隨著社會(huì)的進(jìn)步與科技的發(fā)展，電廠在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有越來(lái)越重要地位。但是電廠煙氣造成的環(huán)境問(wèn)題讓人們感到憂(yōu)慮，良好的環(huán)境是人們健康生活的保障，保護(hù)環(huán)境是每個(gè)人應(yīng)盡的義務(wù)。如何做好電廠煙氣脫硫環(huán)保工程成社會(huì)各界普遍討論的熱點(diǎn)話(huà)題，電廠煙氣脫硫環(huán)保工程如果能順利開(kāi)展，將會(huì)給國(guó)家和每個(gè)公民都帶來(lái)更多的福利。就如何做好電廠煙氣脫硫環(huán)保工程進(jìn)行討論，并對(duì)目前電廠正在使用的脫硫方法進(jìn)行說(shuō)明。

電廠煙氣脫硫環(huán)保工程是電廠生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它與人們的生活環(huán)境質(zhì)量的好壞密切相關(guān)。從某種程度上講，電廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)做好煙氣環(huán)保工作也是在落實(shí)基本國(guó)策，這是法律賦予的責(zé)任。目前我國(guó)大部分電廠還是以火力發(fā)電為主體，眾所周知二氧化硫是火力發(fā)電廠排放的有害氣體，對(duì)環(huán)境的破壞程度極大，所以電廠煙氣脫硫環(huán)保工程必須要落實(shí)。現(xiàn)在電廠應(yīng)用最廣泛脫硫技術(shù)是濕法脫硫中的石灰石-石膏法脫硫法。

1、電廠煙氣脫硫法中濕法脫硫概述

濕法脫硫技術(shù)的實(shí)質(zhì)是將含有二氧化硫的氣體通過(guò)特殊的液體吸收劑包括水、堿性溶液等。對(duì)吸收劑的要求是不但能與二氧化硫氣體反應(yīng)速度快，而且要求經(jīng)濟(jì)成本低、安全性高。這種技術(shù)脫硫效率明顯、運(yùn)行安全、對(duì)應(yīng)用環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等好處，它是應(yīng)用最普遍的電廠煙氣脫硫技術(shù)。下面將對(duì)濕法脫硫中的石灰石-石膏法脫硫技術(shù)進(jìn)行分析。

1.1石灰石-石膏法脫硫法工藝流程及反應(yīng)機(jī)理

1.1.1石灰石-石膏法脫硫法工藝流程。吸收塔是該反應(yīng)發(fā)生的主要地點(diǎn)，也就是說(shuō)整個(gè)脫硫工藝的關(guān)鍵部分就是吸收塔。因此要保證吸收塔的布局要科學(xué)合理，依照具體職能的不同可以劃分為不同的區(qū)域，包括除霧區(qū)、脫硫產(chǎn)物氧化區(qū)以及吸收區(qū)。

保證煙氣中含有的有毒氣體在經(jīng)過(guò)吸收區(qū)的時(shí)，能夠與溶液充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而起到吸收含硫煙氣的目的。除霧區(qū)的主要功能是把煙氣、洗滌溶液和灰分三者分開(kāi)。氧化區(qū)的功能是將因吸收二氧化硫而生成的亞硫酸鈣產(chǎn)物氧化成容易分離的硫酸鈣。反應(yīng)塔的設(shè)計(jì)要依據(jù)吸收區(qū)的具體情況而定，常見(jiàn)的吸收塔是在PH=5-6的條件下工作。

通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，得知增加脫硫劑在漿池內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，采用顆粒較小的石灰石以及強(qiáng)制氧化可以有效提高石灰石利用率。為了確保溶解反應(yīng)不間斷，可以將石灰石溶解過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳及時(shí)處理掉。在新建的脫硫設(shè)備中需設(shè)立單獨(dú)的預(yù)冷卻洗滌塔，以便能夠驅(qū)除煙氣中摻雜的有害氣體，進(jìn)而能夠提高石膏利用率。目前應(yīng)用的吸收塔已經(jīng)把不同區(qū)結(jié)合起來(lái)，有效的降低了成本投資，減少了工程量，更加適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷能力，為電廠企業(yè)帶來(lái)了客觀經(jīng)濟(jì)效益的增加。

1.1.2石灰石-石膏法脫硫法反應(yīng)機(jī)理。吸收液由噴嘴霧化后進(jìn)入吸收塔中，分散成顆粒較小的液滴以利于能夠均勻地覆蓋在吸收塔斷面上。這些液滴能夠和塔中煙氣通過(guò)逆流作用而大面積接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中所含有的有害氣體就會(huì)被吸收。二氧化硫經(jīng)過(guò)反應(yīng)生成的產(chǎn)物在吸收塔底部的氧化區(qū)經(jīng)過(guò)一系列的復(fù)雜反應(yīng)最終會(huì)形成石膏。為了保證吸收液的PH值不變化且降低石灰石的消耗量，需要石灰石在加入過(guò)程中不能有間斷。此外，吸收塔循環(huán)泵要不斷的攪拌，這樣能夠使得石灰石在溶液中均勻分布并充分溶解。

