近年來，我國眾多的紡織空調(diào)除塵設(shè)備廠家在學(xué)習(xí)借鑒國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新，推出了一系列新型的紡織組合式除塵機組，與以往的兩級除塵設(shè)備相比，有著不可比擬的優(yōu)越性。 

 

　　實現(xiàn)機組化控制 

 

　　連續(xù)吸塵易過濾 

 

　　新型紡織組合式除塵機組第一級采用不銹鋼絲圓盤過濾，代替螺旋形氣流卷掃的預(yù)分離器，并獨創(chuàng)圓盤固定、吸嘴旋轉(zhuǎn)的形式。連續(xù)吸取纖塵，并將第一級纖維分離器和風(fēng)機裝在除塵機組的后墻板上，圓盤面積大，過濾風(fēng)速小，結(jié)構(gòu)緊湊，所以過濾阻力小，僅50帕~100帕，并可以用不同的濾網(wǎng)目數(shù)適應(yīng)不同性質(zhì)纖塵的過濾。第二級打破了單一圓筒體的格局，濾料采用平板形(屏風(fēng)形)、蜂窩形、同心圓形等多種形式布置。在一定的容積空間內(nèi)，大大增加了過濾面積，因而使它們的過濾負荷降低到1000~1200立方米/(平方·時)的水平，單一圓筒體的過濾負荷為1800~2200立方米/(平方·時)。第二級阻力僅100帕~150帕，兩級阻力之和僅150帕~250帕左右。第二級布袋振蕩和塵土壓緊裝置，含塵空氣不外溢，細小塵土全部被壓緊輸出，杜絕了二次飛揚。 

 

　　我國目前普遍使用的新型紡織組合式除塵機組，其第一級都使用鋼絲網(wǎng)圓盤過濾器，并配有纖維分離器和風(fēng)機收集纖塵，而第二級主要有以下三種。 

 

　　平板式除塵機組：這是一個由多塊立式過濾板組成的條槽格，每槽由左右兩塊過濾板組成，過濾板上復(fù)有長毛絨濾料，由圓盤過濾器過濾后的含塵空氣進入各槽板過濾器，細小纖塵被長毛絨濾料阻留下來，被間歇運行的裝在回轉(zhuǎn)膠帶上的吸嘴吸除，送入集塵布袋。該機占地面積僅為回轉(zhuǎn)濾塵器的30%左右，但過濾面積卻比前者大50%以上。 

 

　　蜂窩式除塵機組：這是由第一級圓盤過濾器(含裝在箱體上的纖維分離器和風(fēng)機)和第二級蜂窩除塵器(含第二極集塵布袋和粉塵擠壓器)組成的機電一體化的除塵機組。蜂窩式除塵器是由阻燃長毛絨濾料制成的圓筒形的小塵籠，按每排6只布置成蜂窩狀，含塵空氣通過小塵籠時粉塵被阻留在塵籠內(nèi)表面，集塵風(fēng)機通過小吸嘴吸塵，6只小吸嘴由機械吸臂驅(qū)動，按程序依次吸除每排塵籠中的粉塵，將粉塵送入集塵布袋下的灰斗，并通過擠壓器壓實收集。分離后的空氣直接返回濾塵器箱體內(nèi)。 

 

　　多筒式除塵機組：這是一個由多個同心圓組成的圓環(huán)形濾料槽，槽兩側(cè)的濾料有單面布置和雙面布置兩種形式，每個槽環(huán)內(nèi)設(shè)有1~4個吸嘴，吸嘴由一根總管匯總，連續(xù)轉(zhuǎn)動，并作前后往復(fù)運動，將各個槽環(huán)內(nèi)的細塵吸至集塵風(fēng)機，裝入集塵布袋，由布袋下的螺旋擠壓成塊。這種除塵機組的吸嘴僅作單一的旋轉(zhuǎn)與前后往復(fù)運動，機構(gòu)簡單，維護管理方便，過濾面積大，它與第一極圓盤過濾器組合成完整的除塵機組。 

 

　　依風(fēng)量選規(guī)格 

 

　　據(jù)風(fēng)壓定風(fēng)機 

 

　　我國目前廣泛使用的組合式除塵機組，有一套完整的技術(shù)指標和要求，第一級濾網(wǎng)的過濾面積，必須符合過濾負荷5500~15000立方米/(平方·時)的要求(即過濾風(fēng)速1.5~4米/秒);第二級濾料的過濾負荷須滿足1000~1200立方米/(平方·時)的要求(即過濾風(fēng)速0.28~0.33米/秒)。 

