制造業(yè)生產成本持續(xù)上升，尤其是人工成本的矛盾更加突出，制造業(yè)大規(guī)模普及自動化成為當務之急。有言論稱，2015年是一個重要的年份，是自動化生產的“分水嶺”，反映的就是制造業(yè)目前的成本問題。

制造業(yè)生產大規(guī)模自動化，2015年是一個重要的年份。

“2015年是自動化生產的"分水嶺"。”美的家用空調事業(yè)部負責制造的副總裁烏守保告訴記者，他們廠在自動化的在投資僅2015年一年就將達8億~10億元，未來五年生產自動化投入50億元，而2012~2014年前三年總共也就10億元。

制造業(yè)變局 大規(guī)模普及自動化“分水嶺”來臨

家電業(yè)的自動化之路，正如火如荼展開：海爾已有四個互聯工廠投產;格蘭仕繼去年投30億元改造中山微波爐生產基地后，今年6~7月份還將引進洗衣機自動化生產線;奧馬冰箱自動化程度達70%的第六工廠，也將在今年7月投產;TCL計劃把華星光電智能化生產的模式，復制到彩電、手機等旗下其他業(yè)務……

自動化為什么流行?志高總裁黃興科今年春交會期間向記者算了一筆賬，現在機械手約13萬元/臺，加上保養(yǎng)費，一年要15萬元，而人工一年成本幾萬元。如果8萬元的機器人十年折舊，一年接近1萬元，攤銷下來比人工成本低，就會大批量普及，接著就將會出現4萬~5萬元的機器人。

大規(guī)模普及生產自動化的臨界點，是否已經到來?

制造業(yè)變局 大規(guī)模普及自動化“分水嶺”來臨

自動化分水嶺

烏守保認為，不能說臨界點已到，但2015年卻是自動化生產的“分水嶺”。

“六軸機械手才能算機器人，8萬元現在還買不到機器人，只能買到簡單的小型機械手。”烏守保說，2012年起美的開始大規(guī)模推進生產自動化，到2014年底，美的有800個六軸機器人，2015年預計集團將新增600個。

他說，2015年是分水嶺，2012~2014年美的自動化累計投入10億元，而2015年一年就將投資8億~10億元;以前，美的集團旗下家用空調、壓縮機、中央空調等事業(yè)部重點突破，2015年是整個集團大規(guī)模地推開。

“單點機器人，技術不高、投入劃算的都做了。今后，自動化推動進入深水區(qū)。以前單點突破，以后是系統性，南沙工廠一條自動化生產線26個機器人，一條生產線預算3500萬元，操作工可以省40人，總裝線人數減半，不僅對供應商挑戰(zhàn)大，對內部管控的挑戰(zhàn)也很大。”烏守保說。

美的家用空調順德電子分廠，就是一個不斷推進自動化、少人化的典型例子。十年前2800人，產量只是目前的一半。廠長陳健生告訴記者，去年該廠1500人，今年900人，未來三年人數還要減半。

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本報記者在遙控器自動化生產線看到，四個六軸的機器人揮舞著靈巧的手和臂膀，此起彼伏地在弧形的流水線上安裝部件，一個放遙控器的外殼、一個放芯片、一個放按鍵板……配合默契，井然有序。

陳廠長說，引入自動化設備后，一條遙控器生產線從7人變?yōu)?人，下半年進一步改造后，可以減少到1人。

“空調淡旺季明顯，春節(jié)前后生產旺季招工困難。我們搞自動化，一是高勞動強度、高危險、環(huán)保要求高的環(huán)節(jié)一定要自動化，如搬壓縮機、沖壓、噴涂環(huán)節(jié);二是品質要求高的環(huán)節(jié)，如安檢、焊接，以前焊接質量跟工人心情有關。”

美的家用空調已制訂了“世界級制造”路線圖，計劃2015年峰值人數控制在26000人，效率提升30%;2016年峰值人數控制在24000人，效率提升25%;2017年峰值人數控制在22000人，效率提升25%;2018年峰值確保2萬人以內，屆時美的家用空調的年產值將從2014年的700億元增加到1000億元。

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從美的集團來看，去年營業(yè)收入突破1400億元，員工人數12萬。美的集團董事長方洪波今年3月在接受本報記者專訪時表示，未來美的集團營收達到2000億元時，員工人數要控制在10萬。以自動化提升效率，來實現員工收入每年遞增。

為什么自動化一下子熱起來?烏守保認為，一是機器人價格下來了，二是技術更成熟，機器人更靈活，像搬壓縮機以前做不到、現在做到了。這兩方面促進了自動化的大范圍推廣。