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中國節(jié)能網(wǎng)

集聚整合淘汰落后 節(jié)能減排成紡織行業(yè)內(nèi)在動力

   2015-03-19 |3220
核心提示:國務(wù)院總理李克強在2015年的政府工作報告中提出,制造業(yè)是優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),要實施“中國制造2025”,堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。
  
  國務(wù)院總理李克強在2015年的政府工作報告中提出,制造業(yè)是優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),要實施“中國制造2025”,堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。
  
  目前,企業(yè)面臨利潤下降、環(huán)境標準提升等各種考驗,在經(jīng)濟新常態(tài)下,如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級?向“中國制造2025”邁進,對很多行業(yè)、企業(yè)都是挑戰(zhàn)。
  
  近日,浙江某知名印染廠在紹興市當?shù)孛襟w的顯著位置刊登《道歉書》,稱因今年1月中旬違法排污,向柯橋區(qū)人民表示道歉,并承諾不再就犯。目前,企業(yè)已被責令停產(chǎn)整頓3個月,并接受直接責任人治安拘留10日及罰款的處罰決定。
  
  春節(jié)假期過后至今,紹興市已對當?shù)匕ㄋ倪_印染廠在內(nèi)的多家企業(yè)做出不同程度的處罰。
  
  現(xiàn)實:節(jié)能減排成“緊箍咒”
  
  九成化纖印染企業(yè)被列入“兩高”名單,整治、集聚及退出、關(guān)停加快
  
  紡織印染一直是紹興市柯橋區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),當?shù)噩F(xiàn)有印染企業(yè)共計208家,總產(chǎn)能約占全國的1/3。但紡織印染也是高能耗、高污染行業(yè),COD及氨氮排污量均占柯橋區(qū)的95%以上。
  
  柯橋區(qū)經(jīng)信局副局長婁東寅介紹說,全區(qū)有167家企業(yè)被列入浙江省“兩高”名單,90%以上來自化纖印染行業(yè),節(jié)能減排已成為當?shù)丶徔椥袠I(yè)發(fā)展的一道“緊箍咒”。
  
  柯橋區(qū)環(huán)保局副局長王翀煜在媒體采訪時指出,今年將加快印染企業(yè)整治、集聚及退出、關(guān)停工作,依托新修訂的《環(huán)保法》作為強有力的保障,從嚴執(zhí)法打擊違法企業(yè)。
  
  他透露,浙江省將柯橋區(qū)作為行業(yè)整治先行試點地區(qū),由浙江省經(jīng)信委與環(huán)保廳牽頭制定印染行業(yè)整治58條。截至目前,通過控制總量、從嚴整治、倒逼退出的機制,近7個月已累計關(guān)停企業(yè)約20家,先后有三批共96家企業(yè)簽約濱海工業(yè)園區(qū)。
  
  “確保在2015年底前,52家已動工建設(shè)的印染集聚企業(yè)完成集聚搬遷,老廠嚴格關(guān)停;2015年6月底前完成44家印染企業(yè)原地整治提升任務(wù),無法完成的一律實施停產(chǎn)整治。”王翀煜表示,按照去年的工作部署,原則上柯橋區(qū)所有印染企業(yè)將在“十三五”期末全部搬入園區(qū)。
  
  應(yīng)對:由被動應(yīng)付轉(zhuǎn)為主動推進
  
  節(jié)能減排成企業(yè)內(nèi)在動力
  
  在浙江某知名紡織有限公司位于濱海工業(yè)園區(qū)的新址,生產(chǎn)設(shè)備剛安裝調(diào)試完畢,進入試生產(chǎn)階段。廠區(qū)負責人透露,新廠房配置了多項節(jié)能減排設(shè)施。“雖然目前給企業(yè)分配的排污指標為4250噸/日,但企業(yè)實際的水處理能力達到9000噸/日。因為安裝了中水回用裝置,經(jīng)過反滲透膜處理的廢水有60%可以回用到生產(chǎn)中。”此外,他補充說,在色織過程中產(chǎn)生的高溫廢水也能通過余熱回收裝置將熱能積攢下來。
  
