黨的十八大以來(lái)，習(xí)近平總書(shū)記多次強(qiáng)調(diào)企業(yè)發(fā)展既要金山銀山，也要綠水青山。一直以來(lái)，來(lái)賓電廠深入貫徹黨的十八大系列講話精神，堅(jiān)持從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，大膽進(jìn)行科技創(chuàng)新，開(kāi)辟出一條特色化、集約化、綠色化發(fā)展之路。
“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)的成功探索應(yīng)用，為來(lái)賓電廠每年節(jié)約采購(gòu)成本1560萬(wàn)元，成為該企業(yè)有效進(jìn)行資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)自我轉(zhuǎn)型，打造國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)的一個(gè)亮點(diǎn)項(xiàng)目。
甘蔗種植業(yè)是來(lái)賓市農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，依托本地蔗糖資源優(yōu)勢(shì)，來(lái)賓市形成了以制糖和造紙為主的工業(yè)集群。
龐大的蔗糖產(chǎn)業(yè)鏈給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大收益，但造紙廠每生產(chǎn)1噸紙或1噸漿時(shí)，平均會(huì)產(chǎn)生0.8~1噸名叫“白泥”的固體廢棄物。
出于造紙廠處理白泥的成本及技術(shù)限制，多數(shù)企業(yè)將其擇地填埋或堆放。隨著雨水沖刷，白泥中的雜質(zhì)會(huì)滲入地下，給周?chē)耐寥兰暗叵滤Y源造成嚴(yán)重的二次污染。長(zhǎng)久以來(lái)，廢渣白泥的處理方法是來(lái)賓市頭疼的環(huán)保“困境”。
來(lái)賓電廠一直密切關(guān)注當(dāng)?shù)貙?shí)情，積極履行社會(huì)責(zé)任。了解到造紙廠的廢品白泥處理難問(wèn)題后，就開(kāi)始思索如何協(xié)助政府處理這個(gè)環(huán)保難題。
經(jīng)過(guò)對(duì)白泥的分析和調(diào)研，來(lái)賓電廠發(fā)現(xiàn)，白泥含碳酸鈣85%，脫硫活性較好，同時(shí)含有脫硫的促進(jìn)成分Na2O、MgO等，理論上可以取代石灰石粉用作脫硫吸收劑。
來(lái)賓電廠作為傳統(tǒng)火電企業(yè)，采用的脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)火電企業(yè)通用的濕式石灰石——石膏法，該脫硫法所用的石灰石粉是來(lái)賓電廠每年消耗最大的生產(chǎn)成本之一。
若能將“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”的創(chuàng)新設(shè)想攻破，實(shí)現(xiàn)廢品能源循環(huán)再利用，對(duì)企業(yè)而言，每年可節(jié)約石灰石粉采購(gòu)成本1560萬(wàn)元。
了解到白泥作為脫硫吸收劑在國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)有成功的脫硫應(yīng)用范例后，來(lái)賓電廠立即抽調(diào)全廠精英組成白泥綜合利用項(xiàng)目小組。
2014年6月，來(lái)賓電廠開(kāi)展了一系列細(xì)致嚴(yán)密的前期調(diào)研考察，對(duì)來(lái)賓各造紙廠生成的白泥成分進(jìn)行分析。隨后，在來(lái)賓B電廠兩套脫硫系統(tǒng)正式采用白泥進(jìn)行脫硫，同時(shí)邀請(qǐng)廣西電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院專家協(xié)助指導(dǎo)。
試驗(yàn)初始，因缺乏白泥制漿的現(xiàn)成條件，來(lái)賓電廠把原石灰石制漿區(qū)集水坑作為白泥臨時(shí)制漿池，通過(guò)裝載機(jī)把白泥鏟進(jìn)集水坑，攪拌成質(zhì)量濃度為30%左右的白泥漿液，再由集水坑泵輸送至脫硫塔進(jìn)漿系統(tǒng)。
“剛開(kāi)始，造紙廠運(yùn)過(guò)來(lái)的白泥大都是從堆放場(chǎng)拉回來(lái)的，雜質(zhì)較多，甚至有生活垃圾，放到我們的漿液池中經(jīng)常會(huì)堵塞管道甚至損壞設(shè)備。”脫硫部副主任葛書(shū)攀說(shuō)。
為保證白泥制漿實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目順利進(jìn)行，運(yùn)行值班人員需要在現(xiàn)場(chǎng)指揮，控制現(xiàn)場(chǎng)漿液濃度負(fù)責(zé)，以及取出白泥中的雜物并處理現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)異常情況。白泥脫硫創(chuàng)新試驗(yàn)遭遇重重阻礙。
經(jīng)過(guò)半年多的實(shí)踐和多方討論，幾易其稿，攻關(guān)小組終于制定出一套將白泥完全替代脫硫石粉的可行性技術(shù)方案，在避免產(chǎn)生二次污染的前提下解決了脫水困難，石膏品質(zhì)也沒(méi)有因使用白泥而受到任何影響。該創(chuàng)新工藝得到了政府部門(mén)、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)內(nèi)外的高度評(píng)價(jià)與肯定。
據(jù)了解，“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)在全國(guó)尚屬首例。目前，來(lái)賓電廠已將這一科技含量高、實(shí)用性廣的自主創(chuàng)新項(xiàng)目上報(bào)來(lái)賓市科技局并申報(bào)專利。
據(jù)介紹，白泥比石灰石粉效率更高，在相同的工況下，10噸石灰石粉能達(dá)到的脫硫效果，白泥只用8噸即可達(dá)到，且生成的石膏品質(zhì)完全相同。而白泥價(jià)格遠(yuǎn)低于石灰石粉，來(lái)源也比石灰石粉更加穩(wěn)定，用白泥替代石灰石作為吸收劑，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，達(dá)到白泥與二氧化硫雙向治理和資源綜合科學(xué)利用的目的，對(duì)企業(yè)自身節(jié)能降耗、提升效益意義非同尋常。
目前，來(lái)賓電廠投入500多萬(wàn)元，在已投運(yùn)的A、B兩廠脫硫系統(tǒng)上加裝一套白泥接卸裝置系統(tǒng)，技改完成后，將滿足向A、B兩廠四臺(tái)機(jī)組供漿，實(shí)現(xiàn)白泥綜合利用技術(shù)在兩廠脫硫工藝上的全面應(yīng)用。預(yù)計(jì)從今年4月開(kāi)始，這個(gè)大型白泥制漿池即可向A、B兩廠輸送白泥漿水，屆時(shí)將為電廠帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
“來(lái)賓電廠自2009年便開(kāi)始探索綠色生產(chǎn)模式，率先轉(zhuǎn)型成廣西首家集發(fā)電、供熱為一體的火電企業(yè)。而今，廣西最大的供熱基地已經(jīng)逐漸成型。借助它們，來(lái)賓電廠正在勾勒一幅更大的藍(lán)圖：以電力、供熱為紐帶，連接來(lái)賓制糖、造紙及能源物流等主要支柱產(chǎn)業(yè)，與來(lái)賓市共同打造輻射廣西乃至華南區(qū)域的國(guó)家級(jí)‘熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)工業(yè)園’，屆時(shí)將實(shí)現(xiàn)企業(yè)和地方工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，送還桂中大地碧水青山。”談到未來(lái)，來(lái)賓電廠廠長(zhǎng)唐少瀛信心滿滿。
