1、使用一段時間后，漏汽量會增大（需要頻繁檢修和更換）

● 先天構(gòu)造的缺陷：“運(yùn)動部件”排水 ——“磨損”影響“密封”

 注： “運(yùn)動部件”例如，浮球、倒吊桶、不銹鋼碟片、雙金屬片等

●漏氣率增大

 很難直觀判斷、無法實時監(jiān)測，企業(yè)造成巨大的隱形浪費(fèi)！ 

2、無法滿足“凝結(jié)水密閉回收”的背壓要求

凝結(jié)水密閉回收 —— 后端背壓升高 —— 疏水閥排水能力下降 —— 設(shè)備憋水

3、對于需要“旁通閥門”輔助排水的工況，傳統(tǒng)疏水閥“無能為力”

● 這類工況指——多層（段）加熱多層（段）回水共用一個疏水閥的 群組疏水類、使用烘缸等的 虹吸疏水類

● “閥門”輔助排水，蒸汽泄漏率高達(dá)驚人的20%以上！ 

二、工作原理
       
       利用“水汽密度特性”—— 通過“流道設(shè)計” —— 形成“水汽天然密封” —— 達(dá)到 “水汽等體積排放”
     
       注：1、水汽密度特性，在水平管流動過程中，蒸汽在上水在下。（密度差異約為300-500：1）
              2、通過設(shè)備內(nèi)巧妙的流動結(jié)構(gòu)，是水汽在流動過程中形成“水汽互封、天然密封”
              3、最終達(dá)到蒸汽與水的等體積排放，恒定保持漏氣率≤0.5%
    

三、性能優(yōu)勢

1、始終近“0”漏汽率

● 水汽等體積排放（500：1）

● 水汽“天然密封”，不存在磨損

2、超長使用壽命（10年+）

● 無運(yùn)動部件、“固定流道”排水

● 流道全部采用不銹鋼材質(zhì)

3、排水狀態(tài)可實時觀察

● 通過視鏡可實時觀察設(shè)備排水情況

傳統(tǒng)疏水閥VS 固定流道式疏水閥

 四、適用工況

五、案例分享

       1、齊魯石化：

真的不漏汽，從后端的排水處明顯看出基本沒有冒汽。

運(yùn)行一年多了，從未進(jìn)行檢修，狀態(tài)穩(wěn)定。
      2、衡水造紙廠： 

我們是三段供汽，原來使用閃蒸罐，故障點(diǎn)多經(jīng)常出問題。

改用“固定流道式疏水閥”后，液位非常穩(wěn)定，汽水分離效果好，不再有故障。