 

　　第一級連續(xù)吸取，清除并收集塵雜的能力必須大于生產(chǎn)主機設(shè)備產(chǎn)生的塵雜量。輸塵管溝的各個部位，都必須保持相應(yīng)的風(fēng)速，做到永不積塵雜，永不清掃;但風(fēng)速也不能太大，以免造成過大的阻力，引起除塵風(fēng)量的減弱。除塵管道的結(jié)構(gòu)，既要照顧到各個排風(fēng)點排風(fēng)量的均勻，又要能使各個排風(fēng)點保持其要求的負壓，輸塵管溝的設(shè)計、布置是除塵系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)。與除塵設(shè)備相配合的主風(fēng)機，其風(fēng)量必須略大于所有主機排風(fēng)量之和，其全壓必須略大于除塵設(shè)備的過濾阻力和排放阻力，以及整個管溝系統(tǒng)阻力的總和。 

 

　　各紡織廠的原料成份及生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的纖塵量、纖塵比均不同，故在除塵機組選型和機組的負荷配置上也不同。 

 

　　除塵系統(tǒng)的設(shè)計風(fēng)量即為除塵機組的處理風(fēng)量，除塵機組在單位時間的處理風(fēng)量(立方米/時)亦稱除塵機組過濾能力。除塵機組在棉紡與麻紡除塵系統(tǒng)中，過濾能力是不同的。除塵機組的規(guī)格不同(過濾面積不同)，過濾能力也不同。蜂窩除塵機組的樣本列出了用于棉紡各工序的除塵系統(tǒng)時，在不同紡紗品種條件下各規(guī)格機組的處理風(fēng)量，用于麻紡除塵時可以參照選擇，一般可按二級塵籠的過濾風(fēng)量(3500~5500立方米/時)計算。 

 

　　除塵機組的過濾負荷主要指機組單位過濾面積濾料(一級或二級)在單位時間過濾的空氣量，過濾負荷是除塵機組的性能指標，它反映了濾料的過濾性能。用于麻紡除塵系統(tǒng)時，一般的蜂窩除塵機組一級過濾負荷取5400~11000立方米/(平方·時)、二級過濾負荷取750~13000立方米/(平方·時)為宜。過濾負荷的大小則根據(jù)除塵系統(tǒng)的纖塵性質(zhì)和纖塵量來確定，過濾負荷的大、小對濾料的過濾阻力有影響，過濾負荷大則過濾阻力大，過濾負荷小則過濾阻力小。但是一級過濾負荷過低時，則會造成部分纖塵不附網(wǎng)而在網(wǎng)前沉積，網(wǎng)后的粉塵因氣流而部分沉積在二級底板上。 

 

　　一級過濾負荷≤5400立方米/(平方·時)時，往往會造成除塵組底板積塵。如果一級濾網(wǎng)目數(shù)過低(≤80目/英寸)，除塵機組二極底板積塵更為嚴重，因為此時穿過一級濾網(wǎng)的粉塵量增加。 

 

　　在除塵系統(tǒng)中，主風(fēng)機的配置十分重要，它關(guān)系到整個除塵系統(tǒng)是否能正常運行。主風(fēng)機的選擇關(guān)鍵在風(fēng)壓，必須仔細地計算其系統(tǒng)阻力，不宜將風(fēng)機風(fēng)壓選得太高，這樣不僅加大了風(fēng)機功率，而且加大了除塵機組負荷，還會使風(fēng)機實際運行時處于不穩(wěn)定工況，甚至?xí)霈F(xiàn)“喘振”。除塵系統(tǒng)主風(fēng)機的選擇主要是確定型號規(guī)格，而風(fēng)機規(guī)格的確定在于根據(jù)除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量和除塵系統(tǒng)的總阻力正確的選配風(fēng)量和風(fēng)壓。 

 

　　新型除塵機組所有設(shè)備，連同電氣開關(guān)和壓差計，全部集中裝在一個箱體上，徹底改變了設(shè)備分散的狀況，實現(xiàn)了機組化電器系統(tǒng)程序化的控制。新型組合式除塵機組的這些明顯優(yōu)勢，從它們誕生以來，迅速替代了以往各種陳舊落后的除塵設(shè)備，成為了當(dāng)今紡織除塵系統(tǒng)的首選。