在久盛地板有限公司，有一個(gè)數(shù)字很讓企業(yè)感到驕傲，去年企業(yè)單位電耗稅收3.14元/千瓦時(shí)，而在南潯區(qū)加快木業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的規(guī)劃中，木業(yè)企業(yè)單位電耗稅收2016年底的目標(biāo)數(shù)，則是達(dá)到1.8元/千瓦時(shí)。
數(shù)字之間反映的是久盛地板在綠色發(fā)展之路上的堅(jiān)實(shí)步點(diǎn)。這種堅(jiān)持，不僅令其成為南潯區(qū)節(jié)能降耗的排頭兵，還讓企業(yè)收獲了500多萬(wàn)元的效益。
節(jié)能也是生產(chǎn)力
一塊木板經(jīng)過(guò)機(jī)器人的加工，一次性便完成了剪裁工序，改變了以往逐個(gè)剪裁的模式。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算，這樣一道工序每年可以為企業(yè)節(jié)約1.6萬(wàn)度電。
在久盛地板，類似這樣的“變臉”幾乎每個(gè)月都在上演。一道復(fù)合板壓貼流水線，讓生產(chǎn)效率提高30%以上，工人減少12人；非平面表面加工生產(chǎn)線效率提高約14倍；油漆車(chē)間的工藝改進(jìn)，每年可節(jié)約用電8.2萬(wàn)度……
從企業(yè)的技改清單上不難發(fā)現(xiàn)，幾乎每個(gè)項(xiàng)目都與節(jié)能降耗相關(guān)。“大木頭經(jīng)濟(jì)的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，現(xiàn)在要向著綠色生態(tài)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。”張恩玖董事長(zhǎng)告訴記者，早在2008年，久盛地板就開(kāi)始萌發(fā)“節(jié)能降耗”的生產(chǎn)理念。
作為發(fā)展“綠色經(jīng)濟(jì)”的先行者，久盛地板積極投入人力、物力，引進(jìn)新設(shè)備，采用新技術(shù)，通過(guò)設(shè)備改造、流程再造等，深挖潛力。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，久盛地板也從剛開(kāi)始的“小打小鬧”，逐步向著高端邁進(jìn)。
作為地板企業(yè)，配色環(huán)節(jié)至關(guān)重要。但是發(fā)展至今，傳統(tǒng)的配色方式讓行業(yè)發(fā)展略顯尷尬。“目前配色還是依靠人工，調(diào)色工經(jīng)過(guò)調(diào)色、配色、比對(duì)，一個(gè)環(huán)節(jié)下來(lái)，需要30至60分鐘才能完成一次配色。但是這期間，油漆線依舊高速運(yùn)轉(zhuǎn)。”行政副總監(jiān)吳忠其告訴記者，自動(dòng)配色項(xiàng)目成為企業(yè)再次深挖“綠色經(jīng)濟(jì)”的關(guān)鍵之一。
隨著實(shí)驗(yàn)室理論的建立，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配色產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目即將啟動(dòng)。該項(xiàng)目將計(jì)算機(jī)配色技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，形成自動(dòng)識(shí)別樣品顏色組成、并通過(guò)計(jì)算機(jī)操作油漆、色精進(jìn)行配比調(diào)配顏色和涂布量控制，無(wú)論是在質(zhì)量還是節(jié)能上都將是一次跨越。
張恩玖說(shuō)，盡管“綠色”效益并不會(huì)立竿見(jiàn)影，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，必將給企業(yè)帶來(lái)不可估量的價(jià)值。久盛地板將技改與節(jié)能降耗深度融合，迎接新一輪的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
降耗帶來(lái)清潔生產(chǎn)
一個(gè)中央除塵系統(tǒng)， 11個(gè)除塵箱高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)車(chē)間進(jìn)行二次除塵。
這讓工作了11年的車(chē)間主任計(jì)冬冬深感意外，沒(méi)想到會(huì)享受這樣的特殊待遇。“一天工作下來(lái)，嗓子不會(huì)像以前一樣感到不適。”
