路走新路   
    
   宜化2014年的800億元,是轉(zhuǎn)型升級的800億元。“在當(dāng)前,化工行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩,市場競爭異常激烈,在百舸爭流、不進則退的形勢下,宜化必須跳出以前規(guī)模擴張的發(fā)展陷阱,不走老路走新路。”蔣遠華說。
 
  近年來,宜化大力實施結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化布局,在轉(zhuǎn)型升級過程中,改變盈利模式,實施以資源為中心布局產(chǎn)業(yè),將煤化工、鹽化工投向煤、鹽等資源富集的新疆、內(nèi)蒙古、重慶、貴州等地,磷化工則投向磷資源富集的宜昌本土;高耗能、高耗電的基礎(chǔ)化工向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移,高附加值、高效益的精細化工、農(nóng)藥中間體則投向宜昌本地;裝備技術(shù)落后的清江公司及其他公司的落后裝置在宜昌本部陸續(xù)退出市場,綠色環(huán)保的先進裝置(如楚星公司磷復(fù)肥升級改造項目)則實現(xiàn)更新?lián)Q代。
 
  宜化走上了以資源為中心整合產(chǎn)業(yè)之路,先后并購重組了湖北雙環(huán)集團、湖南金信公司、內(nèi)蒙古海吉化工、青海黎明化工等20多家企業(yè),建成年產(chǎn)1000萬噸尿素工程、300萬噸高濃度磷復(fù)肥工程、200萬噸聯(lián)堿工程、100萬噸氯堿工程,擁有煤礦、磷礦、鹽礦、硫鐵礦、汞礦等各類資源儲量達60億噸。 
 
  宜化有24家子公司為高新技術(shù)企業(yè),有16家子公司通過國家清潔生產(chǎn)審核。近兩年,宜化開發(fā)并實施了500多項新技術(shù)新工藝,開發(fā)了20多項國家級、省級新產(chǎn)品,獲得了300多項專利,取得了500多項國家、省、市級重大科技成果。 
 
  宜化還利用現(xiàn)有優(yōu)勢,實施相關(guān)產(chǎn)業(yè)多元化經(jīng)營,實現(xiàn)由傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)向新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變。宜化陸續(xù)利用銷售采購網(wǎng)絡(luò)發(fā)展了商貿(mào)、物流,利用當(dāng)?shù)赝顿Y或搬遷取得的優(yōu)惠土地開發(fā)了房地產(chǎn),利用化肥網(wǎng)絡(luò)建設(shè)了種子、農(nóng)資超市,實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造業(yè)向低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。2014年新產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值和利潤分別占集團銷售收入和總利潤的38%和40%,基本開始與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)平分秋色。 
       
   流程再造促瘦身    
    
   蔣遠華認為,企業(yè)和人一樣,千金難買一瘦。宜化2014年的800億元,是通過流程再造“瘦身”后的800億元。
 
  在人力資源管理方面,宜化進一步解放思想,2014年,集團共進行了9次流程再造,全集團從業(yè)人員從近7萬人精簡至4萬人,人均勞動生產(chǎn)率增長了近1倍。
 
  “宜化以國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)為標桿,通過持續(xù)開展流程再造,調(diào)整組織結(jié)構(gòu),科學(xué)定編定崗,真正實現(xiàn)了一人多崗、一崗多能和管理關(guān)口前移到現(xiàn)場,在人員大幅減少的同時極大地提高了勞動生產(chǎn)率。企業(yè)不斷優(yōu)化人員配置,通過發(fā)展新產(chǎn)業(yè)來打造富民工程,消化富余人員,推進再就業(yè)工程,不斷拓展員工的職業(yè)通道,分流過程中既未裁員也未降薪,大部分人員工資還有提升。”蔣遠華表示。
 
  與此同時,宜化組織體系得到了優(yōu)化與規(guī)范。比如內(nèi)蒙古宜化投產(chǎn)之初,人數(shù)一度達到了5800人。企業(yè)通過合并崗位、優(yōu)化流程、領(lǐng)導(dǎo)干部辦公前移、經(jīng)濟獎勵等方法實施了幾次流程再造。經(jīng)過一年的試驗運行,內(nèi)蒙宜化在規(guī)模不斷擴大、產(chǎn)量不斷增加的情況下,人數(shù)卻降到了2900人,公司效益依然實現(xiàn)了穩(wěn)步增長。 
       
   節(jié)能減排降消耗   
    
   “綠色化工”是宜化人的責(zé)任追求,2014年宜化的800億元,可以說是體現(xiàn)了節(jié)能減排的“真金白銀”。
 
  “2014年,宜化堅持發(fā)展與環(huán)保同行,緊緊圍繞減量化、資源化、再利用的目標,以節(jié)能降耗、比較管理與技術(shù)創(chuàng)新等方式變廢為寶。”蔣遠華說。
 
  宜化構(gòu)建了循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,煤磷鹽三大化工主營業(yè)務(wù)和中間產(chǎn)品交錯使用,互為關(guān)聯(lián),為產(chǎn)品鏈延伸和縱深發(fā)展提供了保障;建立資源節(jié)約型經(jīng)濟和節(jié)能減排型生產(chǎn)體系,年節(jié)約煤、磷等礦產(chǎn)資源80多萬噸,節(jié)約水資源1.5億噸,減少廢棄物外排約500萬噸,每年直接增效12億元。 
 
  在資源利用上,宜化投資6000多萬元攻克宜昌中低品位難選膠磷礦選礦這一世界難題;研發(fā)的粉煤成型氣化專利技術(shù),使本地粉煤利用率達到50%以上。
 
  在節(jié)能降耗上,宜化加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的顯熱和潛熱回收,實行熱電聯(lián)產(chǎn),加強循環(huán)水的節(jié)水改造,年節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤、粉煤、磷礦等礦產(chǎn)資源20多萬噸,節(jié)約水資源1億多噸,減少廢棄物外排約60萬噸,直接增效可達5億元/年。
 
  宜化集團積極打造全國循環(huán)經(jīng)濟示范基地猇亭低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,將煤化工副產(chǎn)品甲酸鈉全部用于保險粉生產(chǎn),將鹽化工產(chǎn)生的電石渣用于生產(chǎn)水泥,鹽化工中的副產(chǎn)氯氣用于生產(chǎn)乙基氯化物,既提高了資源綜合利用率,也降低了各種成本和消耗。這種循環(huán)經(jīng)濟的布局同時還推廣到宜化在新疆、內(nèi)蒙古、貴州等地的產(chǎn)業(yè)園。
 
  在環(huán)保治理上,近幾年來宜化先后投入環(huán)保設(shè)施累計近5億元,建成生化污水處理廠,引進煙氣動力波脫硫項目,并且投入2億元用于宜化猇亭化工園區(qū)環(huán)保項目建設(shè)。
 
  2015年經(jīng)濟增長的動力從哪里來?蔣遠華表示,只能從改革中來,從調(diào)整中來,從創(chuàng)新中來。面對新的形勢和常態(tài),宜化集團做好了充分的準備。“不等待、不觀望、不懈怠,宜化未來將堅定不移地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)業(yè)層次、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,向解放思想要潛力、向改革創(chuàng)新要動力、向奮發(fā)作為要實績,奮力實現(xiàn)‘構(gòu)筑中國百強、打造百年宜化’的‘宜化夢’。”
 
 
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