一、隧道窯余熱利用現(xiàn)狀

 

     隧道窯消耗的一次能源（內(nèi)燃料），除爐窯散熱、磚坯水份蒸發(fā)、燒結(jié)等必須消耗的能量外，約70%的能量是隨排煙和產(chǎn)品冷卻而浪費。在這些浪費的熱量簡稱余熱。

 

      我國磚瓦企業(yè)在生產(chǎn)過程中利用隧道窯20%的余熱（100～300℃）,通過風機送入干燥窯烘干磚坯,其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），而內(nèi)燃燒結(jié)磚燃燒后的溫度較高，在900～1000℃之間，需要降溫后才能出窯。絕大部分企業(yè)根本不利用而直接由冷風將這部分熱能排至大氣，造成80%的余熱在冷卻段損失浪費，同時造成了能源浪費和熱源污染

 

    二、隧道窯余熱發(fā)電系統(tǒng)將隧道窯高品位余熱（250～1000℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價值更高的蒸汽能源或電力能源，而品位較低、余熱鍋爐利用價值不高的余熱（100～300℃）用于磚坯干燥，則既不影響正常生產(chǎn)，又能實現(xiàn)磚瓦企業(yè)隧道窯余熱的梯級利用，節(jié)約能源，大幅減少熱源污染，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。

 

     三、該項目所有用水均循環(huán)使用，無廢水；熱源為燒結(jié)制品余熱，無廢氣，是一項典型的節(jié)能、減排、環(huán)保項目