除了上述幾步關(guān)鍵反應(yīng)之外，還發(fā)生了其他化學(xué)副反應(yīng)，例如鎂、鋁以及氯氣等，這里就不詳細(xì)敘述了。

2、石灰石-石膏法脫硫存在的難題

2.1結(jié)垢、堵塞難題

當(dāng)石膏最后生成物的濃度值超出漿液的吸收最大值時(shí)，石膏就會(huì)有晶體析出并形成沉淀，當(dāng)溶液的飽和濃度達(dá)到某個(gè)值得時(shí)候，石膏晶體就會(huì)在原有沉淀的石膏晶體表面繼續(xù)覆蓋沉積，最終造成吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢的問(wèn)題。在系統(tǒng)中氧化程度不高的時(shí)候或時(shí)無(wú)氧的條件下會(huì)有CSS-軟垢生成，使系統(tǒng)形成結(jié)垢，不及時(shí)清理就會(huì)造成系統(tǒng)的堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢的形式是隨著吸收液的PH值的變化而變化的，如果PH值呈酸性，那么就會(huì)有亞硫酸鹽析出，形成軟垢。如果PH值呈堿性，那么就會(huì)產(chǎn)生碳酸鈣固體，形成硬垢。

2.2腐蝕難題

由于煙氣中所含有的氣體屬于酸性氣體，在和液體接觸時(shí)會(huì)形成酸性溶液，其中含有的多種酸根離子會(huì)對(duì)金屬會(huì)有極強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對(duì)吸收塔系統(tǒng)有很強(qiáng)的破壞作用。尤其是在各裂縫處或者焊接處表現(xiàn)的更加顯著。但系一些防腐材料失去功效，統(tǒng)機(jī)器停止后，吸收塔內(nèi)壁會(huì)慢慢變干燥，溶液中含有的鹽體就會(huì)析出并形成結(jié)晶，之后就會(huì)由于體積變大，對(duì)防腐內(nèi)襯施加外力，對(duì)壁體產(chǎn)生不同程度的破壞。系統(tǒng)內(nèi)溫度的變化也會(huì)引起其防腐材料的許用應(yīng)力迅速降低，這也是腐蝕不容易控制的主要原因。

3、濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)探究

3.1洗滌漿液的PH值分析

吸收塔洗滌將夜PH值的大小嚴(yán)重影響著二氧化硫的吸收率、設(shè)備使用壽命及腐蝕破壞度等。在整個(gè)脫硫過(guò)程中PH值是在不斷變動(dòng)的，控制在合理范圍內(nèi)變動(dòng)也是很有必要的。通過(guò)對(duì)大量實(shí)踐應(yīng)用調(diào)研，得知，濕法煙氣脫硫的工藝最佳PH=5-6。PH值高雖然有利于二氧化硫吸收的更充分，但是排出的石膏溶液中石灰石的含量就會(huì)增加，造成原料浪費(fèi)。如果PH值低有利于石灰石的溶解，但是二氧化硫的溶解效果又會(huì)不理想。因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，做好PH值的控制工作，可以有效減少電廠排放的有害氣體的含量。

3.2調(diào)配好液氣比

液氣比具體是指通過(guò)吸收塔單位體積的煙氣量與相應(yīng)漿液噴淋量的比值，決定了酸性氣體吸收所需要的面積。當(dāng)其他參數(shù)保持不變的條件下，適當(dāng)調(diào)高液氣比就等于擴(kuò)大了噴淋密度就是使得接觸面積增加了，脫硫效果也會(huì)更好。若想提高吸收塔的脫硫效率，提高液化比是一個(gè)行之有效的方法。但是泵流量過(guò)大，氣體的流動(dòng)阻力必然加大，對(duì)風(fēng)機(jī)的消耗能力要求就越高，增杰了投資成本。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，允許最小的液氣比要根據(jù)多種情況共同決定。

4、小結(jié)

總而言之，石灰石-石膏法煙氣脫硫適應(yīng)了環(huán)保技術(shù)的要求，是現(xiàn)代電廠發(fā)展過(guò)程中關(guān)鍵的生產(chǎn)技術(shù)。因此我們要繼續(xù)加大對(duì)此方法的研究力度，充分挖掘其掩藏的的優(yōu)點(diǎn)，為電廠自身效益與環(huán)境保護(hù)做出更大的貢獻(xiàn)。