自2010年以來(lái)，久盛地板對(duì)員工的生產(chǎn)環(huán)境給予了諸多關(guān)注。在張恩玖看來(lái)，節(jié)能降耗要體現(xiàn)在技術(shù)上，更要落實(shí)在生產(chǎn)環(huán)境中。
盡管歷經(jīng)3年、花費(fèi)1000多萬(wàn)元才完成這項(xiàng)除塵系統(tǒng)，但是張恩玖直言：“這筆效益賬劃算。”
改變了以往車(chē)間灰塵滿天的生產(chǎn)環(huán)境之外，智能化的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，讓原本持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器提高了工作效率，僅需占用原來(lái)20%的工作時(shí)間。這樣一來(lái)，每年可節(jié)約用電6.5萬(wàn)度。
在久盛地板的車(chē)間里處處能感受到這種熱度。引進(jìn)先進(jìn)噴邊機(jī)、利用水簾除漆霧治理廢氣，漆霧排放總量比以往減少90%；采用水膜除塵系統(tǒng)，吸收鍋爐煙氣，并使用熱油鍋爐余熱進(jìn)行板材干燥，減少燃煤鍋爐使用，降低煙霧排放量，每年可節(jié)約木屑60噸。
在優(yōu)化車(chē)間內(nèi)部環(huán)境的同時(shí)，外環(huán)境也成為久盛地板關(guān)注的重點(diǎn)。在今年的項(xiàng)目計(jì)劃中，總投資3500萬(wàn)元的4.5MW分布式光伏電站項(xiàng)目格外引人注目。
支持張恩玖作出決斷的，是南潯區(qū)分布式光伏市場(chǎng)正處于萌芽狀態(tài)的現(xiàn)狀。更為實(shí)際的驅(qū)動(dòng)力則是，他看到了可觀的回報(bào)率。
該項(xiàng)目420萬(wàn)kWh的年發(fā)電量，不僅支持久盛地板“自發(fā)自用”，還可以每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗1386噸，減少二氧化碳排放3632噸，減少二氧化硫排放11.8噸，減少氮氧化物排放10.3噸。
在張恩玖看來(lái)，光伏發(fā)電雖然是“新面孔”，但也可以“闖出一條路來(lái)”。
管理拉長(zhǎng)“綠色經(jīng)濟(jì)”
在久盛地板技術(shù)中心的會(huì)議室里，技術(shù)人員各抒己見(jiàn)。“原料的上下機(jī)搬運(yùn)、堆垛以及設(shè)備之間的連線串起來(lái)，將降低能耗5%。”“智能涂裝加工流水線還可以進(jìn)行二次改進(jìn)。”
……
作為承擔(dān)節(jié)能降耗任務(wù)的主力部門(mén)，這樣的“碰頭會(huì)”常常開(kāi)。
技術(shù)部的“興師動(dòng)眾”是不無(wú)道理的。自開(kāi)展節(jié)能降耗以來(lái)，一支企業(yè)“績(jī)效考核檢查小組”每月都會(huì)進(jìn)行監(jiān)督檢查。“檢查結(jié)果作為考核內(nèi)容，與年終獎(jiǎng)金直接掛鉤。 ”作為“績(jī)效考核檢查小組”成員之一的吳忠其告訴記者，通過(guò)對(duì)部門(mén)進(jìn)行節(jié)能降耗對(duì)比分析，如果考核結(jié)果未達(dá)到原定目標(biāo)，且超出5%的浮動(dòng)范圍，將實(shí)行扣分處理。
近乎嚴(yán)苛的管理模式帶來(lái)的直接結(jié)果是，技術(shù)人員常常帶著“金點(diǎn)子”來(lái)開(kāi)會(huì)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年一年就有20多名技術(shù)人員34個(gè)“金點(diǎn)子”被企業(yè)采納，并在一線實(shí)施。
這些看上去頗為簡(jiǎn)單的建議，在給企業(yè)帶來(lái)直接效益的同時(shí)，也讓員工享受到了“政策紅利”。
在久盛地板，只要意見(jiàn)一經(jīng)采納，根據(jù)產(chǎn)出效益，給技術(shù)工人相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。去年，久盛地板就花費(fèi)30多萬(wàn)元為這些“金點(diǎn)子”買(mǎi)單。
這樣的創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激勵(lì)了一大批員工為企業(yè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。羅俊其就是一個(gè)很好的例子。喜歡鉆研的他，經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造，類似對(duì)鈍刀機(jī)的二次改進(jìn)，為企業(yè)節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元的例子比比皆是。著眼于“小而精”，卻讓他成為創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)的“專業(yè)戶”。“隨著節(jié)能降耗項(xiàng)目的陸續(xù)完成，越往后，節(jié)能的空間將越來(lái)越小。”在張恩玖看來(lái)，技術(shù)是節(jié)能降耗的前提，但關(guān)鍵還在于完善的管理體系。通過(guò)“技術(shù)+管理”的能源管理體系，保證了久盛地板綠色經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的全線開(kāi)展。
短評(píng)：
久盛地板有限公司作為一家傳統(tǒng)企業(yè)，反其道而行，從能耗中“省”出了效益，“改”出了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
節(jié)能減排不僅是全球性的話題，更是未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的引擎。企業(yè)作為節(jié)能減排的主要實(shí)施者之一，會(huì)影響整個(gè)“氣候基因”。高耗能、低產(chǎn)出的企業(yè)必將面臨淘汰，只有低能耗、高產(chǎn)出的企業(yè)才會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，成為當(dāng)之無(wú)愧的“畝產(chǎn)英雄”。
但是不少企業(yè)卻注重眼前的利益，擔(dān)心節(jié)能降耗帶來(lái)的只是成本的增加。從久盛地板的“節(jié)能降耗經(jīng)”中不難發(fā)現(xiàn)，節(jié)能減排不但不是負(fù)擔(dān)，還是助推經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有效手段。盡管很多時(shí)候，節(jié)能減排的附加值不能在短時(shí)間內(nèi)看到，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講，“綠色經(jīng)濟(jì)”所結(jié)的果子，將成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大賣(mài)點(diǎn)。
數(shù)字之間反映的是久盛地板在綠色發(fā)展之路上的堅(jiān)實(shí)步點(diǎn)。這種堅(jiān)持，不僅令其成為南潯區(qū)節(jié)能降耗的排頭兵，還讓企業(yè)收獲了500多萬(wàn)元的效益。
節(jié)能也是生產(chǎn)力
一塊木板經(jīng)過(guò)機(jī)器人的加工，一次性便完成了剪裁工序，改變了以往逐個(gè)剪裁的模式。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算，這樣一道工序每年可以為企業(yè)節(jié)約1.6萬(wàn)度電。
在久盛地板，類似這樣的“變臉”幾乎每個(gè)月都在上演。一道復(fù)合板壓貼流水線，讓生產(chǎn)效率提高30%以上，工人減少12人；非平面表面加工生產(chǎn)線效率提高約14倍；油漆車(chē)間的工藝改進(jìn)，每年可節(jié)約用電8.2萬(wàn)度……
從企業(yè)的技改清單上不難發(fā)現(xiàn)，幾乎每個(gè)項(xiàng)目都與節(jié)能降耗相關(guān)。“大木頭經(jīng)濟(jì)的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，現(xiàn)在要向著綠色生態(tài)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。”張恩玖董事長(zhǎng)告訴記者，早在2008年，久盛地板就開(kāi)始萌發(fā)“節(jié)能降耗”的生產(chǎn)理念。
作為發(fā)展“綠色經(jīng)濟(jì)”的先行者，久盛地板積極投入人力、物力，引進(jìn)新設(shè)備，采用新技術(shù)，通過(guò)設(shè)備改造、流程再造等，深挖潛力。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，久盛地板也從剛開(kāi)始的“小打小鬧”，逐步向著高端邁進(jìn)。
作為地板企業(yè)，配色環(huán)節(jié)至關(guān)重要。但是發(fā)展至今，傳統(tǒng)的配色方式讓行業(yè)發(fā)展略顯尷尬。“目前配色還是依靠人工，調(diào)色工經(jīng)過(guò)調(diào)色、配色、比對(duì)，一個(gè)環(huán)節(jié)下來(lái)，需要30至60分鐘才能完成一次配色。但是這期間，油漆線依舊高速運(yùn)轉(zhuǎn)。”行政副總監(jiān)吳忠其告訴記者，自動(dòng)配色項(xiàng)目成為企業(yè)再次深挖“綠色經(jīng)濟(jì)”的關(guān)鍵之一。
隨著實(shí)驗(yàn)室理論的建立，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配色產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目即將啟動(dòng)。該項(xiàng)目將計(jì)算機(jī)配色技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，形成自動(dòng)識(shí)別樣品顏色組成、并通過(guò)計(jì)算機(jī)操作油漆、色精進(jìn)行配比調(diào)配顏色和涂布量控制，無(wú)論是在質(zhì)量還是節(jié)能上都將是一次跨越。
張恩玖說(shuō)，盡管“綠色”效益并不會(huì)立竿見(jiàn)影，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，必將給企業(yè)帶來(lái)不可估量的價(jià)值。久盛地板將技改與節(jié)能降耗深度融合，迎接新一輪的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
降耗帶來(lái)清潔生產(chǎn)
一個(gè)中央除塵系統(tǒng)， 11個(gè)除塵箱高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)車(chē)間進(jìn)行二次除塵。
這讓工作了11年的車(chē)間主任計(jì)冬冬深感意外，沒(méi)想到會(huì)享受這樣的特殊待遇。“一天工作下來(lái)，嗓子不會(huì)像以前一樣感到不適。”
自2010年以來(lái)，久盛地板對(duì)員工的生產(chǎn)環(huán)境給予了諸多關(guān)注。在張恩玖看來(lái)，節(jié)能降耗要體現(xiàn)在技術(shù)上，更要落實(shí)在生產(chǎn)環(huán)境中。
盡管歷經(jīng)3年、花費(fèi)1000多萬(wàn)元才完成這項(xiàng)除塵系統(tǒng)，但是張恩玖直言：“這筆效益賬劃算。”
改變了以往車(chē)間灰塵滿天的生產(chǎn)環(huán)境之外，智能化的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，讓原本持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器提高了工作效率，僅需占用原來(lái)20%的工作時(shí)間。這樣一來(lái)，每年可節(jié)約用電6.5萬(wàn)度。
在久盛地板的車(chē)間里處處能感受到這種熱度。引進(jìn)先進(jìn)噴邊機(jī)、利用水簾除漆霧治理廢氣，漆霧排放總量比以往減少90%；采用水膜除塵系統(tǒng)，吸收鍋爐煙氣，并使用熱油鍋爐余熱進(jìn)行板材干燥，減少燃煤鍋爐使用，降低煙霧排放量，每年可節(jié)約木屑60噸。
在優(yōu)化車(chē)間內(nèi)部環(huán)境的同時(shí)，外環(huán)境也成為久盛地板關(guān)注的重點(diǎn)。在今年的項(xiàng)目計(jì)劃中，總投資3500萬(wàn)元的4.5MW分布式光伏電站項(xiàng)目格外引人注目。
支持張恩玖作出決斷的，是南潯區(qū)分布式光伏市場(chǎng)正處于萌芽狀態(tài)的現(xiàn)狀。更為實(shí)際的驅(qū)動(dòng)力則是，他看到了可觀的回報(bào)率。
該項(xiàng)目420萬(wàn)kWh的年發(fā)電量，不僅支持久盛地板“自發(fā)自用”，還可以每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗1386噸，減少二氧化碳排放3632噸，減少二氧化硫排放11.8噸，減少氮氧化物排放10.3噸。
在張恩玖看來(lái)，光伏發(fā)電雖然是“新面孔”，但也可以“闖出一條路來(lái)”。
管理拉長(zhǎng)“綠色經(jīng)濟(jì)”
在久盛地板技術(shù)中心的會(huì)議室里，技術(shù)人員各抒己見(jiàn)。“原料的上下機(jī)搬運(yùn)、堆垛以及設(shè)備之間的連線串起來(lái)，將降低能耗5%。”“智能涂裝加工流水線還可以進(jìn)行二次改進(jìn)。”
……
作為承擔(dān)節(jié)能降耗任務(wù)的主力部門(mén)，這樣的“碰頭會(huì)”常常開(kāi)。
技術(shù)部的“興師動(dòng)眾”是不無(wú)道理的。自開(kāi)展節(jié)能降耗以來(lái)，一支企業(yè)“績(jī)效考核檢查小組”每月都會(huì)進(jìn)行監(jiān)督檢查。“檢查結(jié)果作為考核內(nèi)容，與年終獎(jiǎng)金直接掛鉤。 ”作為“績(jī)效考核檢查小組”成員之一的吳忠其告訴記者，通過(guò)對(duì)部門(mén)進(jìn)行節(jié)能降耗對(duì)比分析，如果考核結(jié)果未達(dá)到原定目標(biāo)，且超出5%的浮動(dòng)范圍，將實(shí)行扣分處理。
近乎嚴(yán)苛的管理模式帶來(lái)的直接結(jié)果是，技術(shù)人員常常帶著“金點(diǎn)子”來(lái)開(kāi)會(huì)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年一年就有20多名技術(shù)人員34個(gè)“金點(diǎn)子”被企業(yè)采納，并在一線實(shí)施。
這些看上去頗為簡(jiǎn)單的建議，在給企業(yè)帶來(lái)直接效益的同時(shí)，也讓員工享受到了“政策紅利”。
在久盛地板，只要意見(jiàn)一經(jīng)采納，根據(jù)產(chǎn)出效益，給技術(shù)工人相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。去年，久盛地板就花費(fèi)30多萬(wàn)元為這些“金點(diǎn)子”買(mǎi)單。
這樣的創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激勵(lì)了一大批員工為企業(yè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。羅俊其就是一個(gè)很好的例子。喜歡鉆研的他，經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造，類似對(duì)鈍刀機(jī)的二次改進(jìn)，為企業(yè)節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元的例子比比皆是。著眼于“小而精”，卻讓他成為創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)的“專業(yè)戶”。“隨著節(jié)能降耗項(xiàng)目的陸續(xù)完成，越往后，節(jié)能的空間將越來(lái)越小。”在張恩玖看來(lái)，技術(shù)是節(jié)能降耗的前提，但關(guān)鍵還在于完善的管理體系。通過(guò)“技術(shù)+管理”的能源管理體系，保證了久盛地板綠色經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的全線開(kāi)展。
短評(píng)：
久盛地板有限公司作為一家傳統(tǒng)企業(yè)，反其道而行，從能耗中“省”出了效益，“改”出了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
節(jié)能減排不僅是全球性的話題，更是未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的引擎。企業(yè)作為節(jié)能減排的主要實(shí)施者之一，會(huì)影響整個(gè)“氣候基因”。高耗能、低產(chǎn)出的企業(yè)必將面臨淘汰，只有低能耗、高產(chǎn)出的企業(yè)才會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，成為當(dāng)之無(wú)愧的“畝產(chǎn)英雄”。
但是不少企業(yè)卻注重眼前的利益，擔(dān)心節(jié)能降耗帶來(lái)的只是成本的增加。從久盛地板的“節(jié)能降耗經(jīng)”中不難發(fā)現(xiàn)，節(jié)能減排不但不是負(fù)擔(dān)，還是助推經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有效手段。盡管很多時(shí)候，節(jié)能減排的附加值不能在短時(shí)間內(nèi)看到，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講，“綠色經(jīng)濟(jì)”所結(jié)的果子，將成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大賣(mài)點(diǎn)。