  經(jīng)過測算,這家企業(yè)通過一系列節(jié)能減排改造,年可節(jié)電127萬度,節(jié)水60萬噸/年,節(jié)約蒸汽59000百萬千焦,實現(xiàn)綜合節(jié)能2200噸標準煤,年減排廢水60萬噸。
  
  “原先是政府強制要求節(jié)能減排,我們接受起來有個過程。但現(xiàn)在不同了,企業(yè)這方面的思想由被動應(yīng)付轉(zhuǎn)為主動推進。”浙江紹興某漂染有限公司的王炎富坦言,這是企業(yè)自身生存的需要,“印染產(chǎn)品受市場低迷、產(chǎn)能過剩的影響,勢必要節(jié)約成本”。
  
  據(jù)王炎富介紹,通過5、6年的逐步摸索和完善,企業(yè)在精細化管理、技術(shù)改造、中水回用等方面做了大量工作,不僅大幅降低了生產(chǎn)成本,同時也增加了效益和產(chǎn)品附加值。
  
  謀劃:集聚整合、淘汰落后
  
  整合淘汰落后產(chǎn)能,最大程度幫助企業(yè)節(jié)能減排
  
  “已簽約集聚的96家印染企業(yè)入駐園區(qū)后,將進一步整合為82家。目前,已有40個項目動工建設(shè),其中有13個進入生產(chǎn)階段,12個項目廠房主體結(jié)頂,部分項目設(shè)備的安裝、調(diào)試中,項目累計完成投資44.97億元。”婁東寅表示。
  
  據(jù)他介紹,通過集聚整合、淘汰落后,柯橋區(qū)印染企業(yè)可整合精簡1/4左右,淘汰落后產(chǎn)能和減少排放各1/3,年均提高產(chǎn)品附加值10%左右,還可以盤整出1.3萬畝土地以改變目前其他產(chǎn)業(yè)受土地限制無法發(fā)展的困境,促進了產(chǎn)業(yè)布局的戰(zhàn)略性調(diào)整。
  
  “與集聚升級前相比,已落戶的40個項目每年能削減用能6萬噸標準煤,萬元工業(yè)增加值綜合能耗可下降3—4噸標煤。”婁東寅預(yù)計,到‘十三五’末,柯橋?qū)⒒就瓿捎∪井a(chǎn)業(yè)集聚升級工程。
  
  屆時,可淘汰落后產(chǎn)能33.89億米,全區(qū)50%以上的紡織印染裝備達到國際先進水平,每米印染布附加值年均提高10%以上,單位產(chǎn)品能耗在2010年基礎(chǔ)上下降10%以上,單位增加值能耗年均下降5%。
  
  “園區(qū)化集聚有助于扭轉(zhuǎn)原有因企業(yè)分散而監(jiān)管難度大的不利局面,加快騰籠換鳥,釋放先進產(chǎn)能,通過污水排放統(tǒng)一納管、集中處理,定型機導(dǎo)熱油燃煤鍋爐替代,集中管道供氣、供熱以及污泥處置全過程監(jiān)管等措施,最大程度幫助企業(yè)降低節(jié)能減排成本,并營造公平有序的市場環(huán)境。”王翀煜表示。
  
  工信部消費品工業(yè)司在《2014年我國紡織行業(yè)運行情況及2015年形勢預(yù)測》中指出,2014年,我國紡織行業(yè)整體增速回落明顯,2015年的行業(yè)下行壓力依然較大。
  
  報告指出,新修訂的《環(huán)保法》開始實施,國家對污染排放監(jiān)管范圍和標準不斷提升,行業(yè)環(huán)保壓力更加突出。部分地區(qū)對印染企業(yè)采取不準改造的一刀切限制政策,不僅不利于促進節(jié)能減排,也將影響紡織全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。
  
  應(yīng)對發(fā)展中的挑戰(zhàn),紡織行業(yè)絲毫不能放松。
 
